除水装置，还包括热风烘干机构40，包括风机401和换热岐片402和烘干箱403，所述风机401出口通过换热风道404连接所述烘干箱403的入风口，所述换热风道404内设有换热岐片402;所述烘干箱出风口处设有循环风道405，循环风道405另一端连接风机的一侧的入风口上。
[0046]所述烘干箱403为竖直放置的长方体形，所述烘干箱403的入风口403.1为两个，出风口 403.2为两个，所述风机为402个，所述入风口 403.1设置在所述烘干箱403的侧面，所述出风口 3.2设置在所述烘干箱3的较窄的侧面上，所述出风口 3.2为宽度为10-20cm的细窄缝，所述出风口 403.2对称设置在烘干箱403的上下两个侧板上。
[0047]优选地，所述平整液均匀喷洒机构20的上游板带上下两侧还设有高压水冲洗机构19，所述高压水吹扫机构19包括第一吹扫分支19.1和第二吹扫分支19.2，所述第一吹扫分支19.1和第二吹扫分支19.2分别具有连通端和带边端，所述连通端连通构成高压水连通顶端;在第一吹扫分支19.1和第二吹扫分支19.2上分别间隔设置有多个喷嘴19.3。所述高压水连通端顶角朝向板带行进方向的反方向使得喷嘴19.3朝板带边缘方向向外喷射高压水流;所述连通顶端的第一吹扫分支19.1和第二吹扫分支19.2与板带长度方向的中线夹角γ为50° ?90°。
[0048]我们在普通湿平整工艺的基础上对设备和工艺进行了优化，具有如下技术实质性改进:
[0049]I)均匀喷洒机构的设计入口处的平整液喷嘴采用扇型喷嘴，平整液喷射到工作辊的上半部分，这样整个辊缝中的平整液是非常均匀的；
[0050]2)吹扫机构的巧妙设计
[0051]设计了第一边吹扫机构，直接吹扫工作辊辊缝，注重板带边缘乳化液的首先吹走，因为乳辊在乳制时，乳化液从乳辊上均匀流到板带上，板带出乳辊后，在乳辊和板带接触宽度方向上，乳化液的分布是两边多中间少的特点，申请人注意到了这样的分布特点，从而设计了第一边吹扫机构，保证了量最大的乳化液先被吹走。平整液绝大部分被吹到机架之外，只在带钢边部还有很少的平整液残留；
[0052]主吹扫机构的倾斜设计，主吹扫机构的第一吹扫分支和第二吹扫分支布置成使得喷嘴朝板带边缘方向向外喷射空气流。这样设计是为了将板带中间的乳制液从板带中间吹到板带边缘地带或吹出板带边缘。
[0053]辅以第二边吹扫机构，板带上的乳制液经过两步相互作用的吹扫，只剩下边缘地带残留有部分乳制液，而第二边吹扫机构正是集中精力把最后的边部残留也吹走了。在带钢边部的上下左右共加了四组压缩空气喷嘴，要求压力压力高，流量小，边部的残留平整液也吹干净了。
[0054]经过以上措施，板面上基本已经没有多少水分了，各种灰分、铁粉也随着平整液被吹走了 ；
[0055]3)热风烘干箱烘干，增加了两个换热器，同时在风机入口和烘干箱之间加了一根循环风道，将大部分的热空气循环使用，这样，烘干箱内的温度提高到了90?100度，烘干效果明显提尚。
[0056]均匀喷洒机构既保证了平整辊的润滑，又保证了平整液少量且均匀分布，这是吹扫机构和热风烘干机构能完成任务的前提，而吹扫机构又是板面热风烘干水渍的前提，根据板带中间和边缘平整液分布的特点而进行三道有针对性的吹扫，使得板带表面只剩水膜而无水滴，保证了烘干的表面质量，热风烘干机构则是前两机构的最终技术效果的表现者和执行者，其优异的热风循环增温烘干技术则使得烘干箱内始终恒定高温，保证了板带表面的水膜在短时间内全部蒸发变成水蒸汽，三者相互支持相互作用，最后得到免脱脂的在线除水效果，效率高而成本低，所述湿平整在线除水装置能做到金属钢带不用上脱脂线，直接去拉矫就可以了，板面干净、没有色差、没有小坑、辊耗降低、无需脱脂。
[0057]所述湿平整在线除水装置，具有通力合作的巧妙机构设计，为突出湿平整的工艺优点而居功至伟，为企业生产提高效率且降低成本。
【主权项】
1.一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，板带通过乳辊乳制平整，其特征在于， 包括平整液均匀喷洒机构(20)、至少一个吹扫机构(30)和至少一个热风烘干机构(40)，所述平整液均匀喷洒机构(20)设置在乳制辊的上游位置的金属板带的至少一侧，吹扫机构(20)设置在乳制辊的下游位置金属板带的至少一侧;所述热风烘干机构(40)设置在所述吹扫机构(30)的下游位置； 所述平整液均匀喷洒机构(20)包括扇形喷嘴(201.1)，所述扇形喷嘴(201.1)对称设置于板带上下方的乳制辊的前方； 所述吹扫机构(30)包括主吹扫机构(301)、第一边吹扫机构(302)和第二边吹扫机构(303),在所述主吹扫机构(301)的两端分别设有第一边吹扫机构(2)，所述第一边吹扫机构(2)位于主吹扫机构(I)的板带行进方向的上游，所述第二边吹扫机构(303)位于主吹扫机构(I)的板带行进方向的下游;所述第一边吹扫机构(2)和/或第二边吹扫机构(3)设置在乳辊下游板带的至少一侧； 热风烘干机构(40)包括风机(401)、换热岐片(402)和烘干箱(403)，所述风机(401)出口通过换热风道(404)连接所述烘干箱(403)的入风口，所述换热风道(404)内设有换热岐片(402);所述烘干箱的顶部侧面设有循环风道(405)，循环风道(405)另一端连接在所述风机(401)的一侧的入风口上。2.如权利要求1所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述主吹扫机构(301)包括第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)，所述第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)分别具有连通端和带边端，所述连通端连通构成连通顶端;在第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)上分别间隔设置有多个喷嘴(301.3)，所述连通端顶角朝向乳辊使得喷嘴(301.3)朝板带边缘方向向外喷射空气流;所述连通顶端的第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)与板带长度方向的中线夹角(α)为60°?90°。3.如权利要求1所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述第一边吹扫机构(302)包括第一边吹扫管(302.1)，在第一边吹扫管(302.1)入口端连通在所述第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)的带边端，出口端连接有至少一个第一边吹扫喷嘴(302.2)，所述第一边吹扫管(302.1)的出口端延伸到乳辊和板带接合处的缝上方，所述第一边扫喷嘴(302.2)向板带边缘方向喷射空气流。4.如权利要求1所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述第二边吹扫机构(303)包括第二边吹扫管(303.1)，第二边吹扫管(303.1)入口端为带边端，所述第二边吹扫管(303.1)的出口端设有至少2个第二边吹扫喷嘴(303.2)，所述第二边吹扫管(303.1)倾斜并对称设置于板带宽度方向两侧布置构成为使得第二边吹扫喷嘴(303.2)朝板带边缘方向喷射空气流在所述第一吹扫分支(301.1)和第二吹扫分支(301.2)的连通顶端位于所述板带的宽度方向中间位置。5.如权利要求1所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述平整液均匀喷洒机构(20)的上游板带上下两侧还设有高压水冲洗机构(19)，所述高压水吹扫机构(19)包括第一吹扫分支(19.1)和第二吹扫分支(I9.2)，所述第一吹扫分支(19.1)和第二吹扫分支(19.2)分别具有连通端和带边端，所述连通端连通构成高压水连通顶端;在第一吹扫分支(19.1)和第二吹扫分支(19.2)上分别间隔设置有多个喷嘴(19.3)。6.如权利要求5所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述高压水连通端顶角朝向板带行进方向的反方向使得喷嘴(19.3)朝板带边缘方向向外喷射高压水流；所述连通顶端的第一吹扫分支(19.1)和第二吹扫分支(19.2)与板带长度方向的中线夹角(γ )为60° ?90°。7.如权利要求1所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述烘干箱(403)的入风口(403.1)为两个，出风口(403.2)为两个，所述风机(401)为两个。8.如权利要求7所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述出风口(403.2)对称设置在烘干箱(403)的上下两个侧板上。9.如权利要求7所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述烘干箱(403)为水平放置的长方体形，所述入风口(403.1)设置在所述烘干箱(403)的侧面，所述出风口(403.2)对称设置在烘干箱(403)的前后两个侧板上，所述金属板带从一出风口进入，从另一出风口出去。10.如权利要求4所述金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，其特征在于，所述第二边吹扫管(303.1)与所述板带长度方向中线夹角(β)为40?50°。
【专利摘要】一种金属板带湿平整免脱脂在线除水装置，板带通过轧辊轧制平整，包括平整液均匀喷洒机构(20)、至少一个吹扫机构(30)和至少一个热风烘干机构(40)，所述平整液均匀喷洒机构(20)设置在轧制辊的上游位置的金属板带的至少一侧，吹扫机构(20)设置在轧制辊的下游位置金属板带的至少一侧；所述热风烘干机构(40)设置在所述吹扫机构(30)的下游位置；所述湿平整在线除水装置能做到金属钢带不用上脱脂线，板面干净、没有色差、没有小坑、辊耗降低、直接去拉矫就可以而无需脱脂。
【IPC分类】B21B27/10, B21B45/02
【公开号】CN105522007
【申请号】CN201610045404
【发明人】吕刚刚, 王岱生, 孟祥宾, 李勋文, 任文兵
【申请人】天津炬坤金属科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月25日