一种钢板弹簧卡子铆接成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，具体说是一种钢板弹簧卡子铆接成型模具。
【背景技术】
[0002]汽车钢板弹簧总成设有卡子，该卡子主要用于防止错片及传递各片间的力。常规生产时需要先将卡子加工成U型，再根据片宽的不同更换限宽块来调整宽度，以使每种产品的卡子成型，最后还需要将物料转运至铆接工序进行铆接。特别是包卡子，此类卡子在装配时需要用锤头将短边折弯，这样以来不仅劳动强度大，而且成型一致性和工整性也较差。
[0003]申请人结合现有技术的不足，提出了一种新的技术方案，以提高产品的质量和生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的便是提供一种钢板弹簧卡子铆接成型模具。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案，包括上模板和下模板，其特征在于，所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模，所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧，所述下模板的上端面设有凹模，所述凹模内两侧设有限宽块和不同斜度的镶块，在该凹模的中间设有托料板，所述托料板的中间设有铆钉槽，该托料板的下端与固定在下模板的弹性装置连接。
[0006]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为:实现了将板簧与卡子的成型与铆接工序合并在一台冲床上，简化了工序，降低了劳动强度，提高了生产效率;经过整合后的模具，提高了成型的一致性和工整性，提高产品质量;下模板设有下托料板并带有铆钉槽、限宽块以及不同斜度的镶块，可以满足不同形式卡子的成型角度。
【附图说明】
[0007]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:丨、上模板，2、下模板，3、冲铆凸模，4、碟形弹簧，5、凹模，6、限宽块，7、镶块，
8、托料板，9、铆钉槽，1、弹性装置。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明包括上模板I和下模板2，其特征在于，所述上模板I的下端通过螺栓连接有冲铆凸模3，所述冲铆凸模3和上模板I之间设有碟形弹簧4，所述下模板2的上端面设有凹模5，所述凹模5内两侧设有限宽块6和不同斜度的镶块7，在该凹模5的中间设有托料板8，所述托料板8的中间设有铆钉槽9，该托料板8的下端与固定在下模板2的弹性装置10连接。
[0011 ]本发明的工作原理:先用铆钉初步穿入卡子和弹簧扁钢，并放在托料板8上，将铆钉的钉头对准铆钉槽9;冲铆凸模3下移，通过碟形弹簧4传递力，此时下托料板8下移，在两侧限宽块6和镶块7的限制下，弹簧扁钢两侧伸出的卡子向上弯折变形，最后完成成型工作，实现了将卡子与弹簧扁钢铆接在一起；当完成工作后，托料板8在弹性装置10的作用下，向上复原，准备下一轮工作。
【主权项】
1.一种钢板弹簧卡子铆接成型模具，包括上模板和下模板，其特征在于:所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模，所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧，所述下模板的上端面设有凹模，所述凹模内两侧设有限宽块和不同斜度的镶块，在该凹模的中间设有托料板，所述托料板的中间设有铆钉槽，该托料板的下端与固定在下模板的弹性装置连接。
【专利摘要】本发明公开了一种钢板弹簧卡子铆接成型模具，包括上模板和下模板，其特征在于，所述上模板的下端通过螺栓连接有冲铆凸模，所述冲铆凸模和上模板之间设有碟形弹簧，所述下模板的上端面设有凹模，所述凹模内两侧设有限宽块和不同斜度的镶块，在该凹模的中间设有托料板，所述托料板的中间设有铆钉槽，该托料板的下端与固定在下模板的弹性装置连接。本发明的有益效果：将板簧与卡子的成型与铆接工序合并在一台冲床上，简化了工序，提高了工作效率，提高了产品的一致性和工整性。
【IPC分类】B23P23/02, B21J15/38, B21D37/10
【公开号】CN105499395
【申请号】CN201610035776
【发明人】冯春国
【申请人】诸城恒信基汽车部件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月20日