加工中心用随动工作台的制作方法

文档序号:8658159阅读:319来源:国知局
加工中心用随动工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工装置领域,具体涉及一种加工中心用随动工作台。
【背景技术】
[0002]目前,加工中心在对多品种、大批量丝杆及其它轴类件铣槽、台阶、钻孔加工时,精度不够,尤其直线度、同轴度达不到图纸要求,主要原因是对长轴类及丝杠无法架正、装夹、找平。工件长度超出了机床工作台长度,工件自由度没有得到限制,致使工件悬空,工件因自重下垂致使工件在机床工作台切削进给中活动。这就导致了工件的加工定位基准不统一,致使工件加工出的尺寸不能满足零件图纸的要求,出现机床的极限加工尺寸与大尺寸产品生产质量的矛盾冲突,导致产品合格率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种加工中心用随动工作台,其目的在于,实现工件的固定、架正、装夹和找平,限制工件自由度,是工件加工定位基准统一,以提高产品的合格率。
[0004]本实用新型加工中心用随动工作台,包括底架和底座,底座上设有下滑台滑轨,下滑台滑轨上设有下滑台,下滑台下方设有滑块一,滑块一嵌在下滑台滑轨内,下滑台上方设有上滑台滑轨,上滑台滑轨上设有支撑台,支撑台下方设有滑块二,滑块二嵌在上滑台滑轨内,支撑台上设有V型铁总成,V型铁总成下方设有螺栓,支撑台上设有与螺栓相匹配的螺母。
[0005]根据加工工件的长度,将随动工作台置于加工中心尾部,将工件超出加工中心自身工作台的一端置于V型铁总成上,根据需要,通过调节螺栓的高度,调节V型铁总成,进而实现工件在Z轴方向上的调整,通过滑块一和滑块二在对应滑轨内的移动,实现工件在X和Y方向上的调整。
[0006]当工件长度超出机床工作台长度时,超出的部分架接在随动工作台V型铁总成上,从而解决了工件自重下垂问题;机床工作台切削进给中工件同随动工作台一起联动,从而保证机床运行的平稳性,相当于加长了机床工作台,从工艺上保证了产品质量,达到图纸要求,X-Y向自动跟进、随动,Z向高度可以调整的工作台,完成空间三维可动、可调,工件不悬空,工件定位方便、快捷,从而加大了机床加工工件的极限尺寸,保证高质量的加工产品。
[0007]所述底架底部设有水平调节螺栓,使用水平调节螺栓来调节整体工作台与加工中心工作台面的平行度要求,从而保证零件的位置公差,从而有效的节省工件定位时间,提高生产效率,保证高质量的加工产品。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型加工中心用随动工作台,解决了因工件下垂及固定不牢固造成的加工精度低、产品质量差的问题,且工件定位方便、快捷,加大了机床加工工件的极限尺寸,节省工件定位时间,提高生产效率,保证产品的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图中:1、底架,2、底座,3、下滑台滑轨,4、滑块一,5、下滑台,6、上滑台滑轨,7、滑块二,8、V型铁总成,9、支撑台,10、水平调节螺栓,11、螺栓,12、螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示,加工中心用随动工作台,包括底架I和底座2,底座2上设有下滑台滑轨3,下滑台滑轨3上设有下滑台5,下滑台5下方设有滑块一 4,滑块一 4嵌在下滑台滑轨3内,下滑台5上方设有上滑台滑轨6,上滑台滑轨6上设有支撑台9,支撑台9下方设有滑块二 7,滑块二 7嵌在上滑台滑轨6内,支撑台9上设有V型铁总成8,V型铁总成8下方设有螺栓11,支撑台9上设有与螺栓11相匹配的螺母12。
[0013]根据加工工件的长度,将随动工作台置于加工中心尾部,将工件超出加工中心自身工作台的一端置于V型铁总成8上,根据需要,通过调节螺栓11的高度,调节V型铁总成8,进而实现工件在Z轴方向上的调整,通过滑块一 4和滑块二 7在对应滑轨内的移动,实现工件在X和Y方向上的调整。
[0014]当工件长度超出机床工作台长度时,超出的部分架接在随动工作台V型铁总成上,从而解决了工件自重下垂问题;机床工作台切削进给中工件同随动工作台一起联动,从而保证机床运行的平稳性,相当于加长了机床工作台,从工艺上保证了产品质量,达到图纸要求,X-Y向自动跟进、随动,Z向高度可以调整的工作台,完成空间三维可动、可调,工件不悬空,工件定位方便、快捷,从而加大了机床加工工件的极限尺寸,保证高质量的加工产品。
[0015]底架I底部设有水平调节螺栓10,使用水平调节螺栓10来调节整体工作台与加工中心工作台面的平行度要求,从而保证零件的位置公差,从而有效的节省工件定位时间,提尚生广效率,保证尚质量的加工广品。
[0016]综上所述,本实用新型加工中心用随动工作台,解决了因工件下垂及固定不牢固造成的加工精度低、产品质量差的问题,且工件定位方便、快捷,加大了机床加工工件的极限尺寸,节省工件定位时间,提高生产效率,保证产品的质量。
[0017]上面是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,不论是在其形状或者结构上做任何变化,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种加工中心用随动工作台,包括底架(I)和底座(2),其特征在于,底座(2)上设有下滑台滑轨(3),下滑台滑轨(3)上设有下滑台(5),下滑台(5)下方设有滑块一(4),滑块一(4)嵌在下滑台滑轨(3)内,下滑台(5)上方设有上滑台滑轨(6),上滑台滑轨(6)上设有支撑台(9),支撑台(9)下方设有滑块二(7),滑块二(7)嵌在上滑台滑轨¢)内,支撑台(9)上设有V型铁总成(8),V型铁总成⑶下方设有螺栓(11),支撑台(9)上设有与螺栓(11)相匹配的螺母(12)。
2.根据权利要求1所述的加工中心用随动工作台,其特征在于,所述底架(I)底部设有水平调节螺栓(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工中心用随动工作台,属于机械加工装置领域,包括底架和底座,底座上设有下滑台滑轨,下滑台滑轨上设有下滑台,下滑台下方设有滑块一,滑块一嵌在下滑台滑轨内,下滑台上方设有上滑台滑轨,上滑台滑轨上设有支撑台,支撑台下方设有滑块二,滑块二嵌在上滑台滑轨内,支撑台上设有V型铁总成,V型铁总成下方设有螺栓,支撑台上设有与螺栓相匹配的螺母。本实用新型加工中心用随动工作台,解决了因工件下垂及固定不牢固造成的加工精度低、产品质量差的问题,且工件定位方便、快捷,加大了机床加工工件的极限尺寸,节省工件定位时间,提高生产效率,保证产品的质量。
【IPC分类】B23Q1-74
【公开号】CN204366435
【申请号】CN201520012446
【发明人】张西玉, 李金 , 郝敬坤, 陈伟
【申请人】山东博特精工股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月8日
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