金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属表面清洁材料的生产制备领域，具体地，涉及一种金属脱脂剂材 料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 在金属的使用过程中，往往会因使用环境等诸多因素导致金属表面产生多种油污 等污渍，而单纯使用清水冲刷仅能清洗掉金属表面的灰尘等杂质，而无法冲刷掉其表面的 油污，从而使得清洗效果并不好。
[0003] 因此，提供一种能有效清除金属表面油脂，且清洗时间较短，能有效降低操作时间 的金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中单纯使用清水冲刷仅能清 洗掉金属表面的灰尘等杂质，而无法冲刷掉其表面的油污，从而使得清洗效果并不好的问 题，从而提供一种能有效清除金属表面油脂，且清洗时间较短，能有效降低操作时间的金属 脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种金属脱脂剂材料组合物，其中，所述组合物 包括水、氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜和辛基酚聚氧乙烯醚;其中，
[0006] 相对于100重量份的所述水，所述氢氧化钠的含量为10-20重量份，所述碳酸钠的 含量为5-30重量份，所述娃酸钠的含量为1-10重量份，所述三聚磷酸钠的含量为5-10重量 份，所述硫酸铜的含量为1-5重量份，所述辛基酚聚氧乙烯醚的含量为1-5重量份。
[0007] 本发明还提供了一种金属脱脂剂的制备方法，其中，所述制备方法包括:将水、氢 氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜和辛基酚聚氧乙烯醚混合后制得金属脱脂剂； 其中，
[0008] 相对于100重量份的所述水，所述氢氧化钠的用量为10-20重量份，所述碳酸钠的 用量为5_30重量份，所述娃酸钠的用量为1-10重量份，所述三聚磷酸钠的用量为5-10重量 份，所述硫酸铜的用量为1-5重量份，所述辛基酚聚氧乙烯醚的用量为1-5重量份。
[0009] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的金属脱脂剂的应用。
[0010]通过上述技术方案，本发明将水、氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜 和辛基酚聚氧乙烯醚按照一定的比例混合制得金属脱脂剂，并可以通过将表面具有油污的 金属直接放置于上述金属脱脂剂中浸泡即可去除其表面的油污，从而大大降低了操作时 间，提高了清洗效果及清洗效率。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种金属脱脂剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、氢氧化钠、 碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜和辛基酚聚氧乙烯醚;其中，
[0014] 相对于100重量份的所述水，所述氢氧化钠的含量为10-20重量份，所述碳酸钠的 含量为5-30重量份，所述娃酸钠的含量为1-10重量份，所述三聚磷酸钠的含量为5-10重量 份，所述硫酸铜的含量为1-5重量份，所述辛基酚聚氧乙烯醚的含量为1-5重量份。
[0015] 上述设计通过将水、氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜和辛基酚聚氧 乙烯醚按照一定的比例混合制得金属脱脂剂，并可以通过将表面具有油污的金属直接放置 于上述金属脱脂剂中浸泡即可去除其表面的油污，从而大大降低了操作时间，提高了清洗 效果及清洗效率。
[0016] 当然，为了使制得的金属脱脂剂在实际使用时能更有效地去除金属表面的油污， 且进一步降低去油污时间，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述 水，所述氢氧化钠的含量为13-17重量份，所述碳酸钠的含量为10-20重量份，所述硅酸钠的 含量为3-7重量份，所述三聚磷酸钠的含量为6-8重量份，所述硫酸铜的含量为2-4重量份， 所述辛基酚聚氧乙烯醚的含量为2-4重量份。
[0017] 当然，为了使制得的金属脱脂剂具有更好的使用性能，例如，具有更好的抗紫外和 抗氧化性能，以进一步提高该金属脱脂剂的保存时间，在本发明的一种优选的实施方式中， 所述组合物还可以包括抗氧剂和抗紫外剂。
[0018] 当然，这里的抗氧剂和抗紫外剂的含量可以根据实际需要进行调节，例如，在本发 明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述抗氧剂的含量为1-3重量份， 所述抗紫外剂的含量为1-3重量份。
[0019] 本发明还提供了一种金属脱脂剂的制备方法，其中，所述制备方法包括:将水、氢 氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜和辛基酚聚氧乙烯醚混合后制得金属脱脂剂； 其中，
[0020] 相对于100重量份的所述水，所述氢氧化钠的用量为10-20重量份，所述碳酸钠的 用量为5_30重量份，所述娃酸钠的用量为1-10重量份，所述三聚磷酸钠的用量为5-10重量 份，所述硫酸铜的用量为1-5重量份，所述辛基酚聚氧乙烯醚的用量为1-5重量份。
[0021] 同样地，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述氢 氧化钠的用量为13-17重量份，所述碳酸钠的用量为10-20重量份，所述硅酸钠的用量为3-7 重量份，所述三聚磷酸钠的用量为6-8重量份，所述硫酸铜的用量为2-4重量份，所述辛基酸 聚氧乙烯醚的用量为2-4重量份。
[0022] 为了使制得的金属脱脂剂具有更好的使用性能，在本发明的一种优选的实施方式 中，所述制备方法还可以包括加入抗氧剂和抗紫外剂混合。
[0023] 当然，这里的抗氧剂和抗紫外剂的用量可以根据实际进行调节，例如，在本发明的 一种优选的实施方式中，相对于1〇〇重量份的所述水，所述抗氧剂的用量为1-3重量份，所述 抗紫外剂的用量为1-3重量份。
[0024] 所述混合过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明的一种 更为优选的实施方式中，所述混合过程可以为置于温度为40_60°C的条件下搅拌混合。
[0025] 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的金属脱脂剂的应用。
[0026]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述氢氧化钠、所述碳 酸钠、所述硅酸钠、所述三聚磷酸钠、所述硫酸铜和所述辛基酚聚氧乙烯醚为常规市售品。 [0027] 实施例1
[0028] 将100g水、13g氢氧化钠、10g碳酸钠、3g硅酸钠、6g三聚磷酸钠、2g硫酸铜和2g辛基 酚聚氧乙烯醚置于温度为