一种耐用加热型挤压筒的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械构造的技术领域，特别涉及一种耐用加热型挤压筒。
【背景技术】
[0002] 挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，是挤压大型、扁宽、薄壁、复杂空心 和实心型材必不可少的重要工具。由于扁挤压筒要在高温、高压和高摩擦的恶劣条件下工 作，应力分布极不均匀，内套容易开裂，影响使用寿命。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术出现的问题，本发明提出了如下技术方案：
[0004] -种耐用加热型挤压筒，包括外套1、中套2、内衬3、上镶块4和下镶块5,其特征在 于，所述内衬3由外及内分为本体层31和致密层32。
[0005] 所述中套2绕中轴均匀开有20个加热孔洞21;所述加热孔洞21中设置有加热管22。
[0006] 所述加热管22为碳纤维加热管。
[0007] 所述加热管22通过导线24并联;所述加热管22通过外接电路7接入电源。
[0008] 所述加热管22和加热孔洞21之间填充有导热砂23。
[0009] 所述致密层32为β钛合金。
[0010] 所述上镶块4、下镶块5与内衬3之间有钢珠层6。
[0011 ] 所述上镶块4和下镶块5形成矩形内腔51，两者的外壁形成内衬3的同心圆柱52。
[0012] 与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
[0013] 1、采用碳纤维加热管加热方式，相比现有技术中普通加热管，升温迅速、热滞后 小、发热均匀、热交换速度快，节约能源；
[0014] 2、加热管和之间填充有导热砂，传热快，还能够起到绝缘保护作用；
[0015] 3、内衬内层采用纳米二氧化钛，极大提高耐压性、耐磨性和耐高温性，提高的内衬 及整个挤压筒的使用寿命；
[0016] 4、在镶块与内衬内壁之间设置钢珠层，在挤压时迫使钢珠向四周运动，钢珠在成 形件表面移动，把集中的内应力较均匀的传递给内衬，降低了断面几率，提高内衬及整个挤 压筒的使用寿命。
【附图说明】
[0017] 图1为本发明结构示意图；
[0018] 图2为加热管处结构示意图；
[0019] 图3为镶件及内衬处结构示意图。
[0020] 图中，包括外套1、中套2、加热孔洞21、加热管22、导热砂23、导线24、内衬3、本体层 31、致密层32、上镶块4、下镶块5、矩形内腔51、同心圆柱52、钢珠层6和外接电路7。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。
[0022] 实施例1
[0023]下面结合附图对本技术方案进一步说明如下：
[0024] -种耐用加热型挤压筒，包括外套1、中套2、内衬3、上镶块4和下镶块5,其特征在 于，所述内衬3由外及内分为本体层31和致密层32;所述中套2绕中轴均匀开有20个加热孔 洞21;所述加热孔洞21中设置有加热管22;所述加热管22为碳纤维加热管;所述加热管22通 过导线24并联;所述加热管22通过外接电路7接入电源;所述加热管22和加热孔洞21之间填 充有导热砂23;所述致密层32为β钛合金;所述上镶块4、下镶块5与内衬3之间有钢珠层6;所 述上镶块4和下镶块5形成矩形内腔51，两者的外壁形成内衬3的同心圆柱52。
[0025] 实施例2
[0026]以现有技术中加热型挤压筒作为空白组，本发明实施例1作为对照组，进行对比试 验。
[0028]可见，本发明能耗较低，内衬及整个挤压筒使用寿命较长。
【主权项】
1. 一种耐用加热型挤压筒，包括外套（1)、中套(2)、内衬(3)、上镶块(4)和下镶块(5)， 其特征在于，所述内衬(3)由外及内分为本体层(31)和致密层(32)。2. 如权利要求1所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述中套（2)绕中轴均匀 开有20个加热孔洞(21);所述加热孔洞(21)中设置有加热管(22)。3. 如权利要求2所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述加热管(22)为碳纤维 加热管。4. 如权利要求2所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述加热管(22)通过导线 (24)并联;所述加热管(22)通过外接电路(7)接入电源。5. 如权利要求2所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述加热管(22)和加热孔 洞(21)之间填充有导热砂(23)。6. 如权利要求1所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述致密层(32)为β钛合 金。7. 如权利要求1所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述上镶块(4)、下镶块 (5)与内衬(3)之间有钢珠层(6)。8. 权利要求1所述的一种耐用加热型挤压筒，其特征在于，所述上镶块(4)和下镶块(5) 形成矩形内腔(51)，两者的外壁形成内衬(3)的同心圆柱(52)。
【专利摘要】本发明公开了一耐用加热型挤压筒，包括外套、中套、内衬、上镶块和下镶块，其特征在于，所述内衬由外及内分为本体层和致密层。本发明能耗较低，内衬及整个挤压筒使用寿命较长。
【IPC分类】B21C29/02, B21C27/00
【公开号】CN105414234
【申请号】CN201510999438
【发明人】李会生
【申请人】青海模具制造科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月28日