一种车轮吊笼用加强环的加工方法
【专利说明】一种车轮吊笼用加强环的加工方法
[0001 ]本发明专利申请是针对申请号为:2 01410 7 2 5 013 5的分案申请，原申请的申请日为:2014/12/3，发明创造名称为:一种车轮吊笼用加强环的卷环机及加工方法。
技术领域
[0002]本发明涉及卷环设备及圆环加工技术领域，更具体地说，涉及一种车轮吊笼用加强环的加工方法。
【背景技术】
[0003]车轮吊笼是火车轮、行车轮等环锻件码垛堆放时所用到的一种工装，如图1所示，两个骨架通过多个加强环连接成一体，骨架下部的L形支脚上焊接有支撑环，该车轮吊笼上部呈三角圆弧形。在码放车轮加工坯料时，车轮吊笼起到支撑、导向定位的作用，还能防止加工后的车轮表面与地面接触生锈。随着对车轮吊笼需求量的日益增加，对加强环的需求量也是有增无减。此外，其他机械、建筑等行业也有大量的钢筋圆环需求，而现有的卷环机加工圆环的效率低，加工的圆环返工率高。因此，如何高效率的加工出高质量的钢筋圆环成为困扰企业的一大难题。
[0004]目前，通常所用的圆环加工方法是靠三星辊轮的相互配合将钢材卷成圆形，然后从钢材上切除，再加工下一个圆环，这种加工方式一次只能加工一个圆环，且连续性差，加工效率低，不能满足大规模生产需求，需要进一步改进。
[0005]经过检索，现有技术中关于卷环的技术方案已有公开，中国专利申请号:201020126567.0，公告日:2010年11月24日，发明创造名称为:一种卷圆装置，该申请案公开了一种卷圆装置，包括平行安装在机架挡板上的主动轮、从动轮和压轮，在机架挡板近送料口的一侧安装有主体板、定位突台和导向块构成的接口校正板，导向块下部有一弧度为R的圆弧面;所述主动轮的圆周上开设有N条与主动轮中心轴平行的预弯槽，N的取值一般为I?12的任意整数，预弯槽直横截面的形状或为“V”字形或为半圆弧形或为梯形或为矩形。该装置一次卷圆即可成型，一定程度上提高了加工效率，但使用该装置时需要预先下料，然后再逐个加工，加工效率还有待进一步提尚。
[0006]此外，中国专利号:201210045100.7，申请日:2012年2月27日，发明创造名称为:一种弯管机及利用弯管机制造圆管的成型方法，该申请案所公开的弯管机包括机架，设置在机架上的送管机构、弯管机构;其中所述的送管机构包括输送机构和设置在输送机构、弯管机构之间的放管机构，放管机构包括竖直设置在机架上的轴，轴上套装设有可沿轴上下运动的滚轮，所述滚轮设有和管坯配合的环形凹面;所述弯管机构包括一旋转的圆柱筒，圆柱筒外圆加工成和管坯对应的螺旋槽，所述弯管机构下端设固定管坯端部的夹具;所述滚轮在轴上运动的速度和圆柱筒的转速对应。该装置原理有一定可行性，但其送料机构只能旋转，管坯只能从下端出来，而轴上的滚轮却能上下运动，结构本身就不合理，需要进一步改进。
【发明内容】
[0007]1.发明要解决的技术问题
[0008]本发明的目的在于克服现有技术中加强环的加工效率低、连续性差的不足，提供了一种车轮吊笼用加强环的加工方法，采用本发明的技术方案，将钢筋卷成圆环卷后再分割成多加强环，实现了加强环的批量生产，大大提高了加工效率。
[0009]2.技术方案
[0010]为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
[0011 ]本发明的一种车轮吊笼用加强环的卷环机，包括驱动机构、传动机构、卷环机构和进料机构，其中:所述的传动机构包括电动机、减速机、第一联轴器、轴承座、传动轴和第二联轴器，所述的传动轴由两个平行设置的轴承座支撑，该传动轴的一端通过第一联轴器与减速机相连，传动轴的另一端通过第二联轴器与卷环机构相连;所述的电动机与减速机通过传动皮带连接，电动机的传动轴所输出的动力依次经过传动机构中的减速机、第一联轴器、传动轴和第二联轴器传递到卷环机构，并驱动卷环机构转动；
[0012]所述的卷环机构包括承载圆盘、成型模具筒和夹具体，所述的成型模具筒垂直安装于承载圆盘的中心，该成型模具筒为圆筒形，成型模具筒的长度为其外圆直径的2.5?4.5倍;所述的夹具体设置在承载圆盘端面上且与成型模具筒同侧，该夹具体用于夹持待加工钢筋;在承载圆盘的端面上还开设有螺栓孔，所述的卷环机构通过该螺栓孔与第二联轴器形成可拆卸连接；
[0013]所述的进料机构依附于卷环机构设置，用于提供卷环压力并控制进料方向。
[0014]作为本发明更进一步的改进，所述的进料机构包括压轮支撑轴、进料压轮和支撑调节架，所述的支撑调节架有两个，且两个支撑调节架平行设置，在支撑调节架上架设有压轮支撑轴，该压轮支撑轴远离承载圆盘的一端靠近成型模具筒，压轮支撑轴与成型模具筒在水平方向的倾斜角度为3°?7°;所述的压轮支撑轴上安装有同轴的进料压轮，进料压轮与压轮支撑轴转动连接，且该进料压轮在进料过程中沿压轮支撑轴的轴向移动，所述的进料压轮的外圆面上开设有环形凹槽，该环形凹槽的截面为圆弧形。
[0015]作为本发明更进一步的改进，所述的支撑调节架包括调节架和支撑架，所述的支撑架的上端设有两个或两个以上的调节孔，所述的调节架下端开设有固定孔，所述的调节孔与固定孔配合并安装固定销，使调节架和支撑架固定连接。
[0016]作为本发明更进一步的改进，所述的进料压轮外圆的下端点高度大于成型模具筒外圆的上端点高度。
[0017]本发明的一种车轮吊笼用加强环的加工方法，其步骤为:
[0018]步骤一、根据所要加工加强环的直径调整车轮吊笼用加强环的卷环机中调节架与支撑架的相对位置，然后安装压轮支撑轴和进料压轮，将钢筋从进料压轮下端的环形凹槽穿过并经过成型模具筒用夹具体卡住定位；
[0019]步骤二、启动驱动机构，驱动力经减速机、传动轴传递到卷环机构，并驱动卷环机构转动，夹具体卡住钢筋在成型模具筒上转动，开始卷环，进料压轮在钢筋的作用力下向靠近成型模具筒的一侧滑动；
[0020]步骤三、，钢筋被加工成圆环卷后关闭驱动机构，将圆环卷沿着成型模具筒滑动取出；
[0021]步骤四、沿圆环卷轴线方向从一侧把圆环卷切割开，把分割开的各圆环压平，然后焊接、打磨，形成所需加强环。
[0022]3.有益效果
[0023]采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0024](I)本发明的一种车轮吊笼用加强环的加工方法，通过成型模具筒与压轮支撑轴的倾斜配合，实现了加强环生产加工的连续性，一次性能够加工多个加强环，大大提高了生产效率；
[0025](2)本发明的一种车轮吊笼用加强环的加工方法，其卷环机构与第二联轴器之间为可拆卸连接，且调节架和支撑架通过固定销配合安装，根据所加工加强环的大小进行适当调节，满足了对不同尺寸加强环的加工需求，实现了生产多元化；
[0026](3)本发明的一种车轮吊笼用加强环的加工方法，利用车轮吊笼用加强环的卷环机加工出圆环卷，并通过切割、焊接等工艺一次性加工出多个加强环，操作简单，连续性强，便于推广使用。
【附图说明】
[0027]图1为车轮吊笼的结构示意图；
[0028]图2为本发明的一种车轮吊笼用加强环的卷环机的结构示意图；
[0029]图3为本发明中支撑调节架的结构示意图；
[0030]图4为本发明中支撑调节架的使用状态结构示意图；
[0031 ]图5为本发明中卷环机构在使用状态下的结构示意图；
[0032]图6为本发明的一种车轮吊笼用加强环的卷环机所加工圆环卷结构示意图；
[0033]图7为圆环卷切割后的单个圆环的俯视结构示意图。
[0034]示意图中的标号说明:
[0035]1、电动机;2、减速机;3、第一联轴器;4、轴承座;5、传动轴;6、第二联轴器;7、承载圆盘;8、压轮支撑轴;9、进料压轮；10、支撑调节架；101、调节架；102、支撑架；11、成型模具筒;12、夹具体;13、钢筋；14、圆环卷。
【具体实施方式】
[0036]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
[0037]实施例1
[0038]结合图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实施例的一种车轮吊笼用加强环的卷环机，由驱动机构、传动机构、卷环机构和进料机构等组成，本实施例中的传动机构包括电动机1、减速机2、第一联轴器3、轴承座4、传动轴5和第二联轴器6，为了保证工作时卷环机构有足够的承载能力，将传动轴5用两个平行设置的轴承座4支撑，且两个轴承座4分别设置在传动轴5的两端，该传动轴5的一端通过第一联轴器3与减速机2相连，传动轴5的另一端通过第二联轴器6与卷环机构相连。把电动机I与减速机2通过传动皮带连接，则电动机I的传动轴所输出的动力依次经过传动机构中的减速机2、第一联轴器3、传动轴5和第二联轴器6传递到卷环机构，并驱动卷环机构转动，为卷环提供动力。
[0039]本实施例中的卷环机构主要由承载圆盘7、成型模具筒11和夹具体12组成，所述的成型模具筒11垂直安装于承载圆盘7的中心，为了减轻电动机I的负载以及保持卷环机构的稳定性，成型模具筒11设为圆筒形，本实施例中成型模具筒11的长度为其外圆直径的3.8倍，确保满足所加工圆环卷14的圈数要求。在承载圆盘7端面上还设置有与成型模具筒11同侧的夹具体12，用于夹持待加工钢筋13;在承载圆盘7的端面上还开设有螺栓孔，所述的卷环机构通过该螺栓孔与第二联轴器6形成可拆卸连接。为了加工出不同大小的加强环，设置了具有不同尺寸成型模具筒11的卷环机构，通过该螺栓式可拆卸连接，能够方便卷环机构的置换。
[0040]为了提供卷环时对钢筋13的压力、控制压力的施力点以及进料方向，在卷环机构的对应位置上设有进料结构。该进料机构包