一种焊锡丝缠绕装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的焊锡丝缠绕装置，由支座、电机、减速箱、主动轮、从动轮、传动轴、转盘、缠绕架和内筒组成；电机设于支座上一侧靠下位置，且其轴向与设于支座中部的减速箱连接，减速箱输出轴朝向上方，并与位于其上方的主动轮连接；传动轴中部通过轴承竖立连接于支座的另一侧靠上位置，从动轮设于轴承下端，且其轮面与主动轮的轮面处在同一高度；主动轮通过三角带驱动从动轮；转盘固设于传动轴顶部，缠绕架设置于转盘上，内筒设置于缠绕架中部。通过电机驱动减速箱带动主动轮旋转，主动轮再通过三角带带动从动轮转动，然后通过传动轴带动缠绕架和内筒旋转，并将焊锡丝均匀缠绕于内筒上，实现对焊锡丝在线自动缠绕，缠绕速度快，且缠绕整齐。
【专利说明】一种焊锡丝缠绕装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊锡丝生产设备领域，具体涉及一种焊锡丝缠绕装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着电子产品蓬勃发展，焊锡丝的用量也逐年增多，在焊锡丝生产加工过程中，在进入二次处理时，现今行业内一般都是采用手工缠绕回收，因为缠绕过程中如果缠绕不及时，会出现焊锡丝绞绕现象，一旦出现缠绕，很难将其分开。因此，这种传统的手工缠绕方式费时费力，缠绕效果不佳，很难满足日益发展的生产需求。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种焊锡丝缠绕装置，能够对焊锡丝在线自动缠绕，缠绕速度快，并且缠绕整齐。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种焊锡丝缠绕装置，由支座、电机、减速箱、主动轮、从动轮、传动轴、转盘、缠绕架和内筒组成；所述电机设于所述支座上一侧靠下位置，且其轴向与设于所述支座中部的减速箱连接，所述减速箱输出轴朝向上方，并与位于其上方的所述主动轮连接；
[0006]所述传动轴中部通过轴承竖立连接于所述支座的另一侧靠上位置，所述从动轮设于轴承下端，且其轮面与所述主动轮的轮面处在同一高度；所述主动轮通过三角带驱动所述从动轮；
[0007]所述转盘固设于所述传动轴顶部，所述缠绕架设置于所述转盘上，所述内筒设置于所述缠绕架中部。
[0008]优选的，所述缠绕架包括圆形结构的外圈、内环和复数个斜撑，所述内环设于所述外圈的中心处，并通过斜撑相连接。
[0009]优选的，所述内筒顶部设有U型把手。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型通过电机驱动减速箱带动主动轮旋转，主动轮再通过三角带带动从动轮转动，然后通过传动轴带动缠绕架和内筒旋转，并将焊锡丝均匀缠绕于内筒上，能够实现对焊锡丝在线自动缠绕，缠绕速度快，并且缠绕整齐，从而达到设计合理、结构简单、且缠绕效果好的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种焊锡丝缠绕装置的结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称:[0014]1.支座 2.电机3.减速箱 4.主动轮 5.从动轮
[0015]6.传动轴 7.转盘8.缠绕架 81.外圈 82.内环
[0016]83.斜撑 9.内筒10.三角带11.U型把手
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]本实用新型提供了一种焊锡丝缠绕装置，能够对焊锡丝在线自动缠绕，缠绕速度快,并且缠绕整齐。
[0019]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]实施例.[0021]如图1所示,一种焊锡丝缠绕装置，由支座1、电机2、减速箱3、主动轮4、从动轮5、传动轴6、转盘7、缠绕架8和内筒9组成；所述缠绕架8包括圆形结构的外圈81、内环82和八个斜撑83，所述内环82设于所述外圈81的中心处，并通过斜撑83相连接；所述电机2设于所述支座I上一侧下方，且其轴向与设于所述支座I中部的减速箱3连接，所述减速箱3输出轴朝向上方，并与位于其上方的所述主动轮4连接；
[0022]所述传动轴6中部通过轴承竖立连接于所述支座I的另一侧，所述从动轮5设于轴承下端，且其轮面与所述主动轮4的轮面处在同一高度；所述主动轮4通过三角带10驱动所述从动轮5 ；
[0023]所述转盘7固设于所述传动轴6顶部，所述缠绕架8设置于所述转盘7上，所述内筒9设置于所述缠绕架8中部。`
[0024]其中，为了方便将内筒9从缠绕架8上取下，所述内筒9顶部设有U型把手11。
[0025]在本例中，本技术方案通过电机2驱动减速箱3带动主动轮4旋转,主动轮4再通过三角带10带动从动轮5转动，然后通过传动轴6带动缠绕架8和内筒9旋转，并将焊锡丝均匀缠绕于内筒9上，在焊锡丝缠好完成以后，操作人员只需手持U型把手11上提，将内筒9连同焊锡丝一起取下即可，能够实现对焊锡丝在线自动缠绕，缠绕速度快，并且缠绕整齐，从而达到设计合理、结构简单、且缠绕效果好的目的。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的一种焊锡丝缠绕装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊锡丝缠绕装置，其特征在于，由支座、电机、减速箱、主动轮、从动轮、传动轴、转盘、缠绕架和内筒组成；所述电机设于所述支座上一侧靠下位置，且其轴向与设于所述支座中部的减速箱连接，所述减速箱输出轴朝向上方，并与位于其上方的所述主动轮连接； 所述传动轴中部通过轴承竖立连接于所述支座的另一侧靠上位置，所述从动轮设于轴承下端，且其轮面与所述主动轮的轮面处在同一高度；所述主动轮通过三角带驱动所述从动轮； 所述转盘固设于所述传动轴顶部，所述缠绕架设置于所述转盘上，所述内筒设置于所述缠绕架中部。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝缠绕装置，其特征在于，所述缠绕架包括圆形结构的外圈、内环和复数个斜撑，所述内环设于所述外圈的中心处，并通过斜撑相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊锡丝缠绕装置，其特征在于，所述内筒顶部设有U型把手。
【文档编号】B65H54/02GK203667703SQ201420040221
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】严三元 申请人:常州福伦特无铅焊料有限公司