，将产品b旋转至热熔位置进行热熔操作。本实用新型热熔位置精确，操作简单，能快速而准确热熔产品，作业速度快，产品不良率低。
【附图说明】
:
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0025]图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的另一结构示意图；
[0027]图3为本实用新型的转盘机构的结构示意图；
[0028]图4为图3的主视图；
[0029]图5为本实用新型的的载具机构的结构示意图；
[0030]图6为图5的主视图；
[0031]图7为图5的俯视图；
[0032]图8为图5的左视图；
[0033]图9为本实用新型去掉载具底座、左右载具支座、产品底座、压爪气缸及压爪后的结构示意图；
[0034]图10为图9的主视图；
[0035]图11为图9的右视图；
[0036]图12为本实用新型的广品底座的结构不意图；
[0037]图13为本实用新型的拉钩板的结构示意图；
[0038]图14为本实用新型的顶块的结构示意图；
[0039]图15为本实用新型的滑轨固定座的结构示意图；
[0040]图16为本实用新型的跷板的结构示意图；
[0041]图17为本实用新型的Z轴机构的结构示意图；
[0042]图18为图17的仰视图。
【具体实施方式】
:
[0043]实施例，见附图1?18，一种用于五金零件热熔到产品上的自动化设备，它包括底板1，所述底板上中央位置安装有转盘机构I ;所述转盘机构上对称安装有两组载具机构II ;所述底板上位于转盘机构的后方安装有Z轴机构III，且Z轴机构上的加热组件正对着其中一组载具机构。
[0044]所述转盘机构包括旋转气缸安装座2、旋转气缸连接座3、旋转气缸4、联轴器5、旋转轴6、旋转轴安装座7、转盘8和千分尺9，所述底板的底部安装有两个旋转气缸安装座2，两个旋转气缸安装座的下端安装有旋转气缸连接座3，旋转气缸连接座的下端安装有旋转气缸4，所述旋转气缸通过联轴器5和旋转轴6连接在一起，所述底板上安装有旋转轴安装座7，旋转轴通过旋转轴安装座安装在底板上，旋转轴上端安装在转盘8底部，转盘位于底板的中央位置；所述转盘上对称安装有两个千分尺9，每个千分尺上分别安装有一组载具机构，载具机构上可放置产品和零件，千分尺可精调载具的位置；所述底板上对称安装有两组缓冲器安装座10，每组缓冲器安装座上分别安装有缓冲器11，所述转盘底部安装有挡块12，旋转气缸旋转可带动转盘旋转，旋转180°后，通过缓冲器可阻挡住挡块，使转盘定位。
[0045]所述底板上设有一槽孔，缓冲器安装座为L型结构，L型的下部螺接固定在槽孔内，L型的上部横向连接着缓冲器
[0046]所述挡块为长方体结构，通过四个螺钉螺接固定在底板下方。
[0047]所述旋转轴上从上到下依次安装有旋转轴顶环13和锁紧螺母14。
[0048]所述载具机构它包括载具底座15、左载具支座16、右载具支座17、产品底座18、压爪气缸固定板19、压爪气缸20、压爪滑轨21、压爪滑块22、压爪23、气缸滑轨连接座24、气缸滑块连接板25、拉钩板26、拉钩滑块27、拉钩滑轨28、限位螺钉29、螺钉a30、螺钉b31、拉簧32、顶块33、定位块34、弹簧a35、拉紧气缸36、拉紧气缸固定座37、按钮38、按钮接头39、转轴a40、跷板41、转轴b42、跷板连接块43、顶杆固定板44、顶杆45、滑轨固定座46、滑轨47、滑块48、调节螺杆49和弹簧b50，所述载具支座有两块，为左载具支座和右载具支座，左载具支座和右载具支座分别安装在载具底座两侧，载具支座上安装有产品底座；所述压爪气缸固定板安装在右载具支座的侧部，压爪气缸安装在压爪气缸固定板上，其上端通过“L”型气缸滑轨连接座与压爪滑轨连接在一起，其侧部通过气缸滑块连接板与压爪滑块连接在一起；所述压爪滑块配合安装在压爪滑轨上；所述气缸滑轨连接座上安装有压爪，压爪前端设有三个压爪头；所述产品底座设有凸起部1801和平面部1802，产品底座前部分为凸起部，其凸起部上设有一个贯穿凸起部上侧、后侧和下侧的槽孔1803 ;凸起部上还设有产品放置槽1804和定位块放置槽1805，产品放置槽内放置产品；所述拉钩板上设有侧延伸部分2601和拉钩部分2602，拉钩部分从槽孔穿出，拉钩部分拉住产品，拉钩板下部固定连接有拉钩滑块，拉钩滑块配合安装在拉钩滑轨上，拉钩板侧延伸部分上安装有限位螺钉，拉钩板上部左后侧安装有螺钉a，所述螺钉a与产品底座后部安装的螺钉b通过拉簧连接在一起，使得拉钩板向后拉紧；所述拉钩板向后拉紧时，其拉钩部分将产品向后拉，使产品靠后定位；所述顶块上设有挡块部3301和零件安装槽3302，顶块穿过产品底座，顶块顶部的零件安装槽里放置五金零件，所述定位块安装在定位块放置槽里，定位块与产品底座之间通过弹簧a连接，弹簧a将顶块向后推，从而带动五金零件件靠后定位；所述产品和五金件均靠后定位，使得热熔位置精确；所述拉紧气缸通过拉紧气缸固定座安装在产品底座上，且拉紧气缸位于拉钩板右侧，拉紧气缸的前端连接着拉钩板，拉紧气缸动作，推动拉钩板向前运动，方便工人取放产品；所述按钮穿过产品底座的凸起部，其下端通过按钮接头和转轴a与跷板的一端连接在一起；所述跷板通过跷板连接块和转轴b安装在产品底座底部，跷板的另一端上方放置有顶杆固定板，顶杆固定板上安装有顶杆；所述按钮下压，通过跷板推动顶杆固定板上升，带动顶杆顶起产品，方便取出产品；所述滑轨固定座上设有夹紧部4601和限位部4602，滑轨固定座安装在左载具支座内侧，其内侧固定连接有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，滑块固定连接在顶块侧部；所述调节螺杆从下方穿过滑轨固定座，顶在滑块下部，调节螺杆和顶块间安装有弹簧b，调节螺杆通过滑轨固定座的夹紧部夹紧；所述顶块通过弹簧b可上下浮动，防止热熔头压坏产品；所述顶块上的挡块部置于滑轨固定座的限位部下方。
[0049]所述产品底座的产品放置槽内安装有定位销51，实现对产品的定位。
[0050]所述按钮下压，通过跷板推动顶杆固定板上升，带动顶杆顶起产品，方便取出产品O
[0051]所述Z轴机构包括模组底板52、模组支座53、模组安装板54、安装条55、光电传感器56、感应片57和升降模组，所述模组底板安装在底板上；所述模组支座有两块，对称安装在模组底板上，两块模组支座之间垂直安装有模组安装板，模组安装板前部安装着升降模组和安装条，安装条上安装有三个光电传感器，光电传感器可确定升降模组的升降位置；所述加热组件安装在升降模组上。
[0052]所述升降模组包括电机58、联轴器59、线性模组60、线性模组滑块61和滑块连接块62，所述线性模组安装在模组安装板上，线性模组与安装条平行，电机通过联轴器与线性模组连接在一起，线性模组上安装有线性模组滑块，所述线性模组滑块上安装有滑块连接块，所述滑块连接块的侧面安装有与光电传感器相配合的感应片，所述滑块连接块上安装有模组隔热板63，模组隔热板的前部安装有两个加热组件安装座64，两个加热组件安装座的下端连接着加热组件IV。
[0053]所述加热组件包括加热块65、热熔头安装块66、陶瓷垫片67、热熔头68和隔热板69，所述加热块四面和顶部固定连接有隔热板，隔热板使热量与外界隔绝，防止热量散失，且加热块和隔热板之间通过陶瓷垫片连接，陶瓷垫片为圆环体结构，陶瓷垫片耐高温高压，连接性能好；所述加热块下端安装有热熔头安装块，热熔头安装块下端安装有热熔头。
[0054]所述发热组件安装座为L型结构，L型结构的一侧螺接固定在模组隔热板上，L型结构的下端通过陶瓷垫片连接着加热块。
[0055]所述电机驱动可使线性模组滑块沿着线性模组上下运动，运动距离由光电传感器确定，线性模组滑块可带动发热组件上下运动，从而使热熔头到达标准作业位置。
[0056]本实用新型工作原理:其中一组载具机构上的产品放置槽内放置产品a，顶块顶部的零件安装槽里放置五金零件a，压爪在压爪