一种剪板机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及锻压机械技术领域，具体涉及一种剪板机。
【背景技术】
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[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
[0003]专用剪板机多配合其他设备使用，完成特殊用途:1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
[0004]斜刃剪板机:剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。
[0005]平刃剪板机:剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
[0006]多用途剪板机:1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
[0007]现有技术的剪板机能精确控制板材加工尺寸，将大块金属板材进行自动循环剪切加工，并由送料车运送到下一工序，在对板材进行剪切过程中，采用可编程控制器对自动剪板机进行控制，板材切割的长度由在刀具后设置的挡块控制，即刀具与挡块的距离即为切割所得板材的长度。在把板材送入剪板机之前，一般都使用矫平机对板体压平，以保证板体平整，保证板体在剪板机上剪得的长度即为实际得到的长度。但是板体在矫平后送入剪板机前，存放或运送过程中容易出现碰撞，弯折造成板体表面不平整(特别是对于铝板等硬度不是非常高的板体)。剪切过程中，切割的长度为刀具距离挡块的距离，由于板体表面不平整，实际得到的板体的长度要大于实际需要的板体的长度，使得板材不能够符合某些对板材精度装配较高设备的要求。现有技术能起到一定的压平效果，但其长期以往，对于设备会有损伤，且结构复杂，成本较高。【实用新型内容】:
[0008]本实用新型的目的是提供一种剪板机，它能很好地压平板体，且不会损伤设备，结构简单，成本低。
[0009]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含上刀架、床身、切刀、挡块、滑块、轨道槽、对辊、切割台、凹槽，所述上刀架与床身连接，刀架的下端设置切刀，所述挡块上连接有滑块，滑块与轨道槽连接，床身的工作台中部设置凹槽，凹槽内设置数对对辊，凹槽的一侧设置一对挡块，凹槽的另一侧设置切割台，所述切割台高度与对辊的下辊轮顶部高度对应，所述挡块底部的工作台高度与对辊的下辊轮顶部高度对应。
[0010]一对挡块间的宽度经滑块和轨道槽可以调整，可以适应不同宽度的板材，板材经挡块进入对辊压平，进入切割台进行切割，板材输送流畅。
[0011]本实用新型产生的有益效果:解决了现有技术易损伤设备的问题，压平效果好，结构简单，成本低。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型主视图；
[0013]图2为图1的左视图；
[0014]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参看图1——图3，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含上刀架1、床身2、切刀3、挡块4、滑块5、轨道槽6、对辊7、切割台8、凹槽9，所述上刀架I与床身2连接，刀架I的下端设置切刀3，所述挡块4上连接有滑块5，滑块5与轨道槽6连接，床身2的工作台中部设置凹槽9，凹槽9内设置数对对辊7，凹槽9的一侧设置一对挡块4，凹槽9的另一侧设置切割台8，所述切割台8高度与对辊7的下辊轮顶部高度对应，所述挡块4底部的工作台高度与对辊7的下辊轮顶部高度对应。
[0018]一对挡块4间的宽度经滑块5和轨道槽6可以调整，可以适应不同宽度的板材，板材经挡块4进入对辊7压平，进入切割台8进行切割，板材输送流畅。
[0019]本【具体实施方式】产生的有益效果:解决了现有技术易损伤设备的问题，压平效果好，结构简单，成本低。
[0020]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种剪板机，它包含上刀架(I)、床身(2)、切刀(3)、挡块(4)、滑块(5)、轨道槽(6)，所述上刀架(I)与床身(2)连接，刀架(I)的下端设置切刀(3)，所述挡块(4)上连接有滑块(5)，滑块(5)与轨道槽(6)连接，其特征在于它还包含对辊(7)、切割台(8)、凹槽(9)，床身(2)的工作台中部设置凹槽(9)，凹槽(9)内设置数对对辊(7)，凹槽(9)的一侧设置一对挡块(4)，凹槽(9)的另一侧设置切割台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于:所述切割台(8)高度与对辊(7)的下辊轮顶部高度对应。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于:所述挡块(4)底部的工作台高度与对辊(7)的下辊轮顶部高度对应。
【专利摘要】一种剪板机，它涉及锻压机械技术领域，它包含上刀架、床身、切刀、挡块、滑块、轨道槽、对辊、切割台、凹槽，所述上刀架与床身连接，刀架的下端设置切刀，所述挡块上连接有滑块，滑块与轨道槽连接，床身的工作台中部设置凹槽，凹槽内设置数对对辊，凹槽的一侧设置一对挡块，凹槽的另一侧设置切割台，所述切割台高度与对辊的下辊轮顶部高度对应，所述挡块底部的工作台高度与对辊的下辊轮顶部高度对应。本实用新型解决了现有技术易损伤设备的问题，压平效果好，结构简单，成本低。
【IPC分类】B23D33-02, B23D15-08
【公开号】CN204504345
【申请号】CN201520216155
【发明人】潘小玲
【申请人】潘小玲
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月12日