专利名称：玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃釉电位器技术领域，具体涉及一种玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构。
背景技术：
该结构取缔传统电位器由卡簧反向，保证产品的可靠性。传统电位器使用金属材料冲压成“ Q ”型的卡圈，产品调节到端头时靠卡圈的弹力复位，由于卡圈的形状特殊，体积小，加工难度大，生产效率低，在电位器产品生产过程中常因卡簧的原因造成产品报废。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构，解 决现有产品调节到端头时靠卡圈的弹力复位，由于卡圈的形状特殊，体积小，加工难度大，生产效率低，在电位器产品生产过程中常因卡簧的原因造成产品报废的技术问题。考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案—种玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构，包括外壳和设置在外壳内的导电兀件以及螺杆，所述螺杆通过一个反向齿涡轮与导电元件连接。为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是作为优选，上述反向齿蜗轮的端头设置有反向齿。与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是通过本实用新型的技术方案，降低产品的零件成本、减化玻璃釉电位器产品组装过程中安装卡黃的工序，同时提闻了广品的合格率。
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图I为根据本实用新型一个实施例的玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构的示意图；图2为根据本实用新型一个实施例的玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构的剖面示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为I —反向齿涡轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。图I示出了根据本实用新型一个实施例的玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构的示意图。参考图I所示一种玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构的一个实施例，包括外壳和设置在外壳内的导电元件以及螺杆，所述螺杆通过一个反向齿涡轮I与导电元件连接。参考图2所示玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构的另一个实施例，所述反向齿蜗轮I的端头设置有反向齿。以上实施例的玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构，将原蜗轮和两个卡簧零件合二为一，由一个具有反向功能的反向齿涡轮I零件完成。降低产品的零件成本、减化玻璃釉电位器产品组装过程中安装卡簧的工序，同时提高了产品的合格率。通过长期的运用，玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构在玻璃釉电位器的多圈电位器中广泛运用，并取得良好的效益。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。 在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构,包括外壳和设置在外壳内的导电兀件以及螺杆，其特征在于，所述螺杆通过一个反向齿涡轮与导电元件连接。
2.根据权利要求I所述的玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构，其特征在于，所述反向齿蜗轮的端头设置有反向齿。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃釉电位器蜗轮反向齿结构，包括外壳和设置在外壳内的导电元件以及螺杆，所述螺杆通过一个反向齿涡轮与导电元件连接。所述反向齿蜗轮的端头设置有反向齿。通过本实用新型的技术方案，降低产品的零件成本、减化玻璃釉电位器产品组装过程中安装卡簧的工序，同时提高了产品的合格率。
文档编号H01C10/00GK202564003SQ201220208990
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者陈新 申请人:成都速达电子有限公司, 陈新