家电用金属板材脱脂工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制造业技术领域，具体涉及一种家电用金属板材脱脂工艺。
【背景技术】
[0002]静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
[0003]工件预处理是为了增加基体与涂层的结合力，表面处理的质量直接影响涂膜的质量和寿命。其处理有机械和化学方法。粉末涂装的预处理一般包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程，脱脂不干净容易产生污点。传统方法主要采用热水洗，虽然工序较为简单，但脱脂效果不是十分理想。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种减少操作工序，降低能源消耗的家电用金属板材脱脂工艺。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种家电用金属板材脱脂工艺，具体工艺步骤如下:
[0007](I)将待加工金属板材放入烘烤设备中，在温度65-68°C下烘烤20分钟左右，使板材表面升温，表层油脂类开始活化；
[0008](2)将烘烤后的板材浸入到脱脂溶液中，保持脱脂溶液的温度在48°C左右，浸泡25分钟，使脱脂溶液与表层油脂充分接触，并在金属板材表面形成一层涂层，然后捞出板材待用；
[0009](3)将步骤(2)中的金属板材放入冷冻室，在-10 °C-0 °C环境下冷冻8-10小时，使金属板材表面的涂层结晶，将油脂吸收；
[0010](4)将步骤(3)中的冷冻后的金属板材取出，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70°C左右，保持5分钟，再降至65°C左右，保持10分钟，然后降温至75°C左右，保持10分钟，取出；
[0011](5)将步骤(4)中的金属板材在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属板材表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
[0012]上述脱脂溶液是由以下重量的组分配制而成:磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠lkg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、膨胀石墨0.25kg、稻杆粉0.5kg、原花青素0.02kg、輕石粉0.3kg、轻丙基-β-环糊精0.05kg、茶叶碱0.4kg;制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
[0013]本发明的有益效果是:本发明采用特殊配制的脱脂溶液，引入淀粉、粉状活性炭等材料，吸附性好，脱脂效果佳，减少水洗次数，大大节约了水资源。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016]—种家电用金属板材脱脂工艺，具体工艺步骤如下:
[0017](I)将待加工金属板材放入烘烤设备中，在温度650C下烘烤20分钟左右，使板材表面升温，表层油脂类开始活化；
[0018](2)将烘烤后的板材浸入到脱脂溶液中，保持脱脂溶液的温度在48°C左右，浸泡25分钟，使脱脂溶液与表层油脂充分接触，并在金属板材表面形成一层涂层，然后捞出板材待用；
[0019](3)将步骤(2)中的金属板材放入冷冻室，在-10°C环境下冷冻8小时，使金属板材表面的涂层结晶，将油脂吸收；
[0020](4)将步骤(3)中的冷冻后的金属板材取出，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70°C左右，保持5分钟，再降至65°C左右，保持10分钟，然后降温至75°C左右，保持10分钟，取出；
[0021](5)将步骤(4)中的金属板材在常温下放置3小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8分钟，将金属板材表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
[0022]上述脱脂溶液是由以下重量的组分配制而成:磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠lkg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉
0.52kg、膨胀石墨0.25kg、稻杆粉0.5kg、原花青素0.02kg、輕石粉0.3kg、轻丙基-β-环糊精
0.05kg、茶叶碱0.4kg;制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
[0023]实施例2
[0024]—种家电用金属板材脱脂工艺，具体工艺步骤如下:
[0025](I)将待加工金属板材放入烘烤设备中，在温度680C下烘烤20分钟左右，使板材表面升温，表层油脂类开始活化；
[0026](2)将烘烤后的板材浸入到脱脂溶液中，保持脱脂溶液的温度在48°C左右，浸泡25分钟，使脱脂溶液与表层油脂充分接触，并在金属板材表面形成一层涂层，然后捞出板材待用；
[0027](3)将步骤(2)中的金属板材放入冷冻室，在-5 0C环境下冷冻1小时，使金属板材表面的涂层结晶，将油脂吸收；
[0028](4)将步骤(3)中的冷冻后的金属板材取出，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70°C左右，保持5分钟，再降至65°C左右，保持10分钟，然后降温至75°C左右，保持10分钟，取出；
[0029](5)将步骤(4)中的金属板材在常温下放置4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属板材表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
[0030]上述脱脂溶液是由以下重量的组分配制而成:磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠lkg、明矾粉0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、膨胀石墨0.25kg、稻杆粉0.5kg、原花青素0.02kg、輕石粉0.3kg、轻丙基-β-环糊精
0.05kg、茶叶碱0.4kg;制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种家电用金属板材脱脂工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下: (1)将待加工金属板材放入烘烤设备中，在温度65-68°C下烘烤20分钟； (2)将步骤(1)中烘烤后的板材浸入到脱脂溶液中，保持脱脂溶液的温度在48°C，浸泡25分钟，然后捞出板材待用； (3)将步骤(2)中的金属板材放入冷冻室，在-10°C-0 °C环境下冷冻8-10小时； (4)将步骤(3)中的冷冻后的金属板材取出，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70°C，保持5分钟，再降至65°C，保持10分钟，然后降温至75°C，保持10分钟，取出； (5)将步骤(4)中的金属板材在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-.12分钟，将金属板材表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。2.根据权利要求1所述的家电用金属板材脱脂工艺，其特征在于，上述脱脂溶液是由以下重量的组分配制而成:磁化水100kg、变性玉米淀粉30kg、十二烷基硫酸钠lkg、明矾粉.0.4kg、粉状活性炭0.6kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、阴离子淀粉0.52kg、膨胀石墨0.25kg、秸杆粉0.5kg、原花青素0.02kg、輕石粉0.3kg、轻丙基-β-环糊精0.05kg、茶叶碱0.4kg ；制备时，将上述组合混合搅拌均匀即可。
【专利摘要】一种家电用金属板材脱脂工艺，具体工艺步骤如下：1)将待加工金属板材放入烘烤设备中，在温度65-68℃下烘烤20分钟左右，使表层油脂类开始活化；2)将烘烤后的板材浸入到脱脂溶液中，保持脱脂溶液的温度在48℃左右，浸泡25分钟，使脱脂溶液与表层油脂充分接触，并在金属板材表面形成一层涂层，然后捞出板材待用；3)将金属板材放入冷冻室，在-10℃-0℃环境下冷冻8-10小时；4)将冷冻后的金属板材取出，送入烘干房内，烘干房内温度先升至70℃，保持5分钟，再降至65℃，保持10分钟，然后降温至75℃，保持10分钟，取出；5)将金属板材在常温下放置3-4小时，然后用热水喷淋清洗，清洗时间8-12分钟，将金属板材表面涂层冲洗掉，沥干水分即可。
【IPC分类】C23G1/24
【公开号】CN105624711
【申请号】CN201511016712
【发明人】王化富, 祝传强
【申请人】滁州和富精密机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日