一种电热轮压痕机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压痕机构，特别涉及一种电热轮压痕机构。
【背景技术】
[0002]现有的铝片在传动的过程中不方便实现压痕处理，尤其是不方便通过电热轮实现压痕处理;现有的铝片实现压痕处理一般采用的烫金滚筒，该烫金滚筒压痕处理效率低，操作不方便。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该压痕机构安装在机架上，通过电热轮方便在铝片上实现压痕，电热轮外接电源，从而实现通电产热，方便了对铝片进行压痕处理的电热轮压痕机构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电热轮压痕机构，包括筒体，筒体的端部设有固定管，筒体内设有连接管，连接管连接有连接杆，连接杆连接有连接条，连接条的端部设有由金属材料制成的电热轮，电热轮内布置有电热丝。
[0005]进一步地，所述电热轮的外轴面设有限位柱，连接条的端部与限位柱连接。
[0006]进一步地，所述连接杆的端部设有卡槽，连接条的端部插接在卡槽内。
[0007]采用上述技术方案的电热轮压痕机构，可以将该压痕机构安装在机架上，通过电热轮方便在铝片上实现压痕，电热轮外接电源，从而实现通电产热，方便了对铝片进行压痕处理。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明电热轮压痕机构的结构示意图；
图2为本发明电热轮压痕机构的部件分解图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1与图2所示，一种电热轮压痕机构，包括筒体I，筒体I的端部设有固定管2，筒体I内设有连接管3，连接管3连接有连接杆4，连接杆4连接有连接条5，连接条5的端部设有由金属材料制成的电热轮6，电热轮6内布置有电热丝;电热轮6的外轴面设有限位柱7，连接条5的端部与限位柱7连接;连接杆4的端部设有卡槽，连接条5的端部插接在卡槽内。
[0014]本发明电热轮压痕机构，可以将该压痕机构安装在机架上，通过电热轮6方便在铝片上实现压痕，电热轮6外接电源，从而实现通电产热，方便了对铝片进行压痕处理。
[0015]其中，电热轮6的外轴面设有限位柱7，连接条5的端部与限位柱7连接;所以连接更加方便。
[0016]其中，连接杆4的端部设有卡槽，连接条5的端部插接在卡槽内；所以方便安装。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种电热轮压痕机构，包括筒体，其特征在于:筒体的端部设有固定管，筒体内设有连接管，连接管连接有连接杆，连接杆连接有连接条，连接条的端部设有由金属材料制成的电热轮，电热轮内布置有电热丝。2.根据权利要求1所述的电热轮压痕机构，其特征在于:电热轮的外轴面设有限位柱，连接条的端部与限位柱连接。3.根据权利要求1所述的电热轮压痕机构，其特征在于:连接杆的端部设有卡槽，连接条的端部插接在卡槽内。
【专利摘要】本发明公开了一种电热轮压痕机构，包括筒体，筒体的端部设有固定管，筒体内设有连接管，连接管连接有连接杆，连接杆连接有连接条，连接条的端部设有由金属材料制成的电热轮，电热轮内布置有电热丝。本发明可以将该压痕机构安装在机架上，通过电热轮方便在铝片上实现压痕，电热轮外接电源，从而实现通电产热，方便了对铝片进行压痕处理。
【IPC分类】B21D31/00, B21D37/16
【公开号】CN105537383
【申请号】CN201610110073
【发明人】孟书芳
【申请人】孟书芳
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月29日