吹气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧钢设备中预穿水冷装置的吹气装置。
【背景技术】
[0002]在棒材的轧制生产线上，预穿水冷装置是一种必备的装置。穿水冷却装置使棒线材在一定时间内迅速冷却带遇到稳定，以控制和调节棒线材的性能和质量。预穿水冷装置的预水冷中间管内流通有循环水，对通过预水冷中间管的棒线材进行冷却，棒线材在经过预水冷中间管冷却之后，棒线材表面沾有水分，会影响后续的测径与轧制，需要对于棒线材表面进行干燥，因此预水冷中间管后方设置有吹气装置，棒线材经出口导卫进入吹气装置，吹气装置利用气流将棒线材表面的水分吹干，棒线材被吹干后进行测径或精轧。
[0003]吹气装置在吹干棒线材表面的水分时，由于棒线材在经过预冷后温度依然较高，因此会产生大量水汽，通常吹气直接将含有大量水汽的气体吹散到车间内，这些水汽逸散在生产车间中会影响车间的生产环境，同时也会降低周围设备及各种电气元件的的使用寿命O
【发明内容】
[0004]本使用新型的目的是提供一种吹气装置，吹气装置在吹干棒线材表面水分的同时将产生的水汽引导集中排出。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种吹气装置，包括箱体，箱体上设置通孔部构成线棒材的行进通路，箱体上还设置风管与气源连通，风管位于箱体内的出风口指向线棒材的行进路径，其特征在于:箱体上还连接有排风管，排风管的进风口与箱体的腔室连通。
[0006]采用本实用新型的吹气装置，吹气装置吹干棒线材表现产生的水汽会通过排放管路排出，水汽不会直接逸散到生产车间，因此不会影响生产，同时也避免了水汽对周围设备及各种电气元件的的使用寿命的影响。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的工作状态示意图；
[0008]图2是本实用新型的局部剖视结构示意图；
[0009]图3是箱体下部与排风管结构示意主视图；
[0010]图4是箱体下部与排风管结构示意俯视图；
[0011]图5是箱体下部与排风管结构示意左视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的一个实施例作详细说明。
[0013]如图1和图2所示，一种吹气装置，包括箱体10，箱体10上设置通孔部构成线棒材A的行进通路，箱体10上还设置风管20与气源连通，风管20位于箱体10内的出风口 11指向线棒材的行进路径，箱体10上还连接有排风管30，排风管30的进风口与箱体10的腔室连通。气源通过风管20向吹气装置的箱体10内吹入空气，将经过箱体10内部的棒线材A表面吹干，排风管30将箱体10内的混合有水汽的气体引导排出。
[0014]所述的风管20位于箱体10内的出风口 11设置两个，两个出风口 11间隔设置在线棒材的行进路径上。设置两个出风口 11增加了棒线材A在经过箱体10内部时受到风吹的长度，确保棒线材A表面被彻底吹干。
[0015]优选的，两个出风口 11位于箱体10腔室内的上部，所述的两个出风口 11出风方向呈夹角式布置，所述的排风管30的进风口指向两个出风口 11的排风方向。设置两个呈夹角式布置的出风口 11确保棒线材A各处的水分被吹干。
[0016]如图3、图4和图5所示，箱体10的下部为上大下小的锥斗状的壳体，所述的排风管30的管口连接在锥斗状的壳体的底部。后箱板13与侧箱板14的斜向布置有利于将气流反射到排风管30的进口处。
[0017]所述的排风管30的进风口连接在箱体10下部一个竖直的前箱板12上且排风管12的进风口水平布置，排风管30的进风口所对的后箱板13斜向布置，排风管30两侧的侧箱板14亦斜向布置。前箱板12、后箱板13及侧箱板14构成锥斗状的壳体，该壳体围成的区域即构成气体及水汽的集中区域。
[0018]在吹气装置对穿过箱体10内部的棒线材A时，呈夹角布置的两个出风口 11从不同方向对棒线材A进行吹气，将棒线材A表面吹干后夹杂着水汽的气体进入与箱体10下部连接的排风管30，气体和水汽经排风管30引导排出到车间外部排水沟，从而避免了水汽弥散在车间内对生产及设备造成的影响。
【主权项】
1.一种吹气装置，包括箱体(10)，箱体(10)上设置通孔部构成线棒材的行进通路，箱体(10)上还设置风管(20)与气源连通，风管(20)位于箱体(10)内的出风口(11)指向线棒材的行进路径，其特征在于:箱体(10)上还连接有排风管(30)，排风管(30)的进风口与箱体(10)的腔室连通。
2.根据权利要求1所述的吹气装置，其特征在于:所述的风管(20)位于箱体(10)内的出风口(11)设置两个，两个出风口(11)间隔设置在线棒材的行进路径上。
3.根据权利要求1或2所述的吹气装置，其特征在于:所述的两个出风口(11)位于箱体(10)腔室内的上部，所述的两个出风口(11)出风方向呈夹角式布置，所述的排风管(30)的进风口指向两个出风口(11)的排风方向。
4.根据权利要求3所述的吹气装置，其特征在于:所述的箱体(10)的下部为上大下小的锥斗状的壳体，所述的排风管(30)的管口连接在锥斗状的壳体的部位。
5.根据权利要求4所述的吹气装置，其特征在于:所述的排风管(30)的进风口连接在箱体(10)下部一个竖直的前箱板(12)上且排风管(12)的进风口水平布置，排风管(30)的进风口所对的后箱板(13)斜向布置，排风管(30)两侧的侧箱板(14)亦斜向布置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧钢设备中预穿水冷装置的吹气装置，包括箱体，箱体上设置通孔部构成线棒材的行进通路，箱体上还设置风管与气源连通，风管位于箱体内的出风口指向线棒材的行进路径，其特征在于：箱体上还连接有排风管，排风管的进风口与箱体的腔室连通。吹气装置吹干棒线材表现产生的水汽会通过排放管路排出，水汽不会直接逸散到生产车间，因此不会影响生产，同时也避免了水汽对周围设备及各种电气元件的使用寿命的影响。
【IPC分类】B21B28-00
【公开号】CN204396467
【申请号】CN201420814210
【发明人】娄霆, 李运强, 季幼平, 潘家祥, 王亮
【申请人】合肥市百胜科技发展股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月19日