率的其他方法。
[0033]虽然未示出，但是焊接电缆28与工作电缆32中的一者或两者可可移除地附接到接脚连接器34 (例如，配置成钩接到连接器80的远端上)。在其他实施例中，焊接电缆28和工作电缆32中的一者或两者可内置于接脚连接器34中。可能期望将焊接电缆28配置成或者与接脚连接器34耦接成使得可替换焊炬26，而无需同样替换接脚连接器34。
[0034]除了焊接功率之外，接脚连接器34可传递各种其他耗材从焊机16到焊炬26。例如，接脚连接器34可配置用于传递防护气体从焊机16到焊炬26，以用于气体保护金属极电弧焊(GMAW)工艺。接脚连接器34可传递气体从焊机16进入延伸穿过焊接电缆28的管路。此外，接脚连接器34可配置用于传递焊丝从送丝器24到焊炬26。为此，接脚连接器34可包括内部管路98，所述内部管路98用于传递焊丝从焊机16穿过焊接电缆28。在此类实施例中，焊机16的接收器72可形成在送丝器24的驱动外壳中。相同的管路98或者不同的管路可用于当焊接系统10根据GMAW工艺操作时传送防护气体到焊炬26。在一些实施例中，所述送丝器24可定位在焊机16的相对下游(例如，焊接电缆28耦接在焊机16和送丝器24之间)。在此类实施例中，此管路98可不存在于接脚连接器34中，这是因为接脚连接器34将仅通过焊接电缆28传递电力。
[0035]除了这些其他耗材之外，接脚连接器34可经由另外的母线对来促进焊炬26和焊机16之间的通信。在所图示的实施例中，母线100和102可定位成沿接脚连接器34的电源接脚70的外周彼此相对。母线100和102可邻近于但是不触碰运载焊接功率的母线94和96。这些沿着接脚连接器34的另外触点可例如与嵌入焊接电缆28中的触发器引线耦接。这些触发器引线可在焊炬26的触发器40被按下时运载电信号到焊机16。因为触发器40促动非极性敏感的触点闭合，所以接脚连接器34的母线100和102提供由焊机16检测的信号，与接脚连接器34的取向无关。其他类型的通信和功率信号也可通过接脚连接器34提供，所述接脚连接器34包括用于提供功率来操作焊炬26中的马达的马达引线，或者用于提供功率和/或通信到位于焊炬26的末端的LED的引线。此类LED可基于通过接脚连接器34中的通信引线接收的信号而输出关于焊机16的操作状态的信息。应当注意的是，接脚连接器34可包括绕接脚连接器34周缘设置的极性敏感引线和非极性敏感引线。因为另外的信号可通过传递焊接功率输出的相同接脚连接器34传递，可能无需从焊炬26到焊机16的单独连接器。替代地，接脚连接器34可帮助传递所有需要的物品，包括焊接功率、防护气体、触发器引线、焊炬马达控制等等。
[0036]图5是图3和图4的接脚连接器34的电源接脚70的前视图。如图所示，彼此相对定位的每一对母线(例如，94和96，100和102)是大约同一大小。然而，不同对的母线是不同的相对大小。也就是说，用于运载焊接电流的母线94和96实质上大于用于运载触发器信号从焊炬26到焊机16的母线100和102。这是因为当触发器40被促动时，流经母线94和96的焊接电流量实质上大于流经触发器引线母线100和102的电流。对于较大型的焊接系统，用于焊接功率输出的母线94和96可相对大于在较小型的焊接系统10中使用的那些母线。为此，接脚连接器34可与特定焊机16匹配以在期望的焊接电流输出和工作循环范围中操作。焊机16的内部接收器76(如图3所示)可包括槽110，所述槽110被设计用于容置特定大小的母线94、96、100和102。
[0037]在所图示的实施例中，电源接脚70具有大约圆形的形状。然而，电源接脚70可形成为绕轴74旋转对称的任何形状。例如，在其他实施例中，电源接脚70的剖面一般可为正方形或者椭圆形的。电源接脚70的形状可基于沿电源接脚70的外表面设置的母线(例如，94、96、100和102)的数量和相对大小来选择。例如，当一组母线显著宽于另一组时，可能需要椭圆形的电源接脚70，以使得较宽的母线可沿着椭圆形的较宽侧面安置。类似地，母线94、96、100和102本身可以绕电源接脚70的不同图案和相对位置设置。在一些实施例中，母线94、96、100和102可绕180度(或者其他的)旋转对称地设置。例如，母线94、96、100和102可以“X”图案或者另一旋转对称的布置设置。此外，变化可取决于分隔接脚连接器34的第一和第二取向的旋转度数而不同。在其他实施例中，如下所述，内部接收器76可配置用于容置在不同旋转中的母线，但是母线本身可不对称地设置。
[0038]如上所述，接脚连接器34可取决于通过接脚连接器34传送的不同通信和功率信号的数量而包括任意所需数量的母线触点。例如，在各实施例中可仅存在两个触点以用于通过接脚连接器34仅输送焊接功率。在其他实施例中，接脚连接器34可提供另外的触点以用于输送触发器引线信息、焊炬26中的小型马达功率等等。一个此类实施例在图6中示意地示出，图6是使用接脚连接器34来帮助电流流经用于供能和控制焊接工艺的三个不同电路的焊接系统10的方块图。
[0039]在所图示的实施例中，电源22的功率转换电路系统130将来自功率源20的功率转换成适用于焊接应用的功率。所述功率转换电路系统130使得焊接电流流经焊接系统10。在焊机16中流动的电流的方向一般是一致的，而无论针对焊接工艺选择何种极性。操作者可将接脚连接器34定位成沿与所需焊接极性符合的所需取向。在所图示的实施例中，所述接脚连接器34定位成使得焊接功率是DCEP(反极性)。例如，接脚连接器34可以沿使得母线94接收从功率转换电路系统130流出的电流并且传递所述电流到工作电缆32的取向耦接到焊机16。在形成与焊炬26接触的电弧之后，焊接电流132经由焊接电缆28回流到接脚连接器34。所述焊接电流132可在经由接脚连接器34的相对母线96返回到焊机16的功率转换电路系统130之后完成焊接电路。如果接脚连接器34的取向被切换，那么此电路的方向可被反转成从接脚连接器34开始，由此反转焊接应用的极性。
[0040]如先前应注意的，接脚连接器34可配置用于提供另外的耗材和电信号从焊机16到焊炬26，与极性改变无关。送丝器24例如可馈送焊丝134从焊机16通过焊接电缆28进入管路以及到达焊炬26以用作焊接电极。
[0041]焊炬26的特征结构可为用于发信号到送丝器24以馈送焊丝的触发器40。嵌入在焊接电缆28中的触发器引线136可将这些信号传递到焊机16的控制电路系统138。每当触发器40被按下时，控制电路系统138可提供信号到功率转换电路系统130以输出焊接功率，以及提供信号到送丝器24以馈送焊丝134。可完全基于如由触发器40促动的、由触发器引线136形成的电路是闭合还是断开的来确定。因为这些触发器引线136依赖于触点闭合，所以对应于这些触发器引线136的母线100和102的取向无关紧要。因此，与接脚连接器34的取向和焊接工艺的极性无关，所述触发器40同样地操作。
[0042]在所图示的实施例中，接脚连接器34还帮助经由嵌入焊接电缆28中的马达引线140来通信。马达引线140可基于来自控制电路系统138的信号而提供功率到设置在焊炬26中的马达142。作为响应，马达142可驱动位于焊炬26中的馈送辊144以馈送来自焊炬26的焊丝134。焊炬26可用于推拉式焊接系统中，如图所示，在推拉式焊接系统中送丝器24推动焊丝134，而焊炬26的馈送辊144牵拉焊丝134。在其他实施例中，马达142可为供在不利用送丝器24的焊接系统10中使用的拉丝枪的组成部分。马达引线触点可被包括作为接脚连接器34中的两根额外母线，以便控制电路系统138可提供信号到马达142的功率操作。类似于触发器引线136，马达引线140可配置用于提供相同的功率到马达142，与接脚连接器34的取向和焊接工艺的极性无关。
[0043]图7示出可在图6示出的焊接系统10中使用的接脚连接器34的实施例。也就是说，电源接脚70包括三对母线:用于焊接功率的母线94和96，用于触发器引线136的母线100和102，以及