一种高刚性和动平衡精度的短型hsk刀柄的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种高刚性和动平衡精度的短型HSK刀柄，适用于高速加工机床。
【背景技术】
[0002]随着高速加工技术的迅速崛起，适用于高速加工的各类刀柄也得到迅速推广，其中德国开发的HSK刀柄因具有重复定位精度高、自动换刀动作快等特点，凭借在高速、高精度加工领域的优良表现，得到了广泛的应用。目前，市场上出现的HSK刀柄内部都预留有与润滑管配合的内螺纹，并设计有加工该内螺纹的退刀槽，该结构只有在与中空内冷主轴和内冷刀具配合使用的情况下，才能发挥作用，由于目前中空内冷主轴的应用十分有限，因此该结构的利用率较低。而对于广泛应用的非中空内冷主轴来说，内螺纹及其退刀槽的存在，不但不能发挥其应有的作用，而且会占用刀柄的内部空间，增加刀柄长度，使整个安装刀具部分的悬伸长度大大增加，降低了刀柄刚性，并且加工工艺复杂，加工成本高，不利于刀柄动平衡精度的保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内部结构简单、易于加工、制造成本低、刚性好、动平衡精度高的短型HSK刀柄。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高刚性和动平衡精度的短型HSK刀柄，包括中空定位端和刀具安装端，中空定位端通过外锥面和大端面与主轴定位联接；刀具安装端的中心设置有刀具锥孔，外部设置有锁紧螺纹，通过弹簧夹头和螺帽与刀具联接；刀柄轴心无内螺纹和退刀槽，所述中空定位端的中空部与刀具锥孔之间通过轴心通孔直接连通。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型在保证HSK刀柄优势的基础上，大大缩短了刀具安装端的尺寸和刀柄总长度，也减小了安装刀具的悬伸长度，提高了刀柄刚性；并且无内螺纹和退刀槽的设计，不但使刀柄结构更加简单，加工中更容易实现刀柄的高动平衡精度，更好地适应高速加工要求，而且还可大大简化加工工艺，缩短生产周期，节约生产制造成本。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0008]如图1所示，本实用新型的一种高刚性和动平衡精度的短型HSK刀柄，包括中空定位端I和刀具安装端2，中空定位端I通过外锥面11和大端面12与主轴实现定位联接；刀具安装端2的中心设置有刀具锥孔21，外部设置有锁紧螺纹22，通过弹簧夹头和螺帽与刀具联接；中空部13与刀具锥孔21之间通过通孔3直接连通。
[0009]本实用新型的中空部和刀具锥孔之间没有内螺纹和退刀槽，轴心小孔直接打通，结构简单，易于加工，并且由于减少了轴心阶梯孔的数量，更加有利于保证刀柄的高动平衡精度。另外，轴心结构的简化，也会大大缩短刀柄长度以及刀具安装部分的长度，刀柄刚性更好。
[0010]以上仅为本实用新型的较佳实施例之一，并不用来限制本实用新型。凡在本实用新型的构思和原则之内，所作的任何非实质性的修改和变化，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围内。
【主权项】
1.一种高刚性和动平衡精度的短型HSK刀柄，包括中空定位端和刀具安装端，中空定位端通过外锥面和大端面与主轴定位联接；刀具安装端的中心设置有刀具锥孔，外部设置有锁紧螺纹，通过弹簧夹头和螺帽与刀具联接，其特征在于，刀柄轴心无内螺纹和退刀槽，所述中空定位端的中空部与刀具锥孔之间通过轴心通孔直接连通。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种高刚性和动平衡精度的短型HSK刀柄。包括中空定位端和刀具安装端，中空定位端通过外锥面和大端面与主轴定位联接；刀具安装端的中心设置有刀具锥孔，外部设置有锁紧螺纹，通过弹簧夹头和螺帽与刀具联接；刀柄轴心无内螺纹和退刀槽，所述中空定位端的中空部与刀具锥孔之间通过轴心通孔直接连通。本实用新型在保证HSK刀柄优势的基础上，大大缩短了刀具安装端的尺寸和刀柄总长度，减小了安装刀具的悬伸长度，提高了刀柄刚性；并且无内螺纹和退刀槽的设计，不但使刀柄结构更加简单，加工中更容易实现刀柄的高动平衡精度，而且还可大大简化加工工艺，缩短生产周期，节约生产制造成本。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN204413697
【申请号】CN201520006216
【发明人】崔立英, 房大正, 张雪林
【申请人】北京精雕精密机械制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月7日