侧盖57为圆环形的板状件，在左侧盖57上设置有周边小齿轮54的轴穿过的孔，在孔内设置有轴承。右侧盖56包括右圆环形部、圆柱形部和左圆环形部，圆柱形部以其右侧面与右圆环形部的外侧端面连接，圆柱形部以其左侧面与左圆环形部内侧端面连接。在右圆环形部的左侧面上设置有与中间齿轮53和周边小齿轮54的轴对应的轴承。在大链轮52的轴的左端设置有左封盖58，左封盖58与大链轮52的轴固定连接，左封盖58右端面上设置有台阶面，该台阶面对左侧盖57压紧定位。
[0031]本实用新型的麻面管加工设备，刀具旋转驱动机构5设置在机壳I的右侧，刀具旋转驱动机构5的右侧盖56的中心设置有轴孔，轴孔内设置有轴承，刀具旋转驱动机构5的大链轮52的轴从右向左穿过右侧盖，所述的中间齿轮53固定在大链轮52的轴上，三个周边小齿轮54分布在中间齿轮53的外侧，三个周边小齿轮54均与中间齿轮53啮合，右侧盖的左侧面上与三个周边小齿轮54的转轴对应的部位设置有轴承，三个周边小齿轮54的转轴的右端设置在轴承内，周边小齿轮54的左侧设置有左侧盖，三个周边小齿轮54的转轴的左端穿过左侧盖，并与三个万向轴对应连接，左侧盖上与周边小齿轮配合的孔中设置有轴承，在大链轮52的轴的左端设置有左封盖，左封盖与大链轮52的轴固定连接，左封盖右端面上设置有台阶面，该台阶面对左侧盖压紧定位。右侧盖的左圆环形部和左侧盖通过螺栓与机壳的右侧面固定连接。所述的刀具收缩驱动机构4的固定盘41与机壳I的左侧端面固定连接，转动盘42与固定盘41转动配合，转动盘42的内孔中分布由三道弧形面421，弧形面421沿着顺时针方向或逆时针方向直径逐渐减小，在直径最大的部位设置有限位部。刀具收缩驱动机构4的三个摆臂43的一端呈一定圆周间距铰接在固定盘41上，摆臂43的自由端的外侧设置有滚轮431，滚轮431对应设置在转动盘42的弧形面421内，三个摆臂43的自由端分别与对应的拉簧44固定连接，三个摆臂43的自由端的内侧分别与对应的刀架组件2的底座21固定连接。刀架组件2的上座22与底座21固定连接，连接板的插接部插接在底座底部的槽内，通过螺栓固定在底座的左端面上。挡盖25通过螺栓固定在上座22的左侧的支撑架上。刀轴24左端穿过挡盖25上的轴孔，刀轴24的右端穿过上座22上的轴承座内的轴承孔，刀轴24的右端与连接柄27铰接。连接柄27与刀具旋转驱动机构5的万向轴55固定连接。三组刀具组件3的套筒31分别套接并固定在对应的刀架组件2的刀轴24上，左侧固定圈32固定在套筒31的限位部的右侧，第一刀具33和第二刀具34依次固定在左侧固定圈32的右侧，在第二刀具34的右侧设置有两到三个右侧固定圈35，固定螺母36设置在右侧固定圈的右侧，固定螺母36与套筒31右端的外螺纹配合锁紧。在三个刀架组件2之间形成了一个工作区，在麻面管加工设备工作时，直管从加工区中穿过，并跟随牵引装置以一定的速度从工作区经过，通过控制刀具收缩驱动机构的转盘驱动部件45气缸或油缸，驱动部件的推杆推动转动盘的推柄422，进而带动转动盘42转动一定角度，在转动盘42转动时，转动盘42内的弧形面421发生了转动，使得摆臂43上的滚轮431向着弧形面内直径较小的区域滚动，使得连接在摆臂43的自由端的刀架组件之间的间隙缩小，并使装配在刀架组件2上的第一刀具33和第二刀具34以一定的压力压紧在直管上，与此同时，刀具旋转驱动机构5的电机带动小链轮51转动，通过链条传动至大链轮52，大链轮52带动左侧的中间齿轮53转动，中间齿轮53带动与其相啮合的三个周边小齿轮54转动，三个周边小齿轮54的转轴将动力传至三个万向轴55，三个万向轴55再将动力传递至与其对应连接的三个连接柄27，三个连接柄27带动三组刀具组件的轴转动，带动三组刀具组件的第一刀具33和第二刀具34转动，在此过程中，第一刀具33在直管表面加工出螺纹槽，第二刀具34在直管表面加工出轴向槽，通过第一刀具33和第二刀具34的共同作用，一次性完成麻面管的加工。通过这种设置，麻面管的加工效率大幅度提高，同时麻面管加工设备占用的空间小，提升了加工车间的空间利用率，降低了麻面管加工设备的制造成本，同时因为麻面管是一次加工成型，能耗更低，因为麻面管依次加工成型，第一刀具和第二刀具之间的配合度更好，能够使麻面管表面的花纹更加的一致协调，提升麻面管的热交换性能。
[0032]以上实施例是对本实用新型的【具体实施方式】的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种麻面管加工设备，其特征在于:其包括机壳、刀架组件、刀具组件、刀具收缩驱动机构及刀具旋转驱动机构，机壳的左右两侧分别设置有开口， 刀架组件包括若干组，每组刀架组件均包括底座、上座、刀轴、轴承和连接柄，上座与底座固定连接，上座的左端和右端分别设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，刀轴的两端分别从轴承的孔内穿过，刀轴的右端与连接柄铰接； 刀具组件的数量与刀架组件的数量相同，若干个刀具组件之间的区域形成管件加工区，每组刀具组件包括套筒、左侧固定圈、第一刀具、第二刀具、右侧固定圈和固定螺母，套筒为柱状中空结构，套筒分别套接并固定在对应的刀架组件的刀轴上，套筒的左侧设置有限位部，限位部的右侧为圆柱形部，左侧固定圈固定在套筒的限位部的右侧，第一刀具和第二刀具依次固定在左侧固定圈的右侧，第一刀具的外周面上设置有用于在直管的外壁加工出螺纹槽的刀刃，第二刀具的外周面上设置有用于在直管的外壁加工出轴向槽的刀刃，右侧固定圈设置在第二刀具的右侧，固定螺母设置在右侧固定圈的右侧，固定螺母与套筒右端的外螺纹配合锁紧； 刀具收缩驱动机构包括固定盘、转动盘、摆臂、复位拉簧及转盘驱动件，固定盘与机壳的左侧端面固定连接，转动盘装配在固定盘上，转动盘与固定盘转动配合，转动盘的内孔中设置有与刀架组件相同数量的弧形面，该弧形面沿着顺时针或逆时针方向孔径逐渐缩小，转动盘的外壁上设置有推动转动盘的推柄，摆臂的一端与固定盘铰接，摆臂的自由端的外侧设置有滚轮，滚轮对应设置在转动盘的弧形面内，摆臂的自由端的内侧分别与对应的刀架组件的底座固定连接，在弧形面的孔径最大的部位旁设置有对滚轮限位的限位部，复位拉簧的一端固定在固定盘上，复位拉簧另一端连接在摆臂上，转盘驱动件为气缸或油缸，转盘驱动件的推杆与转动盘上的推柄铰接； 刀具旋转驱动机构设置在机壳的右侧，刀具旋转驱动机构包括小链轮、大链轮、中间齿轮、周边小齿轮、万向轴、右侧盖、左侧盖及左封盖，小链轮与电机的输出轴连接，小链轮通过链条与大链轮连接，中间齿轮固定连接在大链轮的轴上，若干个周边小齿轮周向均匀分布在中间齿轮外侧，并与中间齿轮啮合，周边小齿轮的数量与刀具组件的数量相同，万向轴与周边小齿轮的数量相同，每个万向轴的右端分别连接在对应的周边小齿轮的轴上，每个万向轴的左端分别固定连接在对应的刀架组件的刀轴的右端，左侧盖为圆环形的板状件，在左侧盖上设置有周边小齿轮的轴穿过的孔，在孔内设置有轴承，在大链轮的轴的左端设置有左封盖，左封盖与大链轮的轴固定连接，左封盖右端面上设置有台阶面，该台阶面对左侧盖压紧定位。
2.根据权利要求1所述的麻面管加工设备，其特征在于:所述的底座为长条状，上座的底面形状大小与底座的上表面相同，上座的左侧设置有支撑架，上座的支撑架上设置有挡盖，挡盖通过装配孔与支撑架固定连接，挡盖上设置有轴孔，轴孔内设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的麻面管加工设备，其特征在于:所述的小链轮和大链轮选用双排链轮。
4.根据权利要求1所述的麻面管加工设备，其特征在于:所述的刀架组件包括三组，三组刀架组件通过对应的摆臂周向等距设置，刀具组件也包括三组，刀具组件设置在对应的刀架组件上，所述的周向小齿轮也包括三个，轴向小齿轮的转轴与三个万向轴的右端对应连接，三个万向轴的左端与三组刀架组件的连接柄对应连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种麻面管加工设备，其包括机壳、刀架组件、刀具组件、刀具收缩驱动机构及刀具旋转驱动机构，刀架组件包括若干组，每组刀架组件均包括底座、上座、刀轴、轴承和连接柄，刀具组件的数量与刀架组件的数量相同，若干个刀具组件之间的区域形成管件加工区，每组刀具组件包括套筒、左侧固定圈、第一刀具、第二刀具、右侧固定圈和固定螺母，刀具收缩驱动机构包括固定盘、转动盘、摆臂、复位拉簧及转盘驱动件，刀具旋转驱动机构设置在机壳的右侧，刀具旋转驱动机构包括小链轮、大链轮、中间齿轮、周边小齿轮、万向轴、右侧盖、左侧盖及左封盖。本实用新型的麻面管加工设备能够一次完成麻面管的加工，加工效率高，能耗低，且该加工设备占用空间小，生产的麻面管表面花纹更加均匀协调一致，有利于提升加工的麻面管的质量。
【IPC分类】B23D79-00
【公开号】CN204524419
【申请号】CN201520074486
【发明人】陈龙
【申请人】常州神龙管业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月2日