便携式切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有切割机主体部和基座的便携式切割机，其中，切割机主体部具有驱动旋转刀具旋转的电动机以及减速机构，基座支承切割机主体部，其表面能够与被加工件的表面接触。
【背景技术】
[0002]现有技术中，专利文献I中公开了与此相关的便携式切割机(便携式圆盘锯)。
[0003]如图20所示，该便携式圆盘锯100的圆盘锯主体部102的中央部设有收装减速机构的筒形收装部104，在该筒形收装部104的轴向上的顶端侧与该筒形收装部104连续地设有收装电动机的电动机壳部105。另外，圆盘锯主体部102的电动机壳部105上安装着大致呈倒立的U字形的钩部107。钩部107的一端部沿着电动机的轴向安装在电动机壳部105上，钩部107能够以该一端部的轴心为中心转动。
[0004]【专利文献I】日本发明专利公开公报特开2006-326753号
[0005]采用上述便携式圆盘锯100，由于钩部107安装在圆盘锯主体部102的电动机壳部105的外周面上，因而钩部107的安装位置偏离便携式圆盘锯100的重心。因此，存在利用钩部107将便携式圆盘锯100吊挂在架台上时安定性较低的问题。
【实用新型内容】
[0006]鉴于上述情况，本实用新型的目的在于，提高携式切割机在被利用钩部吊挂在架台等上时的安定性。
[0007]上述问题能够通过以下各技术方案来解决。
[0008]技术方案I的实用新型涉及一种便携式切割机，其具有切割机主体部和基座，其中，上述切割机主体部具有旋转刀具、驱动上述旋转刀具旋转的电动机以及减速机构、固定在收装上述减速机构的收装部上的罩住上述旋转刀具的固定罩，所述基座的上表面侧支承所述切割机主体部，下表面侧能够以面接触的方式与被加工件的表面接触。该便携式切割机的特征在于，在与上述减速机构的输出轴交叉的上述固定罩的纵壁部上设有钩部，利用上述钩部能够将上述切割机主体部吊挂起来。
[0009]采用上述实用新型，固定罩被固定在用于收装驱动旋转刀具旋转的减速机构的收装部上。而且，钩部设置在与上述减速机构的输出轴交叉的上述固定罩的纵壁部上。即，钩部设置在便携式切割机的重心附近。因此，在利用钩部将便携式切割机吊挂在架台等上时安定性变高。
[0010]采用技术方案2所涉及的实用新型，上述钩部呈大致倒立的U字形，上述钩部的一端部安装在上述固定罩的纵壁部上，且该一端部与上述纵壁部平行。
[0011]因此，能够由钩部来有效地承受便携式切割机的重量。
[0012]采用技术方案3所涉及的实用新型，上述固定罩的纵壁部由金属制成。
[0013]因此，钩部安装部的强度变高。
[0014]采用技术方案4所涉及的实用新型，上述固定罩的纵壁部是与收装上述减速机构的收装部一体成形的部件。
[0015]采用技术方案5所涉及的实用新型，上述钩部安装在上述固定罩的纵壁部上的比上述旋转刀具的旋转中心更靠前侧的位置。
[0016]因此，在便携式切割机处于被钩部吊挂在架台等上的状态时，能够使便携式切割机的前侧朝向上侧。因而，能够容易地从架台上取下该便携式切割机。
[0017]采用技术方案6所涉及的实用新型，上述钩部以能够以该钩部的一端部的轴心为中心转动的方式安装在上述固定罩的纵壁部上。
[0018]采用技术方案7所涉及的实用新型，安装在上述固定罩的纵壁部上的上述钩部的一端部沿着上述固定罩的外周面竖立地设置，且该一端部处于向后方倾斜的状态。
[0019]因此，能够使钩部从固定罩的外周面突出出来的突出量较小，从而使钩部不妨碍使用者的操作。
[0020]采用技术方案8所涉及的实用新型，上述钩部能够以其一端部的轴心为中心而在使用位置和收装位置之间转动，当上述钩部位于收装位置时，上述钩部横跨设置在上述切割机主体部上的手柄部，且位于避开上述手柄部的握持部的位置。
[0021]采用技术方案9所涉及的实用新型，上述手柄部上设有收装上述钩部的上部的收装凹部。
[0022]采用本实用新型，由于钩部安装在重心的附近，因而，在利用钩部将便携式切割机吊挂在架台等上时安定性变高。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的实施方式I所涉及的便携式切割机(便携式圆盘锯)的整体立体图。
[0024]图2是上述便携式圆盘锯的左视图。
[0025]图3是上述便携式圆盘锯的右视图。
[0026]图4是上述便携式圆盘锯的俯视图。
[0027]图5是沿图4中V-V线剖切而成的剖视图。
[0028]图6是上述便携式圆盘锯的控制器的俯视图以及立体图。
[0029]图7是沿图3中VI1-VII线剖切而成的剖视图。
[0030]图8是上述便携式圆盘锯的基座等的立体图。
[0031]图9是沿图4中的IX-1X线剖切而成的剖视图。
[0032]图10是沿图4中的X-X线剖切而成的剖视图。
[0033]图11是上述便携式圆盘锯处于直角状态时的主视图。
[0034]图12是上述便携式圆盘锯处于倾斜状态时的主视图。
[0035]图13是沿图3中XII1-XIII线剖切而成的剖视图。
[0036]图14是沿图3中XIV-XIV线剖切而成的剖视图。
[0037]图15是沿图3中XV-XV线剖切而成的剖视图。
[0038]图16是钩部安装变形例I中的便携式圆盘锯的俯视图。
[0039]图17是钩部安装变形例I中的便携式圆盘锯的侧视图。
[0040]图18是钩部安装变形例2中的便携式圆盘锯的俯视图。
[0041]图19是钩部安装变形例2中的便携式圆盘锯的侧视图。
[0042]图20是现有技术中的便携式圆盘锯的立体图。
[0043]【附图标记说明】
[0044]13:基座；20m:电动机；20:圆盘锯主体部(切割机主体部)；20g:减速机构；20s:主轴(输出轴);21:锯片(旋转刀具);22:传动部壳部(减速机构收装部)；24:固定罩；24t:纵壁部；30:钩部；31:钩部主体部；33:中央轴部(钩部的上部)；230:手柄部；231h:收装凹部；233:握持部；W:被加工件。
【具体实施方式】
[0045](实施方式I)
[0046]下面，参照图1?19对本实用新型的实施方式I所涉及的便携式切割机进行说明。本实施方式所涉及的便携式切割机为便携式圆盘锯10，其是用于对板状的被加工件W进行切割等作业的电动工具。
[0047]在此，图中的前后左右以及上下分别对应于便携式圆盘锯10的前后左右以及上下。
[0048]【便携式圆盘锯10的简介】
[0049]如图5所示，便携式圆盘锯10具有圆盘锯主体部20和基座13，其中，圆盘锯主体部20具有圆板状的锯片21、驱动该锯片21旋转的电动机20m以及减速机构20g，基座13呈多边形，其将圆盘锯主体部20支承在其上表面侧，其下表面能够与被加工件W的表面接触。另外，如图1所示，便携式圆盘锯10还具有切割深度调整机构40和倾斜角度调整机构50，其中，切割深度调整机构40用于调整锯片21从基座13的下表面所突出出来的突出量，从而调整对被加工件W的切割深度，倾斜角度调整机构50能够将上述锯片21调整到直角位置或者倾斜位置，直角位置是指锯片21与基座13之间的夹角为直角的位置，倾斜位置是指锯片21相对于基座13倾斜的位置。
[0050]即，上述圆盘锯主体部20与本实用新型中的切割机主体部相对应，上述锯片21与本实用新型中的旋转刀具相对应。
[0051]【圆盘锯主体部20】
[0052]圆盘锯主体部20的电动机20m为直流无刷电动机，如图5所示，该电动机20m的转动经由减速机构20g传递给锯片21。如图4、图5所示，圆盘锯主体部20在中央部具有筒形收装部22 (下面称其为传动部壳部22)，该传动部壳部22由金属制成，其收装减速机构22go在该传动部壳部22的右侧连续地设有电动机壳部23，该电动机壳部23由树脂制成，其收装电动机20m。如图5所示，上述减速机构20g的主轴20s (输出轴)从传动部壳部22向左方突出，在该主轴20s的顶端部上固定着呈圆板状的锯片21，该锯片21与主轴20s同轴。锯片21的大致上半部分被呈半圆形的固定罩24罩住。固定罩24由纵壁部24t、外周壁部24r和外纵壁24x构成，其中，纵壁部24t呈半圆形，其竖立设置在传动部壳部22的左端，与锯片21平行，其覆盖锯片21的右表面(内表面)，外周壁部24r设置在该纵壁部24t的外周缘，从径向外侧罩住锯片21，外纵壁24x设置在外周壁部24r的左端，其覆盖锯片21的左表面(外表面)。而且，上述固定罩24由金属制成，且与传动部壳部22—体成形。另夕卜，如图2等所示，固定罩24上安装着安全罩24f，该安全罩24f罩住锯片21的下半部分。在推进圆盘锯主体部20而对被加工件W进行切割时，安全罩24f受到被加工件W的推压，从而克服弹力而被收装于固定罩24内。
[0053]如图1等所示，电动机壳部23呈有底的筒形容器状，在该电动机壳部23的右端壁部23r上形成有多个吸气口 23x，该多个吸气口 23x用于向壳部内导入空气。另外，电动机壳部23和手柄部230安装在传动部壳部22上，手柄部230呈环形，可供使用者握持。如图1?4所示，手柄部230配置在上述固定罩24的右侧，且与固定罩24平行。如图3所示，手柄部230具有挺直部231和握持部233，其中，挺直部231固定在电动机壳部23的前部，处于向后方倾斜的挺