一种左西孟旦冻干粉自动控制生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药物自动控制生产领域，具体的涉及一种左西孟旦冻干粉自动控制生产设备。
【背景技术】
[0002]左西孟旦在临床上用于心衰的治疗，其为芬兰欧里昂公司开发，并于2000年首次在瑞典上市。左西孟旦上市类型为冻干粉针和注射水针剂，在治疗时，因为心衰病人病情严重，尤其是当病人处于无意识状态或肠道吸收功能衰弱时，最好采用非肠道给药方式，这就需要将左西孟旦配制成注射剂或使用前能溶于水的固体组合物。
[0003]左西孟旦组合物的制备工艺通常分为两大步骤，第一步骤是制备稳定形态的左西孟旦中间体(化合物)，第二步骤是将左西孟旦中间体与赋形剂、表面活性剂等一起形成冻干粉剂或注射液。
[0004]左西孟旦难溶于水，并且很容易在水溶液中产生沉淀，且在溶液中易于化学降解，而化学沉淀对静脉注射来说是非常危险的，因此在制作左西孟旦冻干粉时需要将β环糊精及其衍生物溶于注射用水中，加入左西孟旦及磷脂并添加其它辅料制成，在制作过程中，需要将各种原料进行搅拌混合，获取左西孟旦溶液，并将该左西孟旦溶液进行冷冻干燥，获得左西孟旦冻干粉。
[0005]通常左西孟旦冻干粉的制备过程首先要经过搅拌，然后人工取样检验反应程度，待检验到反应充分时，进入下一个步骤过滤，并在过滤后进行冷却干燥。这些设备偏小型化和独立化，优点是灵活，缺点是生产效率低。尤其是需要人工取样检验反应程度，取样时机往往很大程度上取决于经验判断。而且化合物料从搅拌仓到过滤仓和烘干仓转移的过程也需要人工的介入，浪费了大量人力及时间成本，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决上述提到的现有的左西孟旦生产设备存在的浪费大量人力、物力及生产成本高的缺陷，提供一种能够对左西孟旦冻干粉的生产进行自动生产的左西孟旦冻干粉自动控制生产设备。
[0007]具体的，本实用新型提供一种左西孟旦冻干粉自动控制生产设备，其包括控制装置、自动送料装置、搅拌装置、过滤设备、装瓶设备以及冷冻干燥设备；
[0008]所述自动送料装置的出料口连接所述搅拌装置的进料口，所述搅拌装置的出料口通过第一管道连接所述过滤设备的进料口，所述过滤设备的出料口通过第二管道连接所述装瓶设备；
[0009]所述第一管道与所述搅拌装置的出料口的连接处设置有电磁阀；
[0010]所述控制装置包括壳体、设置在所述壳体内部的主控制板以及设置在所述壳体外部的操作面板，所述主控制板与所述操作面板通过CAN总线连接；
[0011]所述搅拌装置包括电机、搅拌棒、电机驱动电路以及浓度传感器，所述主控制板的输出端连接所述电机驱动电路的输入端，所述电机驱动电路的输出端连接所述电机，所述搅拌棒套设在所述电机的输出轴上；
[0012]所述浓度传感器的输出端通过CAN总线连接所述主控制板的输入端，用于检测所述左西孟旦溶液的浓度，当浓度达到要求时，所述浓度传感器将该信息反馈至所述主控制板，所述主控制板切断所述电机驱动电路的电源，并打开所述电磁阀，将所述左西孟旦溶液发送至所述过滤设备，所述过滤设备对左西孟旦溶液进行过滤后，经所述第二管道输送至所述装瓶设备，所述装瓶设备用于将左西孟旦溶液装入冷冻干燥瓶中；以及
[0013]所述冷冻干燥设备包括电源控制模块、物料箱、捕水仓、制冷机组、加热器和真空泵，所述物料箱和所述捕水仓相通，所述捕水仓连接有真空泵，制冷机组和加热器设置在物料箱外部，所述电源控制模块对所述制冷机组、所述加热器和所述真空泵进行控制，物料箱中同时设置制冷管和加热管，捕水仓设置在物料箱底部，电源控制模块的输入端通过CAN总线连接所述主控制板的一个输出端，所述冷冻干燥设备用于对冷冻干燥瓶中的左西孟旦溶液进行冷冻干燥，得到左西孟旦冻干粉。
[0014]优选地，所述主控制板包括单片机以及时钟芯片，所述单片机与所述时钟芯片通过CAN总线连接。
[0015]优选地，所述电机驱动电路包括光耦电路和可控硅电路，所述光耦电路用于提供光耦隔离，所述可控硅电路用于对所述电机驱动电路进行通断，所述单片机的一个输出端连接所述光耦电路的输入端，所述光耦电路的输出端连接所述可控硅电路的输入端。
[0016]优选地，所述操作面板能够用于设置所述搅拌装置的反应时间。
[0017]优选地，所述过滤设备为过滤漏斗，所述漏斗的网眼密度为50-100目。
[0018]优选地，所述过滤设备设置有超声震荡装置，用于加快左西孟旦溶液的过滤。
[0019]优选地，所述过滤设备的进料口处的适当位置设置有隔膜泵，用于将左西孟旦溶液抽送至所述过滤设备。
[0020]优选地，所述搅拌装置的液体流出口处设置有液体检测装置，所述液体检测装置输出端通过CAN总线连接所述单片机的输入端，所述单片机的一个输出端连接所述自动送料装置。
[0021]优选地，当所述液体检测装置检测到所述搅拌装置的液体完全流出后，所述单片机用于关闭所述电磁阀。
[0022]优选地，所述物料箱中的所述制冷管设置在物料箱内顶部，所述加热管设置在物料箱内底部。
[0023]本实用新型的优点如下所述:
[0024]本实用新型采用单片机控制自动送料装置、搅拌装置以及冷冻干燥设备的工作，实现了左西孟旦冻干粉制作的自动控制，解决了现有的左西孟旦生产设备存在的浪费大量人力、物力及生产成本高的缺陷，提高了左西孟旦冻干粉的生产效率，降低了经济成本，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型的冷冻干燥设备的结构示意图；以及
[0028]图4为本实用新型的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型的结构及工作原理做进一步解释:
[0030]本实用新型提供一种左西孟旦冻干粉自动控制生产设备，如图1-图3所示，其包括控制装置1、自动送料装置2、搅拌装置3、浓度传感器4、过滤设备5以及冷冻干燥设备6。自动送料装置2用于将化学原料、溶剂以及催化剂运送至搅拌装置3，搅拌装置3对化学原料、溶剂以及催化剂进行充分搅拌，使化学原料和催化剂充分溶解于溶剂并充分反应，浓度传感器4对化学原料和催化剂的反应程度进行检测，当反应程度满足需求时，浓度传感器4向控制装置I发出消息，控制装置I控制搅拌装置3停止工作，并经过滤设备5过滤后进入装瓶设备200，将左西孟旦溶液装入冷冻干燥瓶中，之后通过机械臂(图中未示出)将冷冻干燥瓶放入冷冻干燥设备6冷却干燥，获得左西孟旦冻干粉。
[0031]自动送料装置2的出料口连接搅拌装置3的进料口，搅拌装置3的出料口 32通过第一管道7连接过滤设备5的进料口 51，过滤设备5的出料口 52通过第二管道8连接装瓶设备200，浓度传感器4设置在搅拌装置3中，用于对化学原料和催化剂的反应程度进行检测。第一管道7与搅拌装置3的出料口 31的连接处设置有电磁阀9，并在过滤设备5的进料口处适当位置设置有隔膜泵，用于将左西孟旦溶液抽送至过滤设备5。
[0032]控制装置I包括壳体11、设置在壳体11内部的主控制板12以及设置在壳体11外部的操作面板13，主控制板12与操作面板13通过CAN总线100连接，用户通过操作面板13能够进行控制操作。
[0033]如图2及图4所示，搅拌装置3包括电机32、搅拌棒33、浓度传感器4以及电机驱动电路34，主控制板12的输出端连接电机驱动电路34的输入端，电机驱动电路34的输出端连接电机32，搅拌棒33套设在电机32的输出轴上，主控制板12用于控制搅拌装置3中原料和催化剂的反应时间。搅拌棒33上设置有搅拌叶片331，用于对原料和催化剂进行搅拌反应。搅拌装置3还设置有循环管道35和循环泵36，用于对搅拌装置3内部的液体进行循环搅拌。
[0034]浓度传感器4的输出端通过CAN总线100连接主控制板12的输入端，用于检测所述原料和催化剂的反应程度，当反应程度达到要求时，浓度传感器4将该信息反馈至主控制板12时，主控制板12切断电机驱动电路34的电源，并打开电磁阀9及隔膜泵，将药液通过第一管道7输送至过滤设备5的进料口 51。
[0035]过滤设备设置有超声震荡装置512，用于加快左西孟旦溶液的过滤。过滤设备5对左西孟旦溶液进行过滤后，经第二管道8输送至装瓶设备，装瓶设备用于将左西孟旦溶液装入冷冻干燥瓶中。
[0036]如图3所示，冷冻干燥设备6包括电源控制模块61以及冷冻干燥物料箱62，在冷冻干燥物料箱62内的底部设有导热油加热管63，在物料箱62内的顶部设置有制冷管64，在物料箱62的顶部外壁设有麦氏真空表65，在物料箱62的顶部设有排气阀66，在物料箱62里设置着多个物料架67。物料箱62底部连接有相通的捕水仓68，捕水仓68连接有真空泵69，捕水仓68内设置有制冷管641，捕水仓68的底部设置有出水阀610。物料箱62的底部设置支架，使得捕水仓68能够以悬挂或支撑的方式布置在物料箱62底部。
[0037]制冷管64和制冷管641通过制冷回路连接于制冷机组611，从而在电源控制模块61的控制之下实现对物料箱62和捕水仓68制冷。制冷机组包括制冷机612、冷凝器613和用于回收冷却液的储液罐614，冷凝器613分别与储液罐614和制冷机612连接。在制冷管64与制冷机组611相连的管路上设置有可分别单独控制的阀门，分别是与制冷机612相连的主控阀615和与储液罐614相连的回流阀616 ;在制冷