一种全自动敲铅设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利属于紧固件制造领域，具体涉及一种全自动敲铅设备。
【背景技术】
[0002]螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓，螺栓是紧固件的通用说法，螺栓的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；
[0003]当螺栓用在例如电瓶，像汽车电瓶组上面时，若是电瓶的正负极接反，就会造成点火系统损坏和交流发电机烧毁，因此需要提供一种易于区分正负极的螺栓，即敲铅螺栓，在制作敲铅螺栓时，需要将小铅球敲进螺栓头部小孔内，在现有的加工中常采用人工敲铅的加工方式，这种加工方式不仅人力浪费严重，而且工人的敲铅力道，准星都会发生变化，造成产品的质量参差不齐，严重影响工厂的效益。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种全自动敲铅设备，将人工的加工方式改为全自动机械加工，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种全自动敲铅设备，包括送螺栓装置，送螺栓轨道，送铅球装置，送铅球轨道，敲铅台，敲铅设备，工作台以及下料装置，所述送螺栓轨道一端与送螺栓装置相连接，所述送螺栓轨道另一端与敲铅台相连接，所述送铅球轨道一端与送铅球装置相连接，所述送铅球轨道另一端与敲铅台相连接，所述敲铅台设置在工作台上，所述敲铅设备设置在敲铅台边上。
[0006]本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述送螺栓装置采用振动盘，所述送螺栓轨道与送螺栓装置之间为可活动连接。
[0007]本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述送铅球装置采用振动盘，所述送铅球轨道一端固定设置在送铅球装置上，所述送铅球轨道呈管状。
[0008]本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述敲铅台呈圆盘状，所述敲铅台上开有多个上料孔，所述一个上料孔可容纳一个螺栓。
[0009]本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述敲铅设备采用小型冲床。
[0010]本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述下料装置设置在敲铅台旁，所述下料装置包括下料轨道和下料板，所述下料板一端设置在敲铅台上。
[0011 ] 本实用新型提供一种全自动敲铅设备，优选，所述敲铅台一端设置有行程开关，所述行程开关与敲铅设备电连接。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供敲铅设备，将整个敲铅的生产流水线进行彻底的改变，由一整套完整的机械来完成全自动的敲铅操作，可以实现螺栓和铅球的自动上料，自动的敲铅以及产品的自动下料，极大地节省了人力，大大地提高了生产的效率，同时设备简单，操作十分的方便。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型一种全自动敲铅设备的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0014]图1本实用新型一种全自动敲铅设备的示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1对本实用新型一种全自动敲铅设备的实施例做进一步说明:
[0016]一种全自动敲铅设备，包括送螺栓装置1，送螺栓轨道2，送铅球装置3，送铅球轨道4，敲铅台5，敲铅设备6，工作台7以及下料装置8，所述送螺栓轨道2 —端与送螺栓装置I相连接，所述送螺栓轨道2另一端与敲铅台5相连接，所述送铅球轨道4 一端与送铅球装置3相连接，所述送铅球轨道4另一端与敲铅台5相连接，所述敲铅台5设置在工作台7上，所述敲铅设备6设置在敲铅台5边上。
[0017]优选地，所述送螺栓装置I采用振动盘，所述送螺栓轨道2与送螺栓装置I之间为可活动连接，所述送铅球装置3采用振动盘，所述送铅球轨道4 一端固定设置在送铅球装置3上，所述送铅球轨道4呈管状，所述敲铅台5呈圆盘状，所述敲铅台5绕中心轴转动，所述敲铅台5上开有多个上料孔，所述一个上料孔可容纳一个螺栓，所述敲铅设备6采用小型冲床，所述下料装置8设置在敲铅台5旁，所述下料装置8包括下料轨道和下料板，所述下料板一端设置在敲铅台5上，所述敲铅台5 —端设置有行程开关，所述行程开关与敲铅设备6电连接。
[0018]使用时，螺栓通过送螺栓装置I和送螺栓轨道2有序整齐地输送到敲铅台5上，通过敲铅台的自转，一个个有序的落在敲铅台5上的上料孔内，同时，铅球通过送铅球装置3和送铅球轨道4落入到敲铅设备6上，再通过敲铅设备6准确地落在到达指定位置的螺栓上，利用行程开关，来实现敲铅设备6的敲铅动作，加工好的螺栓经过敲铅台5的自转，在下料板的作用下，被推出敲铅台5落入下料轨道内并加以收集。
【主权项】
1.一种全自动敲铅设备，其特征在于，包括送螺栓装置(1)，送螺栓轨道(2)，送铅球装置(3)，送铅球轨道(4)，敲铅台(5)，敲铅设备(6)，工作台(7)以及下料装置(8)，所述送螺栓轨道(2) —端与送螺栓装置(I)相连接，所述送螺栓轨道(2)另一端与敲铅台(5)相连接，所述送铅球轨道(4) 一端与送铅球装置(3)相连接，所述送铅球轨道(4)另一端与敲铅台(5 )相连接，所述敲铅台(5 )设置在工作台(7 )上，所述敲铅设备(6 )设置在敲铅台(5 )边上。
2.根据权利要求1所述一种全自动敲铅设备，其特征在于，所述送螺栓装置(I)采用振动盘，所述送螺栓轨道(2)与送螺栓装置(I)之间为可活动连接。
3.根据权利要求1所述一种全自动敲铅设备，其特征在于，所述送铅球装置(3)采用振动盘，所述送铅球轨道(4 ) 一端固定设置在送铅球装置(3 )上，所述送铅球轨道(4 )呈管状。
4.根据权利要求1所述一种全自动敲铅设备，其特征在于，所述敲铅台(5)呈圆盘状，所述敲铅台(5)上开有多个上料孔，所述一个上料孔可容纳一个螺栓。
5.根据权利要求1所述一种全自动敲铅设备，其特征在于，所述敲铅设备(6)采用小型冲床。
6.根据权利要求1所述一种全自动敲铅设备，其特征在于，所述下料装置(8)设置在敲铅台(5)旁，所述下料装置(8)包括下料轨道和下料板，所述下料板一端设置在敲铅台(5)上。
7.根据权利要求1所述一种全自动敲铅设备，其特征在于，所述敲铅台(5)—端设置有行程开关，所述行程开关与敲铅设备(6)电连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动敲铅设备，包括送螺栓装置（1），送螺栓轨道（2），送铅球装置（3），送铅球轨道（4），敲铅台（5），敲铅设备（6），工作台（7）以及下料装置（8），所述送螺栓轨道（2）一端与送螺栓装置（1）相连接，所述送螺栓轨道（2）另一端与敲铅台（5）相连接，所述送铅球轨道（4）一端与送铅球装置（3）相连接，所述送铅球轨道（4）另一端与敲铅台（5）相连接，所述敲铅台（5）设置在工作台（7）上，所述敲铅设备（6）设置在敲铅台（5）边上。该敲铅设备不仅结构简单，操作方便，同时实现了敲铅的全自动化，大大提高了生产效率以及产品合格率。
【IPC分类】B23P19-02
【公开号】CN204545836
【申请号】CN201520221546
【发明人】陆勤
【申请人】海盐猛士螺钉有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日