一种冲压机进料的校正压实装置的制造方法

文档序号:8835521阅读:303来源:国知局
一种冲压机进料的校正压实装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢材冲压装置领域,具体涉及一种冲压机进料的校正压实装置。
【背景技术】
[0002]在进行抽屉滑轨等条形钢构件的制造的时候,需要先将条形钢材使用冲压机进行冲压成型,在冲压机进行冲压的时候,需要从一边周期性进行进料,一般通过钢条卷进行供料,而在钢条进料的时候需要保持表面平整和进料角度准确,钢条若发生弯折或倾斜会对冲压效果产生影响,造成废品,一般会在冲压机的进料口设置压料轮,保证冲压效果,而压料轮在长期使用之后会发生磨损,造成上下压料轮之间的压合力不足,限位和压合的效果不好,容易发生偏移和倾斜,同时对条形钢材的固定效果也不佳,条形钢材在输送的过程中会发生震动,最终影响到条形钢材冲压的位置和效果。
[0003]申请号为“CN201320187409.X”的中国专利中,公开了名称为“一种设有进料调整装置的自动开料机”的实用新型专利,其包括冲压机,设置在冲压机进料侧的进料轨道,所述进料轨道上设有用于夹送板材的送料滚轮以及随板材移动而转动的从动滚轮,所述送料滚轮一侧设有用于驱动送料滚轮的驱动电机;所述从动滚轮的轴端上设有用于向从动滚轮加压以夹紧板材的压力调节机构;所述进料轨道上还设有限制板材横向位移的限位轮。该实用新型在从动滚轮设置压力调节机构来实现压紧的效果,但当滚轮发生磨损的时候压力变化较大,需要经常进行重新调节压力。

【发明内容】

[0004]针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种冲压机进料的校正压实装置,以解决现有冲压机的进料调整机构在长期使用后,压料轮发生磨损导致钢材发生偏移等问题,设计了一种通过弹性装置保持一定压合力的冲压机进料校正压实装置,该装置能够对进入冲压机之前的条形钢材进行限位和压实,保证条形钢材的平整度和进料角度,同时延长了压料轮的使用寿命,减小了压料轮磨损对进料的影响。
[0005]一种冲压机进料的校正压实装置,用于条状钢材冲压前限位,包括钢条转轮、冲压机和进料调整装置,所述进料调整装置设置在钢条转轮和冲压机之间,所述条状钢材源自钢条转轮,通过进料调整装置延伸至冲压机,所述进料调整装置包括倾斜板以及安装在倾斜板上的压合滚轮组,所述倾斜板中间设置有钢条槽,所述条状钢材置于钢条槽中,所述压合滚轮组包括上压料轮和下压料轮,所述上压料轮和下压料轮分别通过上固定架和下固定架安装固定,所述上固定架设置在倾斜板的上端,上固定架与倾斜板之间留有空隙,所述下固定架设置在倾斜板的下端,下固定架与倾斜板之间留有空隙,所述上固定架与倾斜板之间设置第一弹性机构,所述下固定架与倾斜板之间设置第二弹性机构,所述第一弹性机构和第二弹性机构为拉伸状态,所述上固定架与下固定架通过螺栓进行连接。
[0006]进一步的,所述压合滚轮组的数量有3组。
[0007]进一步的,所述倾斜板下方设置加强肋。
[0008]进一步的,所述第一弹性机构和第二弹性机构均为弹簧。
[0009]根据条形钢材的进料角度设置了倾斜板,倾斜板上的钢条槽可以限制条形钢材的横向移动,设置有3组压合滚轮组,能够在条形钢材进入冲压机之前对条形钢材的表面进行压合,保证条形钢材的表面平整,防止条形钢材发生倾斜,提高压合的效果。
[0010]该上压料轮和下压料轮与条形钢材之间的压合力是通过螺栓和弹簧共同作用产生的,通过旋紧螺栓顶部的螺母,缩小上固定架与下固定架的距离,从而对中间的条形钢材产生压力,同时,由于上固定架和下固定架两端的弹性机构处于拉伸状态,也会给中间的条形钢材产生压力,所以当压料轮发生磨损的时候,通过弹簧的作用也能防止压合力不足,保持压合力的稳定性,延长装置使用寿命。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为一种冲压机进料的校正压实装置的截面图;
[0013]图2为冲压机及其进料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型公开了一种冲压机进料的校正压实装置,该装置能够对进入冲压机之前的条形钢材进行限位和压实,保证条形钢材的平整度和进料角度,同时延长了压料轮的使用寿命,减小了压料轮磨损对进料的影响,保证压合力的稳定性。
[0015]下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参见图1和图2所示,一种冲压机进料的校正压实装置,用于条状钢材2冲压前限位,包括钢条转轮1、冲压机4和进料调整装置,所述进料调整装置设置在钢条转轮I和冲压机4之间,所述条状钢材2源自钢条转轮I,通过进料调整装置延伸至冲压机4,所述进料调整装置安装在冲压机4的进料口,包括倾斜板3以及安装在倾斜板3上的压合滚轮组,所述倾斜板3中间设置有钢条槽11,所述条状钢材2置于钢条槽11中,所述压合滚轮组包括上压料轮5和下压料轮8,所述上压料轮5和下压料轮8分别通过上固定架6和下固定架9安装固定,所述上固定架6设置在倾斜板3的上端,上固定架6与倾斜板3之间留有空隙,所述下固定架9设置在倾斜板3的下端,下固定架9与倾斜板3之间留有空隙,所述上固定架6与倾斜板3之间设置第一弹性机构7,所述下固定架9与倾斜板3之间设置第二弹性机构10,所述第一弹性机构7和第二弹性机10构均为弹簧,在上固定架6和下固定架9的两端设置有凹槽,弹簧置于凹槽内部,所述第一弹性机构7和第二弹性机构10为拉伸状态,所述上固定架6、下固定架9和倾斜板3上设置有对应的螺栓通孔,通过螺栓进行连接,所述压合滚轮组的数量有3组,所述倾斜板3下方设置加强肋12。
[0017]进行该校正压实装置的调试的时候,将条形钢材2从钢条转轮I拉出,将条形钢材2置于上压料轮5和下压料轮8中间,穿过倾斜板3中间的钢条槽11,进入冲压机4的进料口,旋紧上固定架6和下固定架9之间的螺栓,加上弹簧产生的拉力,使上压料轮5和下压料轮8对中间的条形钢材2产生压合作用,冲压机4进行作业时,该装置保证条形钢材2表面平整和进料角度,防止条形钢材2发生倾斜和折弯,长期使用之后,当压料轮发生磨损,通过弹簧的作用也能防止压合力不足,保持压合力的稳定性。
[0018]通过以上描述可知,本实用新型的优点在于:能够对进入冲压机构的条形钢材进行压合和限位,保证冲压效果,提供稳定的压合力,防止压料轮磨损产生的影响,提升使用寿命O
[0019]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冲压机进料的校正压实装置,用于条状钢材冲压前限位,包括钢条转轮、冲压机和进料调整装置,所述进料调整装置设置在钢条转轮和冲压机之间,所述条状钢材源自钢条转轮,通过进料调整装置延伸至冲压机,其特征在于,所述进料调整装置包括倾斜板以及安装在倾斜板上的压合滚轮组,所述倾斜板中间设置有钢条槽,所述条状钢材置于钢条槽中,所述压合滚轮组包括上压料轮和下压料轮,所述上压料轮和下压料轮分别通过上固定架和下固定架安装固定,所述上固定架设置在倾斜板的上端,上固定架与倾斜板之间留有空隙,所述下固定架设置在倾斜板的下端,下固定架与倾斜板之间留有空隙,所述上固定架与倾斜板之间设置第一弹性机构,所述下固定架与倾斜板之间设置第二弹性机构,所述第一弹性机构和第二弹性机构为拉伸状态,所述上固定架与下固定架通过螺栓进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机进料的校正压实装置,其特征在于,所述压合滚轮组的数量为3组。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机进料的校正压实装置,其特征在于,所述倾斜板下方设置加强肋。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机进料的校正压实装置,其特征在于,所述第一弹性机构和第二弹性机构均为弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压机进料的校正压实装置,用于条状钢材冲压前限位,包括钢条转轮、冲压机和进料调整装置,所述进料调整装置设置在钢条转轮和冲压机之间,包括倾斜板以及安装在倾斜板上的压合滚轮组,所述倾斜板中间设置有钢条槽,所述压合滚轮组包括上压料轮和下压料轮,所述上压料轮和下压料轮分别通过上固定架和下固定架安装固定,所述上固定架与倾斜板之间设置第一弹性机构,所述下固定架与倾斜板之间设置第二弹性机构,所述上固定架与下固定架通过螺栓进行连接。本实用新型旨在解决现有冲压机的进料调整机构在长期使用后,压料轮发生磨损导致钢材发生偏移等问题。
【IPC分类】B21D43-00
【公开号】CN204545190
【申请号】CN201520080723
【发明人】钟建文
【申请人】佛山市顺德区合谦金属制品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月4日
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