一种琥珀马蹄干及其生产工艺的制作方法

文档序号:567638阅读:278来源:国知局
专利名称:一种琥珀马蹄干及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种琥珀马蹄干及其生产工艺,属于果蔬加工技术领域。
(二)
背景技术
马蹄(即荸荠),又名乌芋、凫茨、地栗。原产于印度。我国是盛产马蹄的地方。它的 个头大、皮薄肉嫩,水分充足,清甜无渣,爽脆可口,既可做蔬菜也可做水果。其生熟可食 ,健疾不忌。广西马蹄久负盛名,营养丰富,含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪、粗纤维、维 生素A、 Bl、 B2、 C等,还有钙、磷、铁、胡萝卜素等元素;马蹄作用价值甚大,有清热润肺 、生津消滞、舒肝明目、利气通化作用。
日常生活中,马蹄常以鲜果形式作为蔬菜或水果食用,但新鲜的马蹄不便于贮存或携带 。为了丰富马蹄的食用方式,增加马蹄类食品的种类,为人们提供方便,满足更多人的需求 ,将其加工成便于贮存和携带的休闲食品显得非常必要。
目前市场上已有马蹄糕、马蹄干等产品,但现有的马蹄干普遍使用了防腐剂,且其含糖 量高,硫的含量也较高,不利于人们的身体健康。
(三)

发明内容
本发明所要解决的技术问题是采用合理的生产工艺对马蹄进行加工,制备成香甜可口 、老少皆宜的琥珀马蹄干,不仅有一定的营养保健作用,而且便于贮存和携带。
本发明是这样构成的 一种琥珀马蹄干,是将马蹄洗净、去皮以后,经过烫漂,冷却, 真空浸糖,干燥而制得的休闲食品。
上述琥珀马蹄干的生产工艺为取马蹄,经清洗、去皮、精选后,放入沸水中烫漂3 5分钟,捞出置于冷水中冷却、沥水,然后将马蹄置于糖溶液中真空浸糖两次,每次85 100分钟,再于50 6(TC温度下干燥20 30小时,包装,即得。其中烫漂的目的是杀青,使 马蹄均匀熟化;真空浸糖可使其内外糖度均匀。
去皮后的马蹄用0.5 1.5%的食盐水溶液浸泡15 20分钟(去青、杀菌)后再用水清洗 、沥干。
烫漂时,每100 150kg水中加入马蹄50 80kg。若马蹄量太多则受热不够均匀,从而达 不到均匀熟化的效果。
所述的烫漂过程为将清水加入压力锅中,开启蒸气阀门,控制压力为2.5 3. 5kgf/cmz,将水加热至沸腾,维持压力在l. 5 2. 5kgf/cmz, 一次性加入马蹄,使其在15 25秒钟内重新沸腾,维持沸腾3 5分钟。在此压力条件下快速重新沸腾可较好地控制马蹄 的熟化度,不至于偏生或者过于熟烂。
烫漂后将马蹄置于2 3倍量的循环流动冷水中冷却,可快速降温,冷却效果好。 所述的真空浸糖是先将100 150kg马蹄置于750 800kg糖度为40 50度的糖溶液中真空 浸渍85 100分钟,然后向该糖溶液中加入100 130kg糖度为10 15度的糖溶液,重复一次 浸糖操作。其中40度糖溶液是指加糖80kg和水120 125kg配成的溶液,50度糖溶液是指加糖 100kg和水100 105kg配成的溶液,依此类推。因为马蹄中的淀粉质比较高,两次浸糖才能 达到较好的效果。第一次浸糖用糖度较高的溶液可加快浸糖速度;第二次浸糖用糖度较低的 溶液可使马蹄的糖度均匀。
真空浸糖时的压力为l. 5 2. 5kgf/cm2、真空度75 100kPa,温度55 65。C。 第一次真空浸糖后,取出马蹄,用1.0 1.5%的山梨酸钾溶液洗涤,以洗去表面的糖液 残汁,然后沥干。
干燥过程在烘房内进行,蒸汽压力为0.8 1.3kgf/cm2。在烘房内可确保食品卫生;控 制蒸汽压力可维持温度均匀。
与现有技术相比,本发明根据马蹄所含的成分和特性,采用烫漂和真空浸糖工艺对其进 行加工,并对工艺参数进行了优化筛选,所生产的马蹄干不仅香甜可口、老少皆宜,而且尽 可能地保留了马蹄本身的风味特点及所含的营养成分,除采用糖溶液浸渍以使其甜味适中、 均匀外,无任何化学添加物,因而产品具有一定的营养保健作用,并方便贮存和携带,在旅 游、休闲食品市场具有良好的前景。
(四)


图l是本发明马蹄干的生产工艺流程图。
(五)
具体实施例方式
本发明的实施例l:马蹄干的生产工艺如下
(1) 取马蹄,清洗干净,除杂,机械去皮;去皮后,用1.0%的食盐水溶液浸泡18分钟 后再用清水清洗、捞出沥干;精选剔除变质马蹄。
(2) 烫漂将清水加入压力锅中,加至锅容量的一半(120kg),开启蒸气阀门,控制
压力为3.0kgf/cm2,将锅中水加热至沸腾(90 10(TC),维持压力在2. Okg, 一次性加入马 蹄60kg,使其在20秒钟内重新沸腾,维持沸腾(85。C以上)4分钟。然后迅速将马蹄捞出置 于2倍重量的循环流动冷水中冷却;待冷却后捞出放入预置框中沥水。
(3) 真空浸糖分别配制糖度为45度、12度两种糖溶液按糖度计算糖、水的用量, 将水和糖放入溶糖锅中,用85 10(TC热水溶化,待糖溶化结束后,120目筛过滤,用糖度计 测定糖度,装桶备用。第一次浸糖将120kg马蹄置于篮中,吊入浸糖罐,开启真空泵,打 开进料阀,加入45度糖溶液780kg,打开进汽阀,维持压力2. 0kgf/cm2,真空度85kPa,温度 6CTC,真空浸糖90分钟;关闭蒸汽阀,抽出糖液,放真空,取出马蹄,用1.2%的山梨酸钾溶 液洗马蹄,沥干上筛。第二次浸糖将原糖液灌入浸糖罐中,同时加入12度的糖溶液120kg
,重复第一次浸糖操作。
(4) 干燥浸糖后的马蹄置于烘房内烘烤,蒸汽压力控制在1.0kgf/cm2,在55。C温度 下干燥25小时;烘烤过程中及时排放冷却水,并要求烘房内温度均匀、排湿良好。干燥过程 中每隔l小时检査一次温度及物料干湿度,经检验合格后,即可出料,冷却后真空包装(包 装间紫外灯消毒30 50分钟,内包装袋紫外灯消毒40 50分钟,工具、容器经75%酒精消毒
),即得琥珀马蹄干。
本发明的实施例2:马蹄干的生产工艺如下
(1) 取马蹄,清洗干净,除杂,人工去皮;去皮后,用1.5%的食盐水溶液浸泡15分钟 后再用清水清洗、捞出沥干;精选剔除变质马蹄。
(2) 烫漂将清水加入压力锅中,加至锅容量的一半(150kg),开启蒸气阀门,控制 压力为3. 5kgf/cm2,将锅中水加热至沸腾(90 10(TC),维持压力在2. 5kg, 一次性加入马 蹄80kg,使其在25秒钟内重新沸腾,维持沸腾(85'C以上)5分钟。然后迅速将马蹄捞出置 于3倍重量的循环流动冷水中冷却;待冷却后捞出放入预置框中沥水。
(3) 真空浸糖分别配制糖度为50度、15度两种糖溶液按糖度计算糖、水的用量, 将水和糖放入溶糖锅中,用85 10(TC热水溶化,待糖溶化结束后,150目筛过滤,用糖度计 测定糖度,装桶备用。第一次浸糖将150kg马蹄置于篮中,吊入浸糖罐,开启真空泵,打 开进料阀,加入50度糖溶液750kg,打开进汽阀,维持压力2. 5kgf/cm2,真空度100kPa,温 度65'C,真空浸糖85分钟;关闭蒸汽阀,抽出糖液,放真空,取出马蹄,用1.5%的山梨酸钾 溶液洗马蹄,沥干上筛。第二次浸糖将原糖液灌入浸糖罐中,同时加入15度的糖溶液 100kg,重复第一次浸糖操作。
(4) 干燥浸糖后的马蹄置于烘房内烘烤,蒸汽压力控制在l. 3kgf/cm2,在6(TC温度 下干燥20小时;烘烤过程中及时排放冷却水,并要求烘房内温度均匀、排湿良好。干燥过程 中每隔l小时检査一次温度及物料干湿度,经检验合格后,即可出料,冷却后真空包装,即 得琥珀马蹄干。
本发明的实施例3:马蹄干的生产工艺如下
(1) 取马蹄,清洗干净,除杂,人工或机械去皮;去皮后,用O. 5%的食盐水溶液浸泡 20分钟后再用清水清洗、捞出沥干;精选剔除变质马蹄。
(2) 烫漂将清水加入压力锅中,加至锅容量的一半(100kg),开启蒸气阀门,控制
压力为2. 5kgf/cm2,将锅中水加热至沸腾(90 10(TC),维持压力在l. 5kg, 一次性加入马 蹄50kg,使其在15秒钟内重新沸腾,维持沸腾(85。C以上)3分钟。然后迅速将马蹄捞出置 于2 3倍量的循环流动冷水中冷却;待冷却后捞出放入预置框中沥水。
(3) 真空浸糖分别配制糖度为40度、IO度两种糖溶液按糖度计算糖、水的用量, 将水和糖放入溶糖锅中,用85 10(TC热水溶化,待糖溶化结束后,IOO目筛过滤,用糖度计 测定糖度,装桶备用。第一次浸糖将100kg马蹄置于篮中,吊入浸糖罐,开启真空泵,打 开进料阀,加入40度糖溶液800kg,打开进汽阀,维持压力1.5kgf/cm2,真空度75kPa,温度 55°C,真空浸糖100分钟;关闭蒸汽阀,抽出糖液,放真空,取出马蹄,用1.0%的山梨酸钾 溶液洗马蹄,沥干上筛。第二次浸糖将原糖液灌入浸糖罐中,同时加入10度的糖溶液 130kg,重复第一次浸糖操作。
(4) 干燥浸糖后的马蹄置于烘房内烘烤,蒸汽压力控制在O. 8kgf/cm2,在5(TC温度 下干燥30小时;烘烤过程中及时排放冷却水,并要求烘房内温度均匀、排湿良好。干燥过程 中及时检査温度及物料干湿度,经检验合格后,即可出料,冷却后真空包装,即得琥珀马蹄 干。
本发明的实施例4:马蹄干的生产工艺如下
(1) 取马蹄,清洗干净,去皮,精选。
(2) 烫漂将清水加入压力锅中,加至锅容量的一半(140kg),开启蒸气阀门,控制
压力为2. 5 3. 5kgf/cm2,将锅中水加热至沸腾(90 100°C),维持压力在l. 5 2. 5kg, 一 次性加入马蹄70kg,使其在15 20秒钟内重新沸腾,维持沸腾(85。C以上)4分钟。然后迅 速将马蹄捞出置于2 3倍量的循环流动冷水中冷却,沥水。
(3) 真空浸糖分别配制糖度为40度、15度两种糖溶液;将140kg马蹄置于篮中,吊入 浸糖罐,开启真空泵,打开进料阀,加入40度糖溶液800kg,打开进汽阀,维持压力1.5
2. 5kgf/cm2,真空度75 100kPa,温度55 65。C,真空浸糖90分钟;关闭蒸汽阀,抽出糖液 ,放真空,取出马蹄,沥干;将原糖液灌入浸糖罐中,同时加入15度的糖溶液110kg,重复 一次浸糖操作。
(4) 干燥浸糖后的马蹄于50 6(TC温度下干燥28小时,检验,真空包装,即得琥珀马蹄干。
权利要求
1.一种琥珀马蹄干,其特征在于它是将马蹄洗净、去皮以后,经过烫漂,冷却,真空浸糖,干燥而制得的休闲食品。
2.权利要求l所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于取马蹄,经 清洗、去皮、精选后,放入沸水中烫漂3 5分钟,捞出置于冷水中冷却、沥水,然后将马蹄 置于糖溶液中真空浸糖两次,每次85 100分钟,再于50 6(TC温度下干燥20 30小时,包 装,即得。
3.根据权利要求2所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于去皮后 的马蹄用O. 5 1. 5%的食盐水溶液浸泡15 20分钟后再用水清洗、沥干。
4.根据权利要求2所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于烫漂时 ,每100 150kg水中加入马蹄50 80kg。
5.根据权利要求2或4所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于所 述的烫漂过程为将清水加入压力锅中,开启蒸气阀门,控制压力为2.5 3.5kgf/cm2,将 水加热至沸腾,维持压力在1.5 2. 5kgf/cm2, 一次性加入马蹄,使其在15 25秒钟内重新 沸腾,维持沸腾3 5分钟。
6.根据权利要求2所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于烫漂后 将马蹄置于2 3倍量的循环流动冷水中冷却。
7.根据权利要求2所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于所述的 真空浸糖是先将100 150kg马蹄置于750 800kg糖度为40 50度的糖溶液中真空浸渍85 IOO分钟,然后向该糖溶液中加入100 130kg糖度为10 15度的糖溶液,重复一次浸糖操作
8.根据权利要求2或7所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于真 空浸糖时的压力为l. 5 2. 5kgf/cm2、真空度75 100kPa,温度55 65。C。
9.根据权利要求2或7所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于第 一次真空浸糖后,取出马蹄,用1.0 1.5%的山梨酸钾溶液洗涤,然后沥干。
10.根据权利要求2所述琥珀马蹄干的生产工艺,其特征在于干燥 过程在烘房内进行,蒸汽压力为O. 8 1. 3kgf/cm2。
全文摘要
本发明公开了一种琥珀马蹄干及其生产工艺,它是将马蹄清洗、去皮、精选后,放入沸水中烫漂3~5分钟,捞出置于冷水中冷却、沥水,然后将马蹄置于糖溶液中真空浸糖两次,每次85~100分钟,再于50~60℃温度下干燥20~30小时,包装,即得。与现有技术相比,本发明根据马蹄所含的成分和特性,采用烫漂和真空浸糖工艺对其进行加工,并对工艺参数进行了优化筛选,所生产的马蹄干不仅香甜可口、老少皆宜,而且尽可能地保留了马蹄本身的风味特点及所含的营养成分,除采用糖溶液浸渍以使其甜味适中、均匀外,无任何化学添加物,因而产品具有一定的营养保健作用,并方便贮存和携带,在旅游、休闲食品市场具有良好的前景。
文档编号A23L1/29GK101341921SQ20081030385
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者莫希球 申请人:莫希球
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