一种多用途平口钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床夹具领域，尤其涉及一种多用途平口钳。
【背景技术】
[0002]在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的。它将工件装夹固定，从而有利于数控车床对工件进行准确加工。传统的平口钳在夹紧工件时，大多利用平口钳丝杆的疑转来推动平口钳钳口运动，从而夹紧工件，此种结构的平口钳操作时，工人劳动强度大、需要较大的力量转动丝杆，这样就造成工件夹紧不平稳、夹紧不牢固的问题。
[0003]现有的平口钳用气缸代替丝杆，从而在降低了工人的劳动强度的同时让平口钳快速夹紧工件，提高了工作效率，但是由于气缸具有一定的体积，安装在平口钳尾部或者滑动平面上都会导致平口钳的安装空间变大，从而使得这种平口钳的用途受到限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种结构简单，安装空间小，用途更广的多用途平口钳。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种多用途平口钳，包括底座、固定钳口、活动钳口和动力装置；所述底座开设有凹槽，所述凹槽两侧上边缘设有滑轨；所述固定钳口固定安装在所述滑轨一端；所述活动钳口滑动安装于所述滑轨，所述活动钳口底部连接有双耳固定座；所述动力装置安装在所述凹槽内，所述动力装置的动力输出端连接有连接杆，所述连接杆与所述双耳固定座连接。
[0007]进一步说明，所述动力装置设置有可向四周伸出的定位销，所述凹槽内沿着凹槽的伸展方向的不同位置设置有定位孔，所述定位销嵌入到所述定位孔将所述动力装置固定于不同位置。
[0008]更进一步说明，所述动力装置的远离所述固定钳口的一端安装有操作箱，所述定位销的一端连接在所述操作箱的内部，另一端从所述操作箱的底面伸出，并与设置在所述凹槽底壁上的定位孔相配合。
[0009]更进一步说明，所述操作箱的远离所述固定钳口的一侧安装有手柄。
[0010]更进一步说明，所述手柄用于控制所述操作箱的移动和定位销的伸出和缩回，从而在动力装置没有工作时，移动和固定所述动力装置，非常方便。
[0011]更进一步说明，所述连接杆与所述双耳固定座通过销钉活动连接。
[0012]更进一步说明，所述凹槽两端贯通。
[0013]更进一步说明，所述的操作箱上设置有用于调节所述定位销长度的调节螺钉。
[0014]更进一步说明，所述的动力装置为气缸、液压缸或电缸。
[0015]本实用新型根据上述结构，将动力装置安装在所述凹槽内，动力装置的安装位置不与所述活动钳口的活动范围重叠，也增加了所述活动钳口的滑动范围，从而使所述多用途的平口钳的用途更广。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中一个实施例的俯视结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中一个实施例的右视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型中一个实施例的剖视机构示意图。
[0019]其中:底座1，固定钳口 2，活动钳口 3，双耳固定座4，销钉5，动力装置6，操作箱7，手柄8，定位销9，定位孔10，凹槽101，滑轨102，动力输出端601，连接杆602，调节螺钉701。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]如图1-3所示，一种多用途平口钳，包括底座1、固定钳口 2、活动钳口 3和动力装置6 ;所述底座I开设有凹槽101，所述凹槽101两侧上边缘设有滑轨102 ;所述固定钳口 2固定安装在所述滑轨102 —端；所述活动钳口 3滑动安装于所述滑轨102，所述活动钳口 3底部连接有双耳固定座4 ;所述动力装置6安装在所述凹槽101内，所述动力装置6的动力输出端602连接有连接杆601，所述连接杆601与所述双耳固定座4连接。
[0022]所述动力装置6安装在所述凹槽101内，所述动力装置6的安装位置不与所述活动钳口 3的活动范围重叠，使所述活动钳口 3的滑动范围能够从所述固定钳口 2的装夹面移动到最右端，也增加了所述活动钳口 3的滑动范围，从而使所述多用途的平口钳的用途更广。
[0023]所述动力装置6设置有可向四周伸出的定位销9，所述凹槽101内沿着凹槽101的伸展方向的不同位置设置有定位孔10，所述定位销9嵌入到所述定位孔10将所述动力装置6固定于不同位置。
[0024]因为动力装置6的动力输出端602的伸展长度是有限的，当夹取较小的工件时，可以将所述动力装置6固定在更接近所述固定钳口 2的定位孔10处，当夹取较大的工件时，可以将所述动力装置6固定在远离所述固定钳口 2的定位孔10处。
[0025]所述动力装置6的远离所述固定钳口 2的一端安装有操作箱7，所述定位销9的一端连接在所述操作箱7的内部，另一端从所述操作箱7的底面伸出，并与设置在所述凹槽101底壁上的定位孔10相配合。
[0026]由于动力装置6是一体制成，不易在其结构上设置定位销9，因为有可能造成其泄漏或者功能失效。所以，在动力装置6的末端安装一个操作箱7，操作箱7的内部可以按照功能自行设计结构，使定位销9达到定位的功能，从而不破坏动力装置6的本身结构。
[0027]所述操作箱7的远离所述固定钳口 2的一侧安装有手柄8。
[0028]所述手柄8用于控制所述操作箱7的移动和定位销9的伸出和缩回，从而在动力装置6没有工作时，移动和固定所述动力装置6，非常方便。
[0029]所述连接杆601与所述双耳固定座4通过销钉5活动连接。
[0030]如果连接杆601与双耳固定座4为固定连接，则在移动过程中难以避免地会出现卡死的情况。为此，所述动力装置6根据被夹工件尺寸的大小进行滑动调节，所述连接杆601与所述双耳固定座4通过销钉5活动连接，使得所述动力装置6滑动调节过程中不会引起活动钳口 3与所述滑轨102产生过大摩擦，从而使得所述动力装置6的调节定位过程更加省力方便。
[0031]所述凹槽101两端贯通。
[0032]所述的操作箱7上设置有用于调节所述定位销9长度的调节螺钉701。
[0033]旋转所述调节螺钉701，所述定位销9的伸出所述操作箱7的长度会相应变化，所述定位销9变短，与所述定位孔10配合后所述动力装置6位置下降，使得所述连接杆601与水平面夹角变大，从而使得所述动力装置6受到的力分散到两个方向，根据这个原理，使得所述动力装置6更加稳定的定位在所述凹槽11中。
[0034]所述动力装置6会根据所述待夹工件的尺寸在所述凹槽101内部两端滑动，将所述凹槽101两端设置为贯通的，使得所述动力装置6的滑动范围更大，从而进一步增加所述一种多用途平口钳的装夹范围。
[0035]所述的动力装置6为气缸、液压缸或电缸。
[0036]所述动力装置有多个可替代的产品选择，并且这些产品在市场上很容易获得的，从而使所述多用途平口钳的生产和维修更加方便。
[0037]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多用途平口钳，包括底座、固定钳口、活动钳口和动力装置；其特征在于:所述底座开设有凹槽，所述凹槽两侧上边缘设有滑轨；所述固定钳口固定安装在所述滑轨一端；所述活动钳口滑动安装于所述滑轨，所述活动钳口底部连接有双耳固定座；所述动力装置安装在所述凹槽内，所述动力装置的动力输出端连接有连接杆，所述连接杆与所述双耳固定座连接。
2.根据权利要求1所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述动力装置设置有可向四周伸出的定位销，所述凹槽内沿着凹槽的伸展方向的不同位置设置有定位孔，所述定位销嵌入到所述定位孔将所述动力装置固定于不同位置。
3.根据权利要求2所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述动力装置的远离所述固定钳口的一端安装有操作箱，所述定位销的一端连接在所述操作箱的内部，另一端从所述操作箱的底面伸出，并与设置在所述凹槽底壁上的定位孔相配合。
4.根据权利要求3所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述操作箱的远离所述固定钳口的一侧安装有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述连接杆与所述双耳固定座通过销钉活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述凹槽两端贯通。
7.根据权利要求3所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述的操作箱上设置有用于调节所述定位销长度的调节螺钉。
8.根据权利要求1所述的一种多用途平口钳，其特征在于:所述的动力装置为气缸、液压缸或电缸。
【专利摘要】本实用新型涉及数控机床夹具领域，尤其涉及一种多用途平口钳，包括底座、固定钳口、活动钳口和动力装置；底座开设有凹槽，凹槽两侧上边缘设有滑轨；固定钳口固定安装在滑轨一端；活动钳口滑动安装于滑轨，活动钳口底部连接有双耳固定座；动力装置安装在凹槽内，动力装置的动力输出端连接有连接杆，连接杆与双耳固定座连接。本实用新型根据上述结构，将动力装置安装在凹槽内，动力装置的安装位置不与活动钳口的活动范围重叠，也增加了活动钳口的滑动范围，从而使多用途的平口钳的用途更广。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204366505
【申请号】CN201420750174
【发明人】陈郭明, 赵小雨, 殷正斌, 易维宁
【申请人】佛山市普拉迪数控科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月3日