齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能快速修复键槽的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，冲刀导向套为圆柱体且圆柱体一端设有帽沿、另一端倒圆角，该圆柱体侧面纵向开有矩形槽且矩形槽贯通圆柱体两端，矩形槽在圆柱体设有帽沿端贯通形成有矩形孔，冲刀穿过矩形孔位于冲刀导向套的矩形槽中。优点：一是齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具安装简便，节约了安装使用时间；二是齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具可同时对键槽三面槽壁进行修整，提高了修复效率。
【专利说明】齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能快速修复键槽的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，属于修磨齿轮或蜗轮的内孔键槽的设备制造领域。
【背景技术】
[0002]CN102091988 A、名称“一种齿轮内孔键槽修磨机构”，往复气缸的活塞杆穿过导向导轨，活塞杆前端固定有刀片固定架，刀片固定架外圆直径与被修磨的齿轮内径间隙配合；刀片固定架缺口固定刀片，所述刀片的厚度小于齿轮键槽的宽度；在刀片固定架的一侧设置有拨叉，所述拨叉开口宽度对应与齿轮的径向宽度，拨叉的后部通过销轴枢接在底座立柱上；刀片固定架的另一侧，在底座固定的立柱顶端通过销轴枢接有顶杆基座，所述顶杆基座前部通过轴孔配合连接顶杆，在顶杆基座与顶杆之间设置有压缩弹簧；顶杆的头部与齿轮齿面相接触；所述往复气缸、导轨与底座的相对位置固定。所述刀片为长方体，表面涂覆金刚石涂层，与刀片固定架通过连接件固定。所述顶杆的头部为光滑的弧形凸部。缺点:该齿轮内孔键槽修磨机构需要分别打磨键槽两侧槽壁，修复较为耗时，而且刀片固定架没有定位功能，在刀片固定架上安装刀片后需进行微调定位，刀具安装较为耗时，工作效率低。
实用新型内容
[0003]设计目的:避免【背景技术】存在的不足之处，设计一种能快速修复键槽的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具。
[0004]设计方案:为了实现上述目的。1、冲刀导向套为圆柱体且圆柱体一端设有帽沿、另一端倒圆角，该圆柱体侧面纵向开有矩形槽且矩形槽贯通圆柱体两端，矩形槽在圆柱体设有帽沿端贯通形成有矩形孔，冲刀穿过矩形孔位于冲刀导向套的矩形槽中的设计，是本实用新型的主要技术特征之一。这样做的目的在于:冲刀导向套为圆柱体且圆柱体一端设有帽沿、另一端倒圆角，冲刀导向套可插于齿轮或蜗轮的内孔中为冲刀提供支撑和导向作用，冲刀导向套一端倒圆角可方便冲刀导向套插入齿轮或蜗轮的内孔中，冲刀导向套一端的帽沿在冲刀导向套插入齿轮或蜗轮的内孔中后紧贴齿轮或蜗轮的外侧面，防止在加工冲刀导向套在齿轮或蜗轮中移动甚至分离，该圆柱体侧面纵向开有矩形槽且矩形槽贯通圆柱体两端，矩形槽在圆柱体设有帽沿端贯通形成有矩形孔，矩形孔用于定位使冲刀进入齿轮或蜗轮的键槽中，矩形槽起到引导作用使冲刀沿矩形槽方向对键槽进行修复。2、冲刀由矩形冲头和刀杆构成，该矩形冲头端面尺寸与矩形孔尺寸相匹配且矩形冲头端面大于刀杆端面的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于:冲刀由矩形冲头和刀杆构成，该矩形冲头端面尺寸与矩形孔尺寸相匹配且矩形冲头端面大于刀杆端面，且冲刀前端面设有尖刃，这样冲刀可以一次性修复键槽三面槽壁上的损伤，加快了修复速度。
[0005]技术方案:一种齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，冲刀导向套为圆柱体且圆柱体一端设有帽沿、另一端倒圆角，该圆柱体侧面纵向开有矩形槽且矩形槽贯通圆柱体两端，矩形槽在圆柱体设有帽沿端贯通形成有矩形孔，冲刀穿过矩形孔位于冲刀导向套的矩形槽中。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具安装简便，节约了安装使用时间；二是齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具可同时对键槽三面槽壁进行修整，提高了修复效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具的剖视结构示意图。
[0008]图2是图1中冲刀导向套的俯视结构示意图。
[0009]图3是图1中冲刀的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:参照附图1、图2、图3。一种齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，冲刀导向套I为圆柱体且圆柱体一端设有帽沿、另一端倒圆角，该圆柱体侧面纵向开有矩形槽11且矩形槽11贯通圆柱体两端，矩形槽11在圆柱体设有帽沿端贯通形成有矩形孔12，既冲刀导向套I的圆柱体状外表面呈纵向开有矩形槽11，该矩形槽11 一端贯通冲刀导向套I倒圆角端端面，另一端贯通冲刀导向套I帽沿端端面，由于冲刀导向套I帽沿端端面较大，矩形槽11贯通该端面形成矩形孔，冲刀2穿过矩形孔12位于冲刀导向套I的矩形槽11中。所述冲刀导向套I的圆径与齿轮或蜗轮的内孔孔径相匹配且冲刀导向套I长度大于或等于齿轮或蜗轮的内孔深度。所述矩形孔12位于冲刀导向套I帽沿部分的尺寸与齿轮或蜗轮的内孔中键槽横截面的尺寸相匹配。所述冲刀2由矩形冲头21和刀杆22构成，该矩形冲头21端面尺寸与矩形孔12尺寸相匹配且矩形冲头21端面大于刀杆22端面。所述矩形冲头21前端面设有尖刃23。
[0011]工作原理:使用时将冲刀的矩形冲头插入冲刀导向套的矩形孔中，将带有冲刀的冲刀导向套以倒圆角端套入齿轮或蜗轮的内孔，转动冲刀导向套令矩形孔与齿轮或蜗轮的内孔中键槽对齐，引导冲刀的矩形冲头进入待修整的齿轮或蜗轮的键槽中，冲刀刀杆装在压力机上，开动压力机将冲刀进一步压入键槽，随着冲刀在键槽中缓慢推进，键槽槽壁中的破损被修平。
[0012]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，其特征是:冲刀导向套(I)为圆柱体且圆柱体一端设有帽沿、另一端倒圆角，该圆柱体侧面纵向开有矩形槽(11)且矩形槽(11)贯通圆柱体两端，矩形槽(11)在圆柱体设有帽沿端贯通形成有矩形孔(12)，冲刀(2)穿过矩形孔(12)位于冲刀导向套(I)的矩形槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，其特征是:所述冲刀导向套(I)的圆径与齿轮或蜗轮的内孔孔径相匹配且冲刀导向套(I)长度大于或等于齿轮或蜗轮的内孔深度。
3.根据权利要求1所述的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，其特征是:所述矩形孔(12)位于冲刀导向套(I)帽沿部分的尺寸与齿轮或蜗轮的内孔中键槽横截面的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，其特征是:所述冲刀(2)由矩形冲头(21)和刀杆(22)构成，该矩形冲头(21)端面尺寸与矩形孔(12)尺寸相匹配且矩形冲头(21)端面大于刀杆(22)端面。
5.根据权利要求4所述的齿轮或蜗轮的内孔键槽快修工具，其特征是:所述矩形冲头(21)前端面设有尖刃(23)。
【文档编号】B23P6/00GK203696361SQ201320750683
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】叶兆兵, 黄宗俊, 陈金山, 林秀薰 申请人:浙江台玖精密机械有限公司