专利名称：不脱边面料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及面料的技术领域，尤其涉及到一种不脱边面料及其生产工艺。
背景技术：
针织面料具有弹力好、舒适柔软、吸湿透气等优点，但存在容易脱边、散边等问题。 因此，一般针织面料的成衣制作过程中都必须进行锁边。锁边作为成衣制作的一个小环节， 看似技术含量低，实则在整个缝制工艺中十分重要。一旦不慎，出现的“锁边缝头宽窄不一” 等质量问题就需要削切锁边和缝线，这样不仅会对服装造成不可修复的缺陷，由此造成的 损失也是不可弥补的。在出口服装检验过程中，因锁边不良导致的不合格问题时有发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在成衣制作过程中，无需锁边的不脱边 面料及其生产工艺。为解决上述问题，本发明采用的技术方案是不脱边面料，由混纺纤维和30D的氨 纶丝织造而成，所述的混纺纤维为莫代尔和锦纶按照80 20的质量百分比混纺而成，整个 面料的纤维含量为76. 4%的莫代尔、19. 的锦纶和4. 5%的氨纶丝。整个面料的组织结构为1 X 1满针氨纶罗纹。所述的不脱边面料的生产工艺，其工艺过程如下织造一前处理一染色一脱水一 剖幅一定型一检验一成品，在染色工序中，其工艺步骤如下(1)、将染机内溶液升温至60°C，将染料在25 30分钟内加入染机，运行5分钟 后，将1/2用量的元明粉在10分钟内加入染机，所述的元明粉的全部用量为5 50g/L，运 行10分钟后，再将剩余1/2用量的元明粉在15分钟内加入染机，运行20分钟后，将1/10 用量的纯碱在20分钟内加入染机，然后将3/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，最后将 6/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，在60°C条件下保温运行30 60分钟，所述的纯碱 的全部用量为4 15g/L ；(2)、上述步骤完成后，水洗两遍，向染机内加入清水至设定水位，然后将冰醋酸加 入染机内，常温运行10分钟后排水，所述的冰醋酸的用量为0. 5g/L ；(3)、向染机内加入清水至设定水位，然后再以每分钟2°C的速率将溶液温度上升 至80°C ；达到80°C后，保温运行10分钟后排水，再水洗一遍后排液出缸。在织造工序中，采用针寸数为20针30英寸双面大圆机织造。本发明的有益效果是上述面料具有剪切后不脱边、无需包边及锁边的功能，从而 省去成衣缝制的包边锁边工序，节约服装加工成本。同时该面料质地柔软滑爽、光泽亮丽、 悬垂性好。
具体实施例方式下面对本发明不脱边面料及其生产工艺作进一步的详细描述。
实施例1不脱边面料，由混纺纤维和30D的氨纶丝织造而成，所述的混纺纤维为莫代尔和 锦纶按照80 20的质量百分比混纺而成，整个面料的纤维含量为76.4%的莫代尔、19.
的锦纶和4.5%的氨纶丝。其组织结构为1X1满针氨纶罗纹，光泽亮丽，悬垂性好，具有剪 切后不脱边、无需包边及锁边的功能，从而省去成衣缝制的包边锁边工序，节约服装加工成 本。上述的不脱边面料的生产工艺，其工艺过程如下织造一前处理一染色一脱水一 剖幅一定型一检验一成品。在织造工序中，采用针寸数为20针30英寸的双面大圆机；在染色工序中，其工艺步骤如下(1)将染机内溶液升温至60°C，将染料在30分钟内加入染机，运行5分钟后，将 1/2用量的元明粉在10分钟内加入染机，所述的元明粉的全部用量与染机内液体体积的比 例为30g/L，运行10分钟后，再将剩余1/2用量的元明粉在15分钟内加入染机，运行20分 钟后，将1/10用量的纯碱在20分钟内加入染机，然后将3/10用量的纯碱在15分钟内加入 染机，最后将6/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，在60°C条件下保温运行45分钟，所述 的纯碱的全部用量与染机内液体体积的比例为12g/L ；(2)上述步骤完成后，溢流水洗一遍后排水，再进清水水洗一遍，向染机内加入清 水至设定水位，将用量与染机内液体体积的比例为0. 5g/L的冰醋酸快速加入染机内，常温 运行10分钟后排水。(3)向染机内加入清水至设定水位，设置染机以每分钟2°C的速率将染机内溶液 温度上升至80°C，在80°C条件下保温运行10分钟后排水，再进清水水洗一遍后排液出缸。实施例2不脱边面料，由混纺纤维和30D的氨纶丝织造而成，所述的混纺纤维为莫代尔和 锦纶按照80 20的质量百分比混纺而成，整个面料的纤维含量为76.4%的莫代尔、19.
的锦纶和4.5%的氨纶丝。其组织结构为1X1满针氨纶罗纹，光泽亮丽，悬垂性好，具有剪 切后不脱边、无需包边及锁边的功能，从而省去成衣缝制的包边锁边工序，节约服装加工成 本。上述的不脱边面料的生产工艺，其工艺过程如下织造一前处理一染色一脱水一 剖幅一定型一检验一成品。在织造工序中，采用针寸数为20针30英寸的双面大圆机；在染色工序中，其工艺步骤如下(1)将染机内溶液升温至60°C，将染料在25分钟内加入染机，运行5分钟后，将 1/2用量的元明粉在10分钟内加入染机，所述的元明粉的全部用量与染机内液体体积的比 例为12g/L，运行10分钟后，再将剩余1/2用量的元明粉在15分钟内加入染机，运行20分 钟后，将1/10用量的纯碱在20分钟内加入染机，然后将3/10用量的纯碱在15分钟内加入 染机，最后将6/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，在60°C条件下保温运行30分钟，所述 的纯碱的全部用量与染机内液体体积的比例为7g/L ；(2)上述步骤完成后，溢流水洗一遍后排水，再进清水水洗一遍，向染机内加入清 水至设定水位，将用量与染机内液体体积的比例为0. 5g/L的冰醋酸快速加入染机内，常温 运行10分钟后排水。(3)向染机内加入清水至设定水位，设置染机以每分钟2°C的速率将染机内溶液温度上升至80°C，在80°C条件下保温运行10分钟后排水，再进清水水洗一遍后排液出缸。实施例3不脱边面料，由混纺纤维和30D的氨纶丝织造而成，所述的混纺纤维为莫代尔和 锦纶按照80 20的质量百分比混纺而成，整个面料的纤维含量为76.4%的莫代尔、19.
的锦纶和4.5%的氨纶丝。其组织结构为1X1满针氨纶罗纹，光泽亮丽，悬垂性好，具有剪 切后不脱边、无需包边及锁边的功能，从而省去成衣缝制的包边锁边工序，节约服装加工成 本。上述的不脱边面料的生产工艺，其工艺过程如下织造一前处理一染色一脱水一 剖幅一定型一检验一成品。在织造工序中，采用针寸数为20针30英寸的双面大圆机；在染色工序中，其工艺步骤如下(1)将染机内溶液升温至60°C，将染料在30分钟内加入染机，运行5分钟后，将 1/2用量的元明粉在10分钟内加入染机，所述的元明粉的全部用量与染机内液体体积的比 例为45g/L，运行10分钟后，再将剩余1/2用量的元明粉在15分钟内加入染机，运行20分 钟后，将1/10用量的纯碱在20分钟内加入染机，然后将3/10用量的纯碱在15分钟内加入 染机，最后将6/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，在60°C条件下保温运行60分钟，所述 的纯碱的全部用量与染机内液体体积的比例为15g/L ；(2)上述步骤完成后，溢流水洗一遍后排水，再进清水水洗一遍，向染机内加入清 水至设定水位，将用量与染机内液体体积的比例为0. 5g/L的冰醋酸快速加入染机内，常温 运行10分钟后排水。(3)向染机内加入清水至设定水位，设置染机以每分钟2°C的速率将染机内溶液 温度上升至80°C，在80°C条件下保温运行10分钟后排水，再进清水水洗一遍后排液出缸。本发明的有益效果是由二种组分混纺而成的混纺纱，其二种组分的比例对纱线 的强度、抱合力及纱线间的滑移等都有明显的影响，上述的不脱边面料采用混纺纤维和氨 纶丝为原料，混纺纤维为莫代尔和锦纶按照80 20的质量百分比混纺而成，原料之间有良 好的抱合力，减弱了纱线间的滑移、脱散，同时也使不脱边面料具有良好的强度和韧性，所 以其具有剪切后不脱边、无需包边及锁边的功能，从而省去成衣缝制的包边锁边工序，节约 服装加工成本。不脱边面料符合当今纺织服装业的“节能减排、降低成本”的发展要求，具 有较高的技术含量和附加值。另外上述的不脱边面料的组织结构为1X1满针氨纶罗纹，光 泽亮丽，具有良好的悬垂性。
权利要求
不脱边面料，其特征在于由混纺纤维和30D的氨纶丝织造而成，所述的混纺纤维为莫代尔和锦纶按照80∶20的质量百分比混纺而成，整个面料的纤维含量为76.4％的莫代尔、19.1％的锦纶和4.5％的氨纶丝。
2.根据权利要求1所述的不脱边面料，其特征在于整个面料的组织结构为IX1满针氨纶罗纹。
3.根据权利要求1或2所述的不脱边面料的生产工艺，其工艺过程如下织造一前处 理一染色一脱水一剖幅一定型一检验一成品，其特征在于在染色工序中，其工艺步骤如 下(1)、将染机内溶液升温至60°C，将染料在25 30分钟内加入染机，运行5分钟后，将 1/2用量的元明粉在10分钟内加入染机，所述的元明粉的全部用量与染机内液体体积的比 例为5 50g/L，运行10分钟后，再将剩余1/2用量的元明粉在15分钟内加入染机，运行 20分钟后，将1/10用量的纯碱在20分钟内加入染机，然后将3/10用量的纯碱在15分钟内 加入染机，最后将6/10用量的纯碱在15分钟内加入染机，在60°C条件下保温运行30 60 分钟，所述的纯碱的全部用量与染机内液体体积的比例为4 15g/L ；(2)、上述步骤完成后，水洗两遍，向染机内加入清水至设定水位，然后将冰醋酸加入染 机内，常温运行10分钟后排水，所述的冰醋酸的用量与染机内液体体积的比例为0. 5g/L ；(3)、向染机内加入清水至设定水位，然后再以每分钟2°C的速率将溶液温度上升至 80°C ；达到80°C后，保温运行10分钟后排水，再水洗一遍后排液出缸。
4.根据权利要求3所述的不脱边面料的生产工艺，其特征在于在织造工序中，采用针 寸数为20针30英寸双面大圆机织造。
全文摘要
本发明涉及一种不脱边面料，由混纺纤维和30D的氨纶丝织造而成，所述的混纺纤维为莫代尔和锦纶按照80∶20的质量百分比混纺而成，整个面料的纤维含量为76.4％的莫代尔、19.1％的锦纶和4.5％的氨纶丝；所述的不脱边面料的生产工艺如下织造→前处理→染色→脱水→剖幅→定型→检验→成品。本发明提供了一种在成衣制作过程中，无需锁边的不脱边面料及其生产工艺。
文档编号D06P3/82GK101994203SQ20101028440
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者冯燕平, 王银银, 陈望坡, 黄梅芬 申请人:江苏东源纺织科技实业有限公司