生物质燃料成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质燃料成型设备制造技术领域，尤其是一种生物质燃料成型装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料是由秸杆、稻草、花生壳、油茶壳、锯末等农林废弃物经过加工而成的环保新能源，为了便于运输，减少了运输成本，通常将生物质燃料压制成颗粒状或块状，既压缩了体积，也节省了储存空间，目前生产的生物质燃料成型装置结构复杂，制造成本高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种生物质燃料成型装置，以解决现有生物质燃料成型装置结构复杂，制造成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种生物质燃料成型装置，包括有装在机架上的筒体，所述筒体设有进料口和出料口，所述筒体内装有成型模板，所述成型模板设有模孔，在所述筒体上装有穿过所述成型模板的转轴，所述转轴与电机连接，所述电机安装在所述机架上;在所述成型模板的上端设有多个压辊，下方设有切断刀，所述压辊和所述切断刀均与所述转轴固定连接。
[0005]上述生物质燃料成型装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:在所述筒体的下方装有输送带，所述输送带的进料端位于所述出料口的下方。
[0006]进一步的，在所述出料口装有导料板。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明在成型模板的上端设有多个压辊，下方设有切断刀，压辊和切断刀均与转轴固定连接;压辊随转轴旋转将生物质燃料从成型模板的模孔中挤出，通过切断刀切成颗粒状，该装置结构简单，制造成本低。
[0008]2、在筒体的下方装有输送带，输送带的进料端位于出料口的下方，出料输送方便快捷，生产效率高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的一种生物质燃料成型装置，包括有装在机架I上的筒体5，筒体5具有进料口 6和出料口 2，进料口 6位于筒体5的上端，出料口 2位于筒体5的下端，出料口 2装有导料板U，在筒体5内装有成型模板3，成型模板3开设有模孔，在筒体5上装有穿过成型模板3的转轴9，转轴9通过变速箱7与电机8连接，电机8安装在机架I上;在成型模板3的上端装有两个压辊4，下方装有切断刀10，压辊4和切断刀10均与转轴9固定连接;在筒体5的下方装有输送带12，输送带12的进料端位于出料口 2的下方。
[0011]本发明的压辊4随转轴9旋转将生物质燃料从成型模板3的模孔中挤出，通过切断刀10切成颗粒状，从出料口 2落到输送带12上，该装置结构简单，制造成本低。
【主权项】
1.一种生物质燃料成型装置，包括有装在机架上的筒体，其特征在于:所述筒体设有进料口和出料口，在所述筒体内装有成型模板，所述成型模板设有模孔，在所述筒体上装有穿过所述成型模板的转轴，所述转轴与电机连接，所述电机安装在所述机架上;在所述成型模板的上端设有多个压辊，下方设有切断刀，所述压辊和所述切断刀均与所述转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的生物质燃料成型装置，其特征在于:在所述筒体的下方装有输送带，所述输送带的进料端位于所述出料口的下方。3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料成型装置，其特征在于:在所述出料口装有导料板。
【专利摘要】本发明公开了一种生物质燃料成型装置，涉及生物质燃料成型设备制造技术领域，包括有装在机架上的筒体，所述筒体设有进料口和出料口，在所述筒体内装有成型模板，所述成型模板设有模孔，在所述筒体上装有穿过所述成型模板的转轴，所述转轴与电机连接，所述电机安装在所述机架上；在所述成型模板的上端设有多个压辊，下方设有切断刀，所述压辊和所述切断刀均与所述转轴固定连接。与现有技术相比，本发明的压辊随转轴旋转将生物质燃料从成型模板的模孔中挤出，通过切断刀切成颗粒状，该装置结构简单，制造成本低。
【IPC分类】B30B11/28
【公开号】CN105619870
【申请号】CN201610090549
【发明人】韦泉
【申请人】柳州东侯生物能源科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月18日