链条式导阀焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种链条式导阀焊接设备。
【背景技术】
[0002]制冷暖通行业的导阀在生产过程中需要进行焊接加工，现有的焊机对导阀不能够进行快捷高效的焊接作业，对于导阀的传递运输不够便捷，使得焊接作业的效率较低，不利于提高焊接生产效率；并且，现有的链条式焊接设备，不能够将链条进行高效传输，不能够保持对焊接工位处链条高度的有效调节，链条的张紧度不够，容易造成链条传输的故障，不利于提高焊接作业的效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种链条式导阀焊接设备，它通过具有弹性的倾斜支撑杆和竖向支撑杆，保持运输链条最佳的张紧度，保证链条运输的高效性和稳定性；采用可升降的升降架，通过升降电缸能够有效调节焊接工位处的载具高度，能够满足不同大小的导阀的焊接作业，提高焊接作业的便捷性和准确性，确保焊接作业质量。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种链条式导阀焊接设备，包括机架，机架内设有水平横向设置的上横梁和下横梁，上横梁的中部设有焊接工位，焊接工位位于机架的竖向轴线上，焊接工位左右两侧的上横梁上分别设有上料工位和下料工位；
[0006]下横梁的上侧面设有若干个竖向的升降电缸，升降电缸的上端固定连接有一个升降架，升降架上端的左侧和右侧分别设有一个水平定位轮，两个水平定位轮处于同一水平面上；
[0007]下横梁的下侧面设有一个竖向支撑杆和两个倾斜支撑杆，竖向支撑杆和倾斜支撑杆的下端部分别设有一个张紧轮；竖向支撑杆位于机架的竖向轴线上，两个倾斜支撑杆关于机架竖向轴线左右对称；
[0008]下横梁上方的机架上设有两个上定位轮，两个定位轮关于机架的竖向轴线左右对称；下横梁下方的机架上设有两个下定位轮，两个下定位轮关于机架的竖向轴线左右对称；上横梁下方的机架上设有两个限位轮，两个限位轮关于机架的竖向轴线左右对称；
[0009]根据水平高度从上至下依次为水平定位轮、限位轮、上定位轮、下定位轮、张紧轮；根据距离机架竖向轴线的距离由近至远依次为竖向支撑杆的张紧轮、倾斜支撑杆的张紧轮、水平定位轮、限位轮、下定位轮、上定位轮；
[0010]机架上设有运输链条，运输链条首尾相连；运输链条与水平定位轮、限位轮、上定位轮、下定位轮、张紧轮上的齿配合；运输链条分别与水平定位轮的上侧面、限位轮的下侧面、上定位轮的上侧面、下定位轮的下侧面、张紧轮的下侧面配合；
[0011]运输链条的侧面固定有若干个用于装载被焊接的导阀的载具。
[0012]优选的，所述机架的焊接工位的前侧面和后侧面分别设有一个用于焊接的感应加热模块，机架后侧的焊机上设有通过导线与感应加热模块连接的电源模块，机架上还设有控制箱。
[0013]优选的，所述感应加热模块上方的机架上设有若干个用于检测导阀焊接温度的焊接感应器。
[0014]优选的，所述载具均布于运输链条上。
[0015]优选的，所述竖向支撑杆和倾斜支撑杆均为弹簧伸缩支撑杆，弹簧伸缩支撑杆内设有张力弹簧。
[0016]优选的，所述机架上设有两个分别用于驱动两个水平定位轮转动的步进电机。
[0017]本实用新型的优点和有益效果为:
[0018]本实用新型链条式导阀焊接设备，通过具有弹性的倾斜支撑杆和竖向支撑杆，保持运输链条最佳的张紧度，保证链条运输的高效性和稳定性；
[0019]本实用新型链条式导阀焊接设备，采用可升降的升降架，通过升降电缸能够有效调节焊接工位处的载具高度，能够满足不同大小的导阀的焊接作业，提高焊接作业的便捷性和准确性，确保焊接作业质量。
[0020]本实用新型机架的焊接工位的前侧面和后侧面分别设有一个用于焊接的感应加热模块，这样前侧和后侧的两个感应加热模块同时对导阀进行加热焊接，提高了焊接效率和焊接质量，确保产品的焊接性能。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型链条式导阀焊接设备的结构示意图。
[0022]图2为图1中A部分局部放大图。
[0023]图中:1、载具；2、上定位轮；3、上横梁；4、限位轮；5、运输链条；6、水平定位轮；7、上料工位；8、焊接工位；9、下料工位；10、机架；11、下定位轮；12、下横梁；13、升降电缸；14、张紧轮；15、倾斜支撑杆；16、竖向支撑杆；17、升降架；18、导阀；19、感应加热模块；20、焊机；21、导线；22、控制箱；23、焊接感应器。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实用新型给出的一种链条式导阀焊接设备，包括机架10，机架10内设有水平横向设置的上横梁3和下横梁12，上横梁3的中部设有焊接工位8，焊接工位8位于机架10的竖向轴线上，焊接工位8的左右两侧的上横梁3上分别设有上料工位7和下料工位9 ;上料工位7用于将未焊接的导阀安放在载具I上，焊接工位8用于进行焊接作业，下料工位9用于将焊接完成的导阀取下，从而形成流水线作业方式；
[0026]下横梁12的上侧面设有若干个竖向的升降电缸13，升降电缸13的上端固定连接有一个升降架17，升降架17上端的左侧和右侧分别设有一个水平定位轮6，两个水平定位轮6处于同一水平面上；升降电缸13用于控制升降架17的升降，能够调节焊接工位8处的导阀高度，满足不同大小和高度的导阀焊接作业，提高焊机的通用性；
[0027]下横梁12的下侧面设有一个竖向支撑杆16和两个倾斜支撑杆15，竖向支撑杆16和倾斜支撑杆15的下端部分别设有一个张紧轮14 ;竖向支撑杆16位于机架10的竖向轴线上，两个倾斜支撑杆15关于机架10竖向轴线左