模具自动导向夹具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具夹具领域，尤其涉及一种模具自动导向夹具装置。
【背景技术】
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称土县。从广义上说，在工艺过程中的任何工J￡，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、过21引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工^的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
【发明内容】
[0003]针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种模具自动导向夹具装置，可以简单高效的对模具进行稳定装夹。
[0004]本实用新型的技术方案在于:
[0005]本实用新型提供一种模具自动导向夹具装置，其特征在于:包括模具定模、下支撑柱、模具动模、导向槽、固定板、左六角螺栓、内六角螺栓、导向槽下固定板、导向推杆、下限位块、限位块螺栓、液压缸推杆、下固定槽、右六角螺栓、液压缸止动块、液压缸、上固定槽、上限位块、导向槽上固定板和上支撑柱，所述固定板上安装有所述液压缸止动块，所述液压缸一端固定在所述液压缸止动块上，所述液压缸推杆一端安装在所述液压缸上，所述液压缸推杆另一端安装在所述导向推杆上，所述导向推杆与所述模具动模相连接，所述下限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上，所述上限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上。
[0006]进一步地，所述导向槽下固定板通过所述内六角螺栓固定在所述固定板上，所述导向槽上固定板通过所述内六角螺栓固定在所述固定板上。
[0007]进一步地，所述固定板上安装有所述上支撑柱和下支撑柱，所述模具定模一端安装在所述上支撑柱上，所述模具定模另一端安装在所述下支撑柱上。
[0008]进一步地，所述固定板上设有所述下固定槽和上固定槽，所述固定板通过所述左六角螺栓和右六角螺栓固定。
[0009]本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
[0010]1、本实用新型采用液压传动，噪声小，转动稳定。
[0011]2、本实用新型通过导向槽导向，可以实现模具装夹的稳定性。
[0012]3、本实用新型可以实现模具更换，适用于多种模具装夹。
[0013]4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
[0014]5、本实用新型产品质量好、精度高，而且产品范围广，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构的整体结构示意图。
[0016]图中一模具定模，2—下支撑柱，3—模具动模，4 一导向槽，5—固定板，6—左六角螺栓，7一内六角螺栓，8—导向槽下固定板，9一导向推杆，10一下限位块，11一限位块螺检，12一液压缸推杆，13一下固定槽，14一右六角螺检，15一液压缸止动块，16一液压缸，17—上固定槽，18—上限位块，19一导向槽上固定板，20—上支撑柱。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]实施例:为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0019]如图1所示，本实用新型提供一种模具自动导向夹具装置，包括模具定模1、下支撑柱2、模具动模3、导向槽4、固定板5、左六角螺栓6、内六角螺栓7、导向槽下固定板8、导向推杆9、下限位块10、限位块螺栓11、液压缸推杆12、下固定槽13、右六角螺栓14、液压缸止动块15、液压缸16、上固定槽17、上限位块18、导向槽上固定板19和上支撑柱20，固定板5上安装有液压缸止动块15，液压缸16 —端固定在液压缸止动块15上，液压缸推杆12一端安装在液压缸16上，液压缸推杆12另一端安装在导向推杆9上，导向推杆9与模具动模3相连接，下限位块10通过限位块螺栓11安装在固定板5上，上限位块18通过限位块螺栓11安装在固定板5上。
[0020]本实用新型进一步设置为:导向槽下固定板8通过内六角螺栓7固定在固定板5上，导向槽上固定板19通过内六角螺栓7固定在固定板5上。
[0021]本实用新型进一步设置为:固定板5上安装有上支撑柱20和下支撑柱2，模具定模I 一端安装在上支撑柱20上，模具定模I另一端安装在下支撑柱2上。
[0022]本实用新型进一步设置为:固定板5上设有下固定槽13和上固定槽17，固定板5通过左六角螺栓6和右六角螺栓14固定。
[0023]通过采用上述技术方案，下限位块10通过限位块螺栓11安装在固定板5上，上限位块18通过限位块螺栓11安装在固定板5上，导向槽下固定板8通过内六角螺栓7固定在固定板5上，导向槽上固定板19通过内六角螺栓7固定在固定板5上，通过导向槽上固定板19和导向槽下固定板8对导向槽4进行导向，导向推杆9穿过导向槽4与模具动模3相连接，固定板5上安装有液压缸止动块15，液压缸16 —端固定在液压缸止动块15上，液压缸推杆12 —端安装在液压缸16上，液压缸推杆12另一端安装在导向推杆9上，模具动模3与模具定模I组合，完成对模具的加紧。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种模具自动导向夹具装置，其特征在于:包括模具定模、下支撑柱、模具动模、导向槽、固定板、左六角螺栓、内六角螺栓、导向槽下固定板、导向推杆、下限位块、限位块螺栓、液压缸推杆、下固定槽、右六角螺栓、液压缸止动块、液压缸、上固定槽、上限位块、导向槽上固定板和上支撑柱，所述固定板上安装有所述液压缸止动块，所述液压缸一端固定在所述液压缸止动块上，所述液压缸推杆一端安装在所述液压缸上，所述液压缸推杆另一端安装在所述导向推杆上，所述导向推杆与所述模具动模相连接，所述下限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上，所述上限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上。
2.根据权利要求1所述的一种模具自动导向夹具装置，其特征在于:所述导向槽下固定板通过所述内六角螺栓固定在所述固定板上，所述导向槽上固定板通过所述内六角螺栓固定在所述固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种模具自动导向夹具装置，其特征在于:所述固定板上安装有所述上支撑柱和下支撑柱，所述模具定模一端安装在所述上支撑柱上，所述模具定模另一端安装在所述下支撑柱上。
4.根据权利要求1所述的一种模具自动导向夹具装置，其特征在于:所述固定板上设有所述下固定槽和上固定槽，所述固定板通过所述左六角螺栓和右六角螺栓固定。
【专利摘要】本实用新型属于模具夹具设备领域，尤其涉及一种模具自动导向夹具装置，包括模具定模、下支撑柱、模具动模、导向槽、固定板、左六角螺栓、内六角螺栓、导向槽下固定板、导向推杆、下限位块、限位块螺栓、液压缸推杆、下固定槽、右六角螺栓、液压缸止动块、液压缸、上固定槽、上限位块、导向槽上固定板和上支撑柱，所述固定板上安装有所述液压缸止动块，所述液压缸一端固定在所述液压缸止动块上，所述液压缸推杆一端安装在所述液压缸上，所述液压缸推杆另一端安装在所述导向推杆上，所述导向推杆与所述模具动模相连接，所述下限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上，所述上限位块通过所述限位块螺栓安装在所述固定板上。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN204413686
【申请号】CN201520017251
【发明人】金根松
【申请人】天津博信电机有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月12日