一种薄片齿条水切割钻孔装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种薄片齿条水切割钻孔装置，包括支撑板，支撑板的端部之间设有顶板，支撑板与顶板之间设有加强板，顶板上设有水切割机，支撑板之间设有导向杆，导向杆呈水平布置，导向杆上设有水切割头，水切割头的下端为自由端，水切割头的上端设有滑管，滑管套装在导向杆的外周面上，水切割头通过控制线与水切割机连接。本发明通过水切割头可以方便对薄片齿条进行水切割钻孔处理；大大提高了对薄片齿条进行水切割钻孔处理的效率。
【专利说明】
一种薄片齿条水切割钻孔装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种钻孔装置，具体涉及一种薄片齿条水切割钻孔装置。
【背景技术】
[0002]水切割加工利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250_400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。数控水喷射切割是指用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水喷射切割可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。数控水喷射切割可以无热量去除材料。材料的碎肩能被切割水流冲走，提高了切割的效率。现有的水切割加工不方便对薄片齿条进行钻孔处理，对薄片齿条进行钻孔处理效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过水切割头可以方便对薄片齿条进行水切割钻孔处理;大大提高了对薄片齿条进行水切割钻孔处理的效率的薄片齿条水切割钻孔装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种薄片齿条水切割钻孔装置，包括第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板呈平行布置，第一支撑板与第二支撑板的端部之间设有顶板，第一支撑板与顶板之间设有第一加强板，第二支撑板与顶板之间设有第二加强板;第一支撑板的底部设有第一底座，第二支撑板的底部设有第二底座;顶板上设有水切割机，顶板上设有第一限位块，第一限位块设置在水切割机的一侧，第一限位块上设有第一扣块，第一扣块扣在水切割机的一侧上，顶板上设有第二限位块，第二限位块设置在水切割机的另一侧，第二限位块上设有第二扣块，第二扣块扣在水切割机的另一侧上;第一支撑板与第二支撑板之间设有导向杆，导向杆呈水平布置，导向杆上设有水切割头，水切割头的下端为自由端，水切割头的上端设有滑管，滑管套装在导向杆的外周面上，水切割头通过控制线与水切割机连接。
[0005]进一步地，所述第一支撑板与第二支撑板之前设有对接板。
[0006]进一步地，所述第一支撑板与对接板之间设有第一扣杆。
[0007]进一步地，所述第二支撑板与对接板之间设有第二扣杆。
[0008]进一步地，所述第一扣杆与第二扣杆均为弧形形状。
[0009]采用上述结构后，本发明有益效果为:可以将待处理的薄片齿条放置在第一支撑板与第二支撑板之间的地面上;水切割机可以通过控制线控制水切割头实现水切割功能，通过水切割头可以方便对薄片齿条进行水切割钻孔处理;大大提高了对薄片齿条进行水切割钻孔处理的效率。且通过第一限位块、第一扣块、第二限位块以及第二扣块可以提高水切割机的稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明:
第一支撑板11、第二支撑板12、顶板13、第一加强板14、第二加强板15、第一底座16、第二底座17、对接板18、第一扣杆19、第二扣杆20、水切割机21、第一限位块22、第一扣块23、第二限位块24、第二扣块25、导向杆26、水切割头27、滑管28、控制线29。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示，本发明所述的一种薄片齿条水切割钻孔装置，包括第一支撑板11与第二支撑板12，第一支撑板11与第二支撑板12呈平行布置，第一支撑板11与第二支撑板12的端部之间设有顶板13，第一支撑板11与顶板13之间设有第一加强板14，第二支撑板12与顶板13之间设有第二加强板15;第一支撑板11的底部设有第一底座16，第二支撑板12的底部设有第二底座17;顶板13上设有水切割机21，顶板13上设有第一限位块22，第一限位块22设置在水切割机21的一侧，第一限位块22上设有第一扣块23，第一扣块23扣在水切割机21的一侧上，顶板13上设有第二限位块24，第二限位块24设置在水切割机21的另一侧，第二限位块24上设有第二扣块25，第二扣块25扣在水切割机21的另一侧上;第一支撑板11与第二支撑板12之间设有导向杆26，导向杆26呈水平布置，导向杆26上设有水切割头27，水切割头27的下端为自由端，水切割头27的上端设有滑管28，滑管28套装在导向杆26的外周面上，水切割头27通过控制线29与水切割机21连接;第一支撑板11与第二支撑板12之前设有对接板18;第一支撑板11与对接板18之间设有第一扣杆19，第二支撑板12与对接板18之间设有第二扣杆20;第一扣杆19与第二扣杆20均为弧形形状。
[0013]本发明薄片齿条水切割钻孔装置，可以将待处理的薄片齿条放置在第一支撑板11与第二支撑板12之间的地面上;水切割机21可以通过控制线29控制水切割头27实现水切割功能，通过水切割头27可以方便对薄片齿条进行水切割钻孔处理;大大提高了对薄片齿条进行水切割钻孔处理的效率。且通过第一限位块22、第一扣块23、第二限位块24以及第二扣块25可以提尚水切割机21的稳定性。
[0014]其中，第一支撑板11与第二支撑板12之前设有对接板18;第一支撑板11与对接板18之间设有第一扣杆19，第二支撑板12与对接板18之间设有第二扣杆20;第一扣杆19与第二扣杆20均为弧形形状;所以方便对第一支撑板11与第二支撑板12进行牢固对接。
[0015]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种薄片齿条水切割钻孔装置，包括第一支撑板(11)与第二支撑板(12)，其特征在于:第一支撑板(11)与第二支撑板(12)呈平行布置，第一支撑板(11)与第二支撑板(12)的端部之间设有顶板(13)，第一支撑板(11)与顶板(13)之间设有第一加强板(14)，第二支撑板(12)与顶板(13)之间设有第二加强板(15);第一支撑板(11)的底部设有第一底座(16)，第二支撑板(12)的底部设有第二底座(17);顶板(13)上设有水切割机(21)，顶板(13)上设有第一限位块(22)，第一限位块(22)设置在水切割机(21)的一侧，第一限位块(22)上设有第一扣块(23)，第一扣块(23)扣在水切割机(21)的一侧上，顶板(13)上设有第二限位块(24)，第二限位块(24)设置在水切割机(21)的另一侧，第二限位块(24)上设有第二扣块(25)，第二扣块(25)扣在水切割机(21)的另一侧上;第一支撑板(11)与第二支撑板(12)之间设有导向杆(26 )，导向杆(26 )呈水平布置，导向杆(26 )上设有水切割头(27 )，水切割头(27)的下端为自由端，水切割头(27)的上端设有滑管(28)，滑管(28)套装在导向杆(26)的外周面上，水切割头(27)通过控制线(29)与水切割机(21)连接。2.根据权利要求1所述的薄片齿条水切割钻孔装置，其特征在于:第一支撑板(11)与第二支撑板(12)之前设有对接板(18)。3.根据权利要求2所述的薄片齿条水切割钻孔装置，其特征在于:第一支撑板(11)与对接板(18)之间设有第一扣杆(19)。4.根据权利要求3所述的薄片齿条水切割钻孔装置，其特征在于:第二支撑板(12)与对接板(18)之间设有第二扣杆(20)。5.根据权利要求4所述的薄片齿条水切割钻孔装置，其特征在于:第一扣杆(19)与第二扣杆(20)均为弧形形状。
【文档编号】B23D79/00GK105834521SQ201610267160
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】柳国豪
【申请人】太仓宝达齿条有限公司