一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑动轴承，尤其涉及一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，轴向斜偏心滑动轴承1具有轴承本体10及贯穿轴承本体10的斜偏心轴孔11，轴承本体10为圆柱体，斜偏心轴孔11的定义为轴承本体10两端的中心Cl’、C3’与轴孔11兩端的中心C2’、C4’不相互重叠(偏心)，而且轴承本体10的中心线L1’与轴孔11的中心线L2’也不相互平行。轴向斜偏心滑动轴承1应用于大型减速机及破碎机的主轴。目前的普通车床是无法制造出轴向斜偏心滑动轴承1，而且此类轴向斜偏心滑动轴承1的外形较大，如果采用加工中心进行加工，对加工设备的要求也较高，同时增加其加工难度与加工成本。
【发明内容】
[0003]本申请所要解决的技术问题为无法通过普通车床直接制造出轴向斜偏心滑动轴承，而且增加制造轴向斜偏心滑动轴承的设备需求、加工难度及加工成本。
[0004]与现有技术相比，本申请揭示了一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具，其特征在于，包括:底座，具有底座容置槽；盖板，设置于底座的一侧，并具有盖板容置槽，盖板容置槽朝向底座容置槽；以及多个连接件，设置于底座及盖板间；其中底座容置槽与盖板容置槽间形成容置空间，容置空间容置具有斜偏心轴孔的工件，容置空间的中心线与底座的中心及盖板的中心的连线间的角度符合工件的轴孔的中心线与工件的中心线间的角度，工件的轴孔的中心线位于底座的中心及盖板中心的连线上，工件的轴孔内壁垂直于述底座与盖板。
[0005]根据本申请的一实施方式，上述的每一个连接件包括连接螺杆及二个螺帽，连接螺杆的两端穿设底座的连接孔及盖板的连接孔，二个螺帽分别栓锁于连接螺杆的两端。
[0006]根据本申请的一实施方式，上述工件的材料系选自铜基合金、锌基合金及巴氏合金中或其他用于制造滑动轴承的材料。
[0007]根据本申请的一实施方式，上述底座、盖板及多个连接件的硬度为洛氏硬度48度与52度间。
[0008]根据本申请的一实施方式，上述底座、盖板及多个连接件的材质为油钢。
[0009]本申请还揭示一种如权利要求1所述的制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具的使用方法，其特征在于，所述多个连接件设置于所述底座，所述工件的一端放置于所述底座的底座容置槽，所述盖板的盖板容置槽盖设于所述工件的另一端，所述多个连接件连接所述盖板，所述工件位于所述底座与盖板间的容置空间内，所述轴孔中心线位于所述底座中心及所述盖板中心的连线上，所述工件的轴孔内壁垂直于所述底座与盖板，被夹持所述底座与盖板的工件安装于车床，所述轴孔中心线位于所述车床的主轴轴线上。
[0010]通过此种夹具夹持具有斜偏心轴孔的工件，夹具安装于一般车床上时轴孔的中心线对齐车床的主轴轴线，使一般车床可对工件的斜偏心轴孔进行内圆加工，达到制造轴向斜偏心滑动轴承的目的，更达到降低加工难度及加工成本的功效。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0012]图1为轴向斜偏心滑动轴承的剖面图。
[0013]图2为本申请一实施方式的夹具的剖面图。
[0014]图3为本申请一实施方式的夹具的使用状态图。
【具体实施方式】
[0015]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0016]请参阅图2，其为本申请一实施方式的夹具的剖面图。如图所示，本申请提供了一种夹具2，其用于制造轴向斜偏心滑动轴承1 (如图1所示)，当夹具2夹持具有斜偏心轴孔的工件时，使工件可于一般车床上进行内圆加工，达成制造轴向斜偏心滑动轴承1的目的。本申请的夹具2包含底座21、盖板22及多个连接件23，底座21具有底座容置槽211，底座容置槽211的中心C2与底座21的中心C1在不同位置上。盖板22具有盖板容置槽221，盖板22设置于底座21的一侧，盖板容置槽221朝向底座容置槽211，其中盖板容置槽221的中心C4与盖板22的中心C3在不同位置上。多个连接件23设置于底座21与盖板22间。
[0017]底座容置槽211、盖板容置槽221与其两者间空间具有容置空间24(图2中虚线部份)，容置空间24用于容置具有斜偏心轴孔的工件，所以容置空间24的形状符合工件的形状，底座容置槽211及盖板容置槽221的形状是符合工件两端的形状。其中底座容置槽211及盖板容置槽221的形状，可通过计算机模拟工件放置于底座21与盖板22间，并使轴孔的中心线垂直底座21与盖板22，产生容置空间24，同时容置空间24的中心线L1与底座21的中心C1及盖板22的中心C3的连线L2间的角度A1符合轴孔的中心线与工件的中心线间的角度的状况下而获知。
[0018]上述连接件23包括连接螺杆231及二个螺帽232，连接螺杆231的两端分别穿过底座21的连接孔212及盖板22的连接孔222，二个螺帽232分别锁固于穿过底座21的连接孔212及盖板22的连接孔222的连接螺杆231，达到连接底座21及盖板22的目的。上述包括底座21、盖板22及多个连接件23的夹具的硬度为洛氏硬度48度与52度间，如:油钢。
[0019]请一并参阅图3，其为本申请一实施方式的夹具的使用状态图。如图所示，本申请欲将具有斜偏心轴孔31的工件3加工为轴向斜偏心滑动轴承时，先将工件3设置于夹具2，工件3的两端分别设置于底座21的底座容置槽211及盖板22的盖板容置槽221。此时，容置空间24的中心线L1与底座21的中心C1及盖板22的中心C3的连线L2间的角度A1符合轴孔31的中心线L3与工件3的中心线L4间的角度A2。轴孔31的中心线L3位于底座21的中心C1与盖板22的中心C3的连线L2上，换句话说，轴孔31的中心线L3垂直于底座21及盖板22。当工件3设置于底座21与盖板22间时，通过多个连接件23连接底座21与盖板22，使工件3被夹紧于底座21与盖板22间。待夹具2已夹持工件3后，将夹具2放置于车床，并使车床主轴的轴线对齐工件3的轴孔31的中心线L3，车床可对轴孔31进行内圆加工，达到制造轴向斜偏心滑动轴承的目的。其中工件3的材料可选自铜基合金、锌基合金、巴氏合金或其他用于制造滑动轴承的材料。
[0020]综上所述，本申请的夹具夹持具有斜偏心轴孔的工件，使其轴孔的中心线垂直于底座及盖板，夹持工件的夹具可直接设置于车床，轴孔的中心线对齐车床的主轴轴线，车床对轴孔进行内圆加工，达到制造轴向斜偏心滑动轴承的目的。本申请的夹具结构简单，又能使具有斜偏心轴孔的工件于一般车床上加工为轴向斜偏心滑动轴承，有效降低轴向偏心滑动轴承的加工难度，也有效降低轴向偏心滑动轴承的加工成本。
[0021]上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具，其特征在于，包括: 底座，具有底座容置槽； 盖板，设置于所述底座的一侧，并具有盖板容置槽，所述盖板容置槽朝向所述底座容置槽；以及 多个连接件，设置于所述底座及盖板间； 其中所述底座容置槽与盖板容置槽间形成容置空间，所述容置空间容置具有斜偏心轴孔的工件，所述容置空间的中心线与所述底座的中心及所述盖板的中心的连线间的角度符合所述工件的轴孔的中心线与工件的中心线间的角度，所述工件的轴孔的中心线位于所述底座的中心及所述盖板的中心的连线上，所述工件的轴孔内壁垂直于所述底座与盖板。2.如权利要求1所述的制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具，其特征在于，每一个连接件包括连接螺杆及二个螺帽，所述连接螺杆的两端穿设所述底座的连接孔及所述盖板的连接孔，所述二个螺帽分别栓锁于所述连接螺杆的两端。3.如权利要求1所述的制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具，其特征在于，所述工件的材料系选自铜基合金、锌基合金及巴氏合金或其他用于制造滑动轴承的材料。4.如权利要求1所述的制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具，其特征在于，所述底座、盖板及多个连接件的硬度为洛氏硬度48度与52度间。5.如权利要求4所述的制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具，其特征在于，所述底座、盖板及多个连接件的材质为油钢。6.一种如权利要求1所述的制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具的使用方法，其特征在于，所述多个连接件设置于所述底座，所述工件的一端放置于所述底座的底座容置槽，所述盖板的盖板容置槽盖设于所述工件的另一端，所述多个连接件连接所述盖板，所述工件位于所述底座与盖板间的容置空间内，所述轴孔中心线位于所述底座中心及所述盖板中心的连线上，所述工件的轴孔内壁垂直于所述底座与盖板，被夹持所述底座与盖板的工件安装于车床，所述轴孔中心线位于所述车床的主轴轴线上。
【专利摘要】本申请公开了一种制造轴向斜偏心滑动轴承的夹具及其使用方法，其包括底座，具有底座容置槽；盖板，设置于所述底座的一侧，并具有盖板容置槽，所述盖板容置槽朝向所述底座容置槽；以及多个连接件，设置于所述底座及盖板间；其中所述底座容置槽与盖板容置槽间形成容置空间，所述容置空间容置具有斜偏心轴孔的工件，所述容置空间的中心线与所述底座的中心及所述盖板的中心的连线间的角度符合所述工件的轴孔的中心线与工件的中心线间的角度，所述工件的轴孔的中心线位于所述底座的中心及所述盖板的中心的连线上，所述工件的轴孔内壁垂直于所述底座与盖板。通过上述夹具达到使用一般车床制造轴向偏心滑动轴承的目的，如此降低加工难度及加工成本。
【IPC分类】B23B1/00, B23Q3/00
【公开号】CN105382573
【申请号】CN201510993187
【发明人】卢镔, 卢稳舟, 刘兴春
【申请人】海安县恒益滑动轴承有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月24日