分区切割的数控激光切割机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及分区切割的数控激光切割机。分区切割的数控激光切割机，包括切割机本体；切割机本体由工作台面、悬臂滑轨、悬臂式梁和激光切割头组成；悬臂滑轨上设置有第一区负限位开关、第一区正限位开关、第二区负限位开关和第二区正限位开关，将工作台面分为第一工作区和第二工作区；所述切割机本体还设有可调三个档位的档位开关和数控系统。本发明的分区切割的数控激光切割机，采用单一工作台面，不存在位置变换，通过限位开关对工作台面进行分区，因此在换料加工的时候，速度很快，比传统双工作台交换快了数倍；结构简单、功耗低、切换灵活，工作台面即可任意比例分区，又可整台面加工，一机多用，省时省力。
【专利说明】
分区切割的数控激光切割机
技术领域
[0001]本发明涉及激光切割机领域，特别是涉及分区切割的数控激光切割机。
【背景技术】
[0002]钣金加工占据金属加工三分之一天下，应用领域之广，几乎出现在各行各业，随着激光切割机在钣金加工中的广泛应用，将成为这一领域的主流。同时，随着钣金加工产品种类的增多，对板材幅面的要求将越来越多，其中，大幅面激光切割是钣金加工中正在推广应用的一种，现在已经成功应用的包括6米和8米两种加工幅面的机型。对于钣金加工过程来讲，主要包含上料、加工和下料三个过程。而为提高效率，设置两个加工台面，即划分两个加工区域，轮流切割，是最常见的设计思路。即在第一加工台面加工过程中，对第二台面进行上下料，以充分利用加工等待时间。二维激光切割技术由于其本身的加工灵活及保证质量的特性，已被广泛应用于工业，特别是钣金的加工。在同一工作台面里划分2个区域，且在不同区域间快速切换是该项技术的最大特点，因此，在批量化钣金加工过程中，可以高效生产，创造最大利润。然而，现有的双工作台进行切换，不论通过气动传输还是电机传动，都需要设置复杂的竖向减速机和横向减速机来控制工作台，将笨重的工作台进行升降，移动，替换。由于工作台比较笨重，因此替换的传动速度就比较慢，导致整个交换过程所需时间久，功耗大，加工时所需的附加成本较高，并且加工不灵活，加工的幅面固定。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种快速交换、灵活的、加工幅面可调的分区切割的数控激光切割机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:分区切割的数控激光切割机，包括切割机本体;所述切割机本体由工作台面、位于工作台面一侧的悬臂滑轨、悬在工作台面上的悬臂式梁和固定在悬臂式梁上的激光切割头组成;所述悬臂滑轨上设置有第一区负限位开关、第一区正限位开关、第二区负限位开关和第二区正限位开关，将工作台面分为第一工作区和第二工作区；所述切割机本体还设置有可调三个档位的档位开关和数控系统;所述数控系统、档位开关的第一档、第一区负限位开关和第一区正限位开关控制激光切割头在第一工作区范围内移动;所述数控系统、档位开关的第二档、第二区负限位开关和第二区正限位开关控制激光切割头在第二工作区范围内移动;所述数控系统、档位开关的第三档、第一区负限位开关和第二区正限位开关控制激光切割头在整个工作台面范围内移动。
[0005]所述档位开关旋至第一档时，设置在切割机本体内的开关电源与第一档导通，设置在切割机本体内的第一档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第一区负限位开关和第一区正限位开关对数控系统响应，激光切割头限位在工作台面的第一工作区内移动。
[0006]所述档位开关旋至第二档时，设置在切割机本体内的开关电源与第二档导通，设置在切割机本体内的第二档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第二区负限位开关和第二区正限位开关对数控系统响应，激光切割头限位在工作台面的第二工作区内移动。
[0007]所述档位开关旋至第三档时，设置在切割机本体内的开关电源与第三档导通，设置在切割机本体内的第三档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第一区负限位开关和第二区正限位开关对数控系统响应，激光切割头在整个工作台面的整个区域内移动。
[0008]所述工作台面按任意比例分为第一工作区和第二工作区。
[0009]本发明的有益效果:本发明的分区切割的数控激光切割机，采用单一工作台面，不存在位置变换，通过限位开关对工作台面进行分区，因此在换料加工的时候，速度很快，比传统双工作台交换快了数倍;结构简单、功耗低、切换灵活，工作台面即可任意比例分区，又可整台面加工，一机多用，省时省力。
【附图说明】
[0010]图1为实施例的分区切割的数控激光切割机的示意图；
[0011 ]图2为实施例的分区切割的数控激光切割机的控制线路的示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0013]实施例
[0014]如图1和图2所示，分区切割的数控激光切割机，包括切割机本体I;所述切割机本体I由工作台面2、位于工作台面2—侧的悬臂滑轨3、悬在工作台面2上的悬臂式梁4和固定在悬臂式梁4上的激光切割头5组成;所述悬臂滑轨3上设置有第一区负限位开关6、第一区正限位开关7、第二区负限位开关8和第二区正限位开关9，将工作台面2分为第一工作区21和第二工作区22;所述切割机本体I还设置有可调三个档位的档位开关和数控系统;所述数控系统、档位开关的第一档、第一区负限位开关6和第一区正限位开关7控制激光切割头5在第一工作区21范围内移动;所述数控系统、档位开关的第二档、第二区负限位开关8和第二区正限位开关9控制激光切割头5在第二工作区22范围内移动;所述数控系统、档位开关的第三档、第一区负限位开关6和第二区正限位开关9控制激光切割头5在整个工作台面2范围内移动;所述档位开关旋至第一档时，设置在切割机本体I内的开关电源与第一档导通，设置在切割机本体I内的第一档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第一区负限位开关6和第一区正限位开关7对数控系统响应，激光切割头5限位在工作台面2的第一工作区21内移动;所述档位开关旋至第二档时，设置在切割机本体I内的开关电源与第二档导通，设置在切割机本体I内的第二档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第二区负限位开关8和第二区正限位开关9对数控系统响应，激光切割头5限位在工作台面2的第二工作区22内移动;所述档位开关旋至第三档时，设置在切割机本体I内的开关电源与第三档导通，设置在切割机本体I内的第三档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第一区负限位开关6和第二区正限位开关9对数控系统响应，激光切割头5在整个工作台面2的整个区域内移动;所述工作台面2按任意比例分为第一工作区21和第二工作区22。
[0015]本实施例的工作原理:开关电源负责输出直流24伏电压对线路供电，档位开关负责一档、二档和三档的切换和导通，中间继电器负责触点的吸合或断开，限位开关负责位置信号的检测及反馈，数控系统配置有I/o接口负责接受和处理限位开关的位置信号；工作时，将档位开关旋至第一档(数字I档)，则开关电源输出的直流24伏电压与第一档导通，第一档中间继电器的线圈得电24伏将常开触点吸合后，第一工作区的第一区负限位开关和第一区正限位开关将对数控系统响应有效，激光切割头将被限位在工作台面的第一工作区工作，这时，可在第二工作区内安全上料等待加工。如果第一工作区内加工完毕，将档位开关旋至第二档(数字2档)，则开关电源输出的直流24伏电压与第二档导通，第二档中间继电器的线圈得电24伏将常开触点吸合后，第二工作区的第二区负限位开关和第二区正限位开关将对数控系统响应有效，切割头将处于第二工作区内加工，这时，可在第一工作区内安全上料等待加工。若需要加工更大幅面的材料，可将档位开关旋至第三档(数字3档)，则开关电源输出的直流24伏电压与第三档导通，第三档中间继电器的线圈得电24伏将常开触点吸合后，第一区负限位开关和第二区正限位开关将对数控系统响应有效，激光切割头可在工作台面的整个区域内工作，可使幅面更大或长度更长的材料完成连续加工。
[0016]本实施例的分区切割的数控激光切割机既可分区域工作也可全区域工作，实现灵活切换，区域可选。
[0017]本实施例的分区切割的数控激光切割机通过档位开关控制中间继电器配合限位开关对工作台面实现区域划分的
[0018]本实施例的分区切割的数控激光切割机，采用单一工作台面，不存在位置变换，通过限位开关对工作台面进行分区，因此在换料加工的时候，速度很快，比传统双工作台交换快了数倍;结构简单、功耗低、切换灵活，工作台面即可任意比例分区，又可整台面加工，一机多用，省时省力。
[0019]上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.分区切割的数控激光切割机，其特征在于:它包括切割机本体;所述切割机本体由工作台面、位于工作台面一侧的悬臂滑轨、悬在工作台面上的悬臂式梁和固定在悬臂式梁上的激光切割头组成;所述悬臂滑轨上设置有第一区负限位开关、第一区正限位开关、第二区负限位开关和第二区正限位开关，将工作台面分为第一工作区和第二工作区；所述切割机本体还设置有可调三个档位的档位开关和数控系统;所述数控系统、档位开关的第一档、第一区负限位开关和第一区正限位开关控制激光切割头在第一工作区范围内移动;所述数控系统、档位开关的第二档、第二区负限位开关和第二区正限位开关控制激光切割头在第二工作区范围内移动;所述数控系统、档位开关的第三档、第一区负限位开关和第二区正限位开关控制激光切割头在整个工作台面范围内移动。2.根据权利要求1所述的分区切割的数控激光切割机，其特征在于:所述档位开关旋至第一档时，设置在切割机本体内的开关电源与第一档导通，设置在切割机本体内的第一档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第一区负限位开关和第一区正限位开关对数控系统响应，激光切割头限位在工作台面的第一工作区内移动。3.根据权利要求2所述的分区切割的数控激光切割机，其特征在于:所述档位开关旋至第二档时，设置在切割机本体内的开关电源与第二档导通，设置在切割机本体内的第二档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第二区负限位开关和第二区正限位开关对数控系统响应，激光切割头限位在工作台面的第二工作区内移动。4.根据权利要求3所述的分区切割的数控激光切割机，其特征在于:所述档位开关旋至第三档时，设置在切割机本体内的开关电源与第三档导通，设置在切割机本体内的第三档中间继电器的线圈通电，将常开触点吸合后，第一区负限位开关和第二区正限位开关对数控系统响应，激光切割头在整个工作台面的整个区域内移动。5.根据权利要求1所述的分区切割的数控激光切割机，其特征在于:所述工作台面按任意比例分为第一工作区和第二工作区。
【文档编号】B23K26/38GK105855725SQ201610236753
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李方超
【申请人】苏州天弘激光股份有限公司