一种矫直装置的制造方法

文档序号:10024920阅读:260来源:国知局
一种矫直装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢板及连铸辊辊轴、辊套的矫直技术,尤其涉及一种精确矫直80mm厚度以内长度在100mm范围内的弯曲钢板及连铸辊辊轴、辊套的矫直装置。
【背景技术】
[0002]80mm厚度以内长度在100mm范围内的钢板弯曲加工主要是利用金属的热变形,既浪费资源,又消耗人力,而且精度和效率也比较低。连铸辊辊套、辊轴弯曲的矫直一般也是采用加热的方法,通过金属的热胀冷缩,产生反向变形,从而达到矫直的目的。只是该种方法不仅消耗了能源、精度难以控制,而且加热中还会产生一定的组织变化,对材料的使用性能产生不利的影响;效率低下,不便于批量化生产。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种矫直装置,采用机械矫直机构,利用液压缸动力给压,对80mm厚度以内长度在100mm范围内的钢板或连铸辊辊轴、辊套,进行高精度冷压定型,有效的提高加工精度和工作效率,减少资源浪费和人工成本。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种矫直装置,包括液压缸、上连接板、下连接板、连接杆、上角铁、下角铁、定位板、限位杆、底座,所述上连接板通过螺栓固定在连接杆的上端,所述底座设置在下连接板的底部,下连接板与底座上连扳通过螺栓一同固定在连接杆的下端,下角铁固定在下连接板上,液压缸固定在上连接板的中心位置处,上角铁与液压缸活塞杆固定连接,在上角铁的两侧固定有定位板,在液压缸两侧的上连接板上设置有通孔,限位杆设置在通孔内,限位杆的下端通过螺纹与定位板固定连接。
[0006]在所述液压缸上安装有位移传感器。
[0007]所述底座包括底座上连板、底座下连扳、支撑肋板,底座上连扳和底座下连扳分别与支撑肋板的上下两端固定连接。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]一种矫直装置,采用机械矫直机构,利用液压缸动力给压,对80mm厚度以内长度在100mm范围内的钢板或连铸辊辊轴、辊套,进行高精度冷压定型,有效的提高加工精度和工作效率,减少资源浪费和人工成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种矫直装置的结构示意图;
[0011]图2是图1的侧视图;
[0012]图中:1-液压缸2-连接杆3-上连接板4-上角铁5-下角铁6_下连接板7-支撑肋板8-底座上连扳9-底座下底板10-定位板11-限位杆12-位移传感器13-进油孔14-活塞杆15-出油孔
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0014]如图1-图2所示,一种矫直装置,包括液压缸1、上连接板3、下连接板6、连接杆2、上角铁4、下角铁5、定位板10、限位杆11、底座,所述上连接板3通过螺栓固定在连接杆2的上端,所述底座设置在下连接板6的底部,下连接板6与底座上连扳8通过螺栓一同固定在连接杆2的下端,下角铁5固定在下连接板6上,液压缸I固定在上连接板3的中心位置处,上角铁4与液压缸活塞杆14固定连接,在上角铁4的两侧固定有定位板10,在液压缸两侧的上连接板3上设置有通孔,限位杆11设置在通孔内,限位杆11的下端通过螺纹与定位板10固定连接。
[0015]定位杆11、定位板10与液压缸的中心轴面在同一工作平面上,防止下角铁5和液压缸活塞杆14在下压过程中做轴向转动。
[0016]—个上角铁4和两个下角铁5在同一个工作平面上,两个下角铁5对称设置在上角铁4的两侧。
[0017]在所述液压缸I上安装有位移传感器12。见图2,本实用新型将液压缸的进油孔13侧置,在液压缸后盖的中心处安装位移传感器12,精确测量并通过液压缸控制系统精确控制液压活塞杆的伸出与缩回量。使得对产品的矫直效果更为精准。位移传感器的型号为RHM0625MD701SIB1100 (MTS),位移传感器也可以是其他型号。
[0018]所述底座包括底座上连板8、底座下连扳9、支撑肋板7,底座上连扳8和底座下连扳9分别与支撑肋板7的上下两端固定连接。
[0019]使用时,将钢板或辊轴、辊套置于上角铁4与下角铁5之间,通过液压系统控制进油孔13进油和出油孔15出油,使液压缸活塞杆14按照设定量进行伸缩,用以对钢板或辊轴、辊套产品的弯曲处进行机械冷压矫直。
【主权项】
1.一种矫直装置,其特征在于,包括液压缸、上连接板、下连接板、连接杆、上角铁、下角铁、定位板、限位杆、底座,所述上连接板通过螺栓固定在连接杆的上端,所述底座设置在下连接板的底部,下连接板与底座上连扳通过螺栓一同固定在连接杆的下端,下角铁固定在下连接板上,液压缸固定在上连接板的中心位置处,上角铁与液压缸活塞杆固定连接,在上角铁的两侧固定有定位板,在液压缸两侧的上连接板上设置有通孔,限位杆设置在通孔内,限位杆的下端通过螺纹与定位板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矫直装置,其特征在于,在所述液压缸上安装有位移传感器。3.根据权利要求1所述的一种矫直装置,其特征在于,所述底座包括底座上连板、底座下连扳、支撑肋板,底座上连扳和底座下连扳分别与支撑肋板的上下两端固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种矫直装置,包括液压缸、上连接板、下连接板、连接杆、上角铁、下角铁、定位板、限位杆、底座,所述上连接板通过螺栓固定在连接杆的上端,所述底座设置在下连接板的底部,下连接板与底座上连扳通过螺栓一同固定在连接杆的下端,下角铁固定在下连接板上,液压缸固定在上连接板的中心位置处,上角铁与液压缸活塞杆固定连接,在上角铁的两侧固定有定位板,在液压缸两侧的上连接板上设置有通孔,限位杆设置在通孔内,限位杆的下端通过螺纹与定位板固定连接。本实用新型采用机械矫直机构,利用液压缸动力给压,对钢板或连铸辊辊轴、辊套进行高精度冷压定型,提高加工精度和工作效率,减少资源浪费和人工成本。
【IPC分类】B21D3/10, B21D1/00
【公开号】CN204934244
【申请号】CN201520669999
【发明人】高阳, 李海云, 米松涛, 杜良新, 陈国良
【申请人】鞍钢实业集团冶金机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月31日
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