电感器上同一侧两个卡点22的间距，支撑台203顶面X方向的长度大于一个电感器上凸台23的厚度，且小于两个电感器上凸台的厚度，电感器利用其凸台跨设在两个相邻支撑台203之间，每一个支撑台203为相邻的两个电感器提供支撑，支撑台203Z方向的高度使得圆形磁芯2不接触凹槽的槽底，且支撑台高度与凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡21相配合的隔挡定位槽204，且分布位置位于相邻两个支撑台203中间；在凹槽的槽底上等间距的嵌入用于吸附电感器圆形磁芯2的圆形磁钢205，分布位置位于相邻两个支撑台203中间；所述底座B201采用的材料为电木，所述卡条202采用的材料为航空铝。
[0032]参见附图9，所述焊炉包括炉体301、调节支架304、定位台302、定时触发器303、计时器309、温控器311及防溅挡板310 ;所述调节支架304包括底板308、支撑板312、平衡板307、支撑杆306及螺杆305 ;两个支撑杆306固定在底板308上，依次穿过支撑板312和平衡板307上的光孔，且平衡板307与支撑杆306固定连接，螺杆305自上而下依次穿过螺母、平衡板307和支撑板312上的螺孔，调节支架304位于炉体301后部；通过调节螺杆305使得定位台302与炉体301开口平齐；定位台302位于炉体301的两侧固定在调节支架304的支撑板306的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器303设置在定位台302上，其中，定时触发器303包括金属弹片和触点，金属弹片的一端固定在定位台302后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台302平行时，金属弹片接触触点，触发触点，定时触发器303连接计时器309，当触点被按下时，计时器309开始计时，当达到计时时间，计时器309声音提醒；温控器311用于控制炉体301温度；所述防溅挡板310固定于焊炉与操作者之间。
[0033]工作原理:在之前的工序中，若干电感器并列排布为一排，且为了防止圆形磁芯2上缠绕的漆包线受到损害，圆形磁芯2均面朝上放置，因此，在本实用新型的焊锡过程中，首先采用翻转工装的磁铁102面向圆形磁芯2，将电感器翻转为管脚朝上，然后人工将电感器逐一放置到焊锡工装上，再把焊锡工装置于焊炉的定位台302上，且焊锡工装上底座B201的梯形斜面接触定位台面，同时定时触发器303的触点被触发，触动计时器303开始计时，计时IS后声音提醒，此时，操作员将焊锡工装取下，进行降温处理后，完成这一行电感器管脚的一次焊锡，在实际中一侧的管脚可以锡焊多次，两侧的管脚进行相同的处理即可。
[0034]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电感器焊锡系统，其特征在于，包括:焊锡工装和焊炉； 所述焊锡工装包括:长条形的底座B(201)和卡条(202);设卡条(202)的延伸方向为X方向，垂直于卡条(202)的延伸方向为Y方向，高度方向为Z方向；所述底座B(201)垂直于X方向的截面为长方形，所述卡条(202)短于底座B (201)，且通过螺钉固定在底座B (201)上表面中央，底座B(201)的两端作为手持部；卡条(202)的上表面沿X方向开有一条贯通的凹槽，凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台(203)，支撑台(203)顶面Y方向的长度小于电感器上同一侧两个卡点(22)的间距，支撑台(203)顶面X方向的长度大于一个电感器上凸台(23)的厚度，且小于两个电感器上凸台的厚度，电感器利用其凸台跨设在两个相邻支撑台(203)之间，每一个支撑台(203)为相邻的两个电感器提供支撑，支撑台(203)Z方向的高度使得圆形磁芯(2)不接触凹槽的槽底，且支撑台高度与凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡(21)相配合的隔挡定位槽(204)，且分布位置位于相邻两个支撑台(203)中间；在凹槽的槽底上等间距的嵌入用于吸附电感器圆形磁芯(2)的圆形磁钢(205)，分布位置位于相邻两个支撑台(203)中间； 所述焊炉包括炉体(301)、调节支架(304)、定位台(302)、定时触发器(303)、计时器(309)及温控器(311);所述调节支架(304)包括底板(308)、支撑板(312)、平衡板(307)、支撑杆(306)及螺杆(305);两个支撑杆(306)固定在底板(308)上，依次穿过支撑板(312)和平衡板(307)上的光孔，且平衡板(307)与支撑杆(306)固定连接，螺杆(305)自上而下依次穿过螺母、平衡板(307)和支撑板(312)上的螺孔，调节支架(304)位于炉体(301)后部；定位台(302)位于炉体(301)的两侧固定在调节支架(304)的支撑板(306)的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器(303)设置在定位台(302)上，定时触发器(303)连接计时器(309)，当触点被按下时，计时器(309)开始计时，当达到计时时间，计时器(309)声音提醒；温控器(311)用于控制炉体(301)温度。
2.如权利要求1所述的一种电感器焊锡系统，其特征在于，还包括翻转工装，所述翻转工装包括长条形的底座A (101)和长条形的磁铁(102);所述磁铁(102)短于底座A，且布置在底座A(1l)上表面中央，底座A(1l)的两端作为手持部，磁铁(102)的上端面作为电感器磁芯的吸附面，根据一次所需翻转的电感器数量设计吸附面的长度，吸附面的宽度大于或等于电感器圆形磁芯(2)的外径；所述吸附面覆盖一层表面光滑的薄膜(103)。
3.如权利要求2所述的一种电感器焊锡系统，其特征在于，所述薄膜(103)采用高温胶带。
4.如权利要求1所述的一种电感器焊锡系统，其特征在于，所述定时触发器(303)包括金属弹片和触点，金属弹片的一端固定在定位台(302)后部的外侧，另一端向炉前延伸并翘起，金属弹片的固定端部位设有触点，当翘起端被焊锡工装按下与定位台(302)平行时，金属弹片接触触点。
5.如权利要求1所述的一种电感器焊锡系统，其特征在于，所述焊炉还包括防溅挡板(310)，所述防溅挡板(310)固定于焊炉与操作者之间。
6.如权利要求1所述的一种电感器焊锡系统，其特征在于，所述底座B(201)采用的材料为电木，所述卡条(202)采用的材料为航空铝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电感器焊锡系统，属于电感器辅助工具技术领域，包括：焊锡工装和焊炉；所述焊锡工装包括：长条形的底座B和卡条；所述底座B垂直于X方向的截面为长方形，所述卡条短于底座B，且通过螺钉固定在底座B上表面中央，底座B的两端作为手持部；所述焊炉包括炉体、调节支架、定位台、定时触发器、计时器及温控器；所述定位台位于炉体的两侧固定在调节支架的支撑板的两端，并向炉前延伸，用于支撑和在高度方向上定位焊锡工装；定时触发器设置在定位台上，定时触发器连接计时器，当触点被按下时，计时器开始计时，当达到计时时间，计时器声音提醒；本实用新型能够一次完成多个电感器的焊锡工艺。
【IPC分类】B23K3-08, B23K3-04
【公开号】CN204308378
【申请号】CN201420814889
【发明人】李军飞, 郑应华, 晋家贵
【申请人】贵阳高新金达电子科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月19日