一种金属型材矫直工作平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于型材加工领域，具体是指一种金属型材矫直工作平台。
【背景技术】
[0002]型材是指按照一定标准，采用人造材料来标准化、规模化生产制造的材料。这类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
[0003]由于金属型材通常以金属合金为原料，具有较高的结构强度，目前已经成为了建筑装修工程中的常见型材。
[0004]然而在建筑装修中，金属型材常常会由于运输、保管或者再加工造成变形，当金属型材发生变形后，为了满足建筑装修工程需要，通常需要对其进行矫直。由于金属型材的强度较高，因此对于金属型材的矫直一直是建筑装修工程中的难题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷，提供一种金属型材矫直工作平台，其操作简单、使用方便。
[0006]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0007]一种金属型材矫直工作平台，包括上限位平台、下限位平台和千斤顶，所述上限位平台和下限位平台通过连接件固定为一个整体，所述千斤顶包括底座、油缸和活塞杆，所述底座与上限位平台的下表面连接，所述活塞杆和下限位平台之间可放置待矫直的金属型材。
[0008]在使用时，首先将待矫直的金属型材放置于活塞杆与下限位平台之间，然后组装千斤顶，千斤顶的活塞杆与待矫直部位接触，操作千斤顶工作，千斤顶的活塞杆对待矫直部位施压。通过活塞杆对待矫直部位施压，即可完成对金属型材的矫直。
[0009]作为一种优选的方式，所述活塞杆的下方为平台移动垫块，所述平台移动垫块上可放置待矫直的金属型材。在使用时，将待矫直的金属型材放置于平台移动垫块上。由于平台移动垫块可移动，因此可根据待矫直金属型材的型号选择所需要的平台移动垫块。
[0010]作为一种优选的方式，所述底座通过限位卡槽与上限位平台的下表面卡接。通过增设限位卡槽，底座通过限位卡槽与上限位平台的下表面卡接，不仅便于千斤顶的组装和拆卸，而且千斤顶可随取随用。此外，由于千斤顶与上限位平台为卡接，因此搬运时，可将千斤顶拆卸下来，便于运输。
[0011]作为一种优选的方式，所述限位卡槽由焊接在上限位平台上的两个相对设置的角钢条组成。角钢条为建筑装修工程中的常用器材，限位卡槽由角钢条制成，便于取材。
[0012]作为一种优选的方式，所述活塞杆的末端固定连接有矫直板。通过活塞杆末端固定连接矫直板，有利于增大每次矫直面积，进一步增强矫直效果。
[0013]作为一种优选的方式，所述千斤顶为液压千斤顶。液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，其构造简单、重量轻、便于携带，移动方便。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0015](I)本实用新型操作简单、使用方便，工作人员无需经过专门培训均可进行矫直操作；
[0016](2)本实用新型通过增设限位卡槽，底座通过限位卡槽与上限位平台的下表面卡接，不仅便于千斤顶的组装和拆卸，而且千斤顶可随取随用；
[0017](3)本实用新型通过在活塞杆的末端固定连接矫直板，有利于增大每次矫直面积，进一步增强矫直效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的工作示意图。
[0019]其中一底座，2—上限位平台，3—连接件，4一下限位平台，5—限位卡槽，6—油缸，7—活塞杆，8—矫直板，9一平台移动垫块。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进行进一步地详细说明:
[0021]参见图1，一种金属型材矫直工作平台，包括上限位平台2、下限位平台4和千斤顶，所述上限位平台2和下限位平台4通过连接件3固定为一个整体，所述千斤顶包括底座1、油缸6和活塞杆7，所述底座I与上限位平台2的下表面连接，所述活塞杆7和下限位平台4之间可放置待矫直的金属型材。
[0022]在使用时，首先将待矫直的金属型材放置于活塞杆7与下限位平台4之间，然后组装千斤顶，千斤顶的活塞杆7与待矫直部位接触，操作千斤顶工作，千斤顶的活塞杆7对待矫直部位施压。通过活塞杆7对待矫直部位施压，即可完成对金属型材的矫直。
[0023]作为一种优选的方式，所述活塞杆7的下方为平台移动垫块9，所述平台移动垫块9上可放置待矫直的金属型材。在使用时，将待矫直的金属型材放置于平台移动垫块9上。由于平台移动垫块9可移动，因此可根据待矫直金属型材的型号选择所需要的平台移动垫块9 ο
[0024]作为一种优选的方式，所述底座I通过限位卡槽5与上限位平台2的下表面卡接。通过增设限位卡槽5，底座I通过限位卡槽5与上限位平台2的下表面卡接，不仅便于千斤顶的组装和拆卸，而且千斤顶可随取随用。此外，由于千斤顶与上限位平台2为卡接，因此搬运时，可将千斤顶拆卸下来，便于运输。
[0025]作为一种优选的方式，所述限位卡槽5由焊接在上限位平台2上的两个相对设置的角钢条组成。角钢条为建筑装修工程中的常用器材，限位卡槽5由角钢条制成，便于取材。
[0026]作为一种优选的方式，所述活塞杆7的末端固定连接有矫直板8。通过活塞杆7末端固定连接矫直板8，有利于增大每次矫直面积，进一步增强矫直效果。
[0027]作为一种优选的方式，所述千斤顶为液压千斤顶。液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，其构造简单、重量轻、便于携带，移动方便。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属型材矫直工作平台，其特征在于:包括上限位平台(2)、下限位平台(4)和千斤顶，所述上限位平台(2)和下限位平台(4)通过连接件(3)固定为一个整体，所述千斤顶包括底座(I)、油缸(6)和活塞杆(7)，所述底座(I)与上限位平台(2)的下表面连接，所述活塞杆(7)和下限位平台(4)之间可放置待矫直的金属型材。
2.根据权利要求1所述的一种金属型材矫直工作平台，其特征在于:所述活塞杆(7)的下方为平台移动垫块(9)，所述平台移动垫块(9)上可放置待矫直的金属型材。
3.根据权利要求1所述的一种金属型材矫直工作平台，其特征在于:所述底座(I)通过限位卡槽(5)与上限位平台(2)的下表面卡接。
4.根据权利要求3所述的一种金属型材矫直工作平台，其特征在于:所述限位卡槽(5)由焊接在上限位平台(2)上的两个相对设置的角钢条组成。
5.根据权利要求2所述的一种金属型材矫直工作平台，其特征在于:所述活塞杆(7)的末端固定连接有矫直板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种金属型材矫直工作平台，其特征在于:所述千斤顶为液压千斤顶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属型材矫直工作平台，包括上限位平台、下限位平台和千斤顶，所述上限位平台和下限位平台通过连接件固定为一个整体，所述千斤顶包括底座、油缸和活塞杆，所述底座与上限位平台的下表面连接，所述活塞杆和下限位平台之间可放置待矫直的金属型材。本实用新型操作简便，结构简单，使用到的部件少，组装方便，利于在建筑装修工程中推广使用；通过增设限位卡槽，便于千斤顶的组装和拆卸；通过在活塞杆的末端固定连接矫直板，有利于增大每次矫直面积，增强矫直效果。
【IPC分类】B21D3-10
【公开号】CN204545039
【申请号】CN201520225776
【发明人】师伟, 曾旭东, 刘世界, 何学春
【申请人】成都建工装饰装修有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日