加工v形导轨曲线形油槽的铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种加工V形导轨曲线形油槽的铣床。
【背景技术】
[0002]现有技术的油槽加工，为了方便一般为直线加工，但由于直线油槽长度有限且较短，往往导致供油量不足，储油时间短。故，有的机床导轨设计为波浪形的曲线油槽，但由于曲线轨迹特殊，不便于加工，一般都是由人工加工，不但效率低，还经常出现铁肩伤人的事故，而且加工质量不好，造成油路不畅；也有通过数控实现加工，但加工成本高。因此，有必要做进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑合理、操作简单、方便控制、效率高、成本低、加工质量好的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种加工V形导轨曲线形油槽的铣床，包括卧式车床、铣削装置和中托板；其特征在于:卧式车床两端分别设置有第一侧立板和第二侧立板，第一侧立板和第二侧立板之间连接有上导杆和下导杆，铣削装置倾斜设置于上导杆和下导杆中部，待加工的V形导轨于中托板上夹紧。加工时，铣削装置固定不动，中托板带动V形导轨曲线移动，以加工V形导轨上曲线形的油槽。
[0005]铣削装置包括用于固定电机的斜托板、电机端部的铣削头和用于调节电机的进给机构；工作时，可通过进给机构调节铣削头的吃刀深度，移动斜托板可针对被加工的V形导轨的大小来调节铣削头左右的加工位置，对刀铣削油槽。
[0006]斜托板上部转动连接上导杆，下部通过螺钉连接下导杆；螺钉用于调节斜托板的倾斜度。
[0007]卧式车床设置呈C形的第一支撑板和第二支撑板，下部均固定于卧式车床上，上部均固定连接上导杆和下导杆，用以防止上导杆和/或下导杆变形。
[0008]中托板上设置有V形夹具体和锁紧机构；中托板下方安装有导柱，导柱插入曲线模板的导轨槽中，以引导中托板曲线运动，导柱与中托板彼此螺纹连接或焊接固定。
[0009]曲线模板设置在卧式车床与中托板之间，用螺栓和/或定位销固定于卧式车床的底座上；根据不同尺寸的V形导轨，更换相应的曲线模板。
[0010]曲线模板为长形的金属板，其表面设置有曲线形的导轨槽，导柱移动式插入导轨槽内，工作时，导柱于导轨槽内移动，从而带动中托板曲线移动。
[0011]工作时，V形导轨夹紧于V形夹具体上，机床开启，中托板在导柱的作用下，既能左右移动，同时也在前后移动，此时，铣削装置固定不动的铣削，V形导轨在作二维方向移动，使铣削出来的油槽与曲线模板上曲线形的导轨槽一致。
[0012]中托板一侧设置有过渡托板，供V形导轨调位托料之用。
[0013]铣削装置一侧设置有用于单独控制铣削头运转和速度的操纵控制盒。
[0014]本实用新型技术是:在卧式车床与中托板之间设置曲线模板，导柱插入曲线模板上的导轨槽内，并引导中托板曲线运动。工作时，开动铣削头，卧式车床上的中托板依靠曲线模板的导向作左右曲线运动，从而使铣削头在V形导轨倾斜的导轨面上铣削出曲线形的油槽，油槽的深度可通过铣削装置上的进给机构调节。加工出的油槽美观、达标，杜绝了人工开油槽时铁肩伤人的事故，安全、可靠。其具有结构简单合理、操作简单、方便控制、效率高、成本低、加工质量好、能省工、省力、能保障人身安全等特点。
【附图说明】
[0015]图1、图2为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
[0016]图3为本实用新型一实施例的局部结构示意图。
[0017]图4为本实用新型一实施例的侧视结构示意图。
[0018]图5为本实用新型一实施例中曲线模板的立体结构示意图。
[0019]图6为本实用新型一实施例中V形导轨的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]参见图1-图2，本加工V形导轨曲线形油槽的铣床，包括卧式车床1、铣削装置4和中托板8 ;卧式车床I两端分别设置有第一侧立板2和第二侧立板3，第一侧立板2和第二侧立板3之间连接有上导杆7和下导杆13，铣削装置4倾斜设置于上导杆7和下导杆13中部，待加工的V形导轨16于中托板8上夹紧。加工时，铣削装置4固定不动，中托板8带动V形导轨16曲线移动，以加工V形导轨16上曲线形的油槽。
[0022]具体地讲，铣削装置4包括用于固定电机的斜托板4.1、电机端部的铣削头15和用于调节电机的进给机构5 ;工作时，可通过进给机构5调节铣削头15的吃刀深度，移动斜托板4.1可针对被加工的V形导轨16的大小来调节铣削头15左右的加工位置，对刀铣削油槽。
[0023]斜托板4.1上部转动连接上导杆7，下部通过螺钉连接下导杆13 ;螺钉可用于调节斜托板4.1的倾斜度，以适应更多种V形导轨16。
[0024]卧式车床I背面设置有呈C形的第一支撑板11和第二支撑板12，下部均固定于卧式车床I上，上部均固定连接上导杆7和下导杆13，用以防止上导杆7和/或下导杆13变形。
[0025]中托板8 一侧设置有过渡托板9，供V形导轨16调位托料之用。
[0026]铣削装置4 一侧设置有用于单独控制铣削头15运转和速度的操纵控制盒10。
[0027]参见图3-图4，中托板8上设置有V形夹具体6和锁紧机构6.1 ;中托板8下方安装有导柱17，导柱17插入曲线模板14的导轨槽中，以引导中托板8曲线运动，导柱17与中托板8彼此通过螺纹牢固连接。曲线模板14设置在卧式车床I与中托板8之间，用螺栓和/或定位销固定于卧式车床I的底座上，固定不动；根据不同尺寸的V形导轨16，可更换相应的曲线模板14。曲线模板14为长形的金属板，其表面设置有曲线形的导轨槽，导柱17移动式插入导轨槽内，工作时，导柱17于导轨槽内移动，从而带动中托板8曲线移动。
[0028]实例实施步骤是:将V形导轨16先放置在过渡托板9上，根据V形导轨16的长度，调整铣削装置4的位置，再将V形导轨16放入V形夹具体6中，然后通过夹紧机构6.1锁紧，调整铣削头15与V形导轨16的V形面接触，操纵控制盒10开启铣削头15，再通过进给机构5对V形导轨16铣削加工，同时开启中托板8的传动机构，使中托板8左右移动，而中托板8下方的导柱17是插在曲线模板14的导轨槽中，从而使中托板8是沿导轨槽曲线移动，中托板8上的V形夹具体6带着V形导轨16同时作二维方向移动，铣削头15则在固定位置铣削，V形导轨16在移动，所以在V形导轨16的V形面一侧加工出了与设计图纸相符的曲线油槽。
[0029]完成上述加工后，停止铣削装置4和中托板8的运动，将V形导轨16移放在过渡托板9上进行180度旋转，使V形导轨16未加工的一侧V形面向上，再放入V形夹具体6中，重复上述步骤铣削另一侧的油槽。
[0030]待加工完毕卸下V形导轨16，再将另一件V形导轨16进行加工铣削，这种的铣削加工，完全达到图纸的设计要求、质量好、外形美观、提高了工作效率、避免了手工开槽时铁肩飞出伤人的事故发生，从而保障了人身安全。
【主权项】
1.一种加工V形导轨曲线形油槽的铣床，包括卧式车床(I)、铣削装置(4)和中托板(8);其特征在于:卧式车床(I)两端分别设置有第一侧立板(2)和第二侧立板(3)，第一侧立板⑵和第二侧立板⑶之间连接有上导杆(7)和下导杆(13)，铣削装置(4)倾斜设置于上导杆⑵和下导杆(13)中部，待加工的V形导轨(16)于中托板⑶上夹紧，加工时，铣削装置⑷固定不动，中托板⑶带动V形导轨(16)曲线移动，以加工V形导轨(16)上曲线形的油槽。
2.根据权利要求书I所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:铣削装置(4)包括用于固定电机的斜托板(4.1)、电机端部的铣削头(15)和用于调节电机的进给机构(5) ο
3.根据权利要求书2所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:斜托板(4.1)上部转动连接上导杆(7)，下部通过螺钉连接下导杆(13);螺钉用于调节斜托板(4.1)的倾斜度。
4.根据权利要求书3所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:卧式车床(I)设置呈C形的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，下部均固定于卧式车床(I)上，上部均固定连接上导杆(7)和下导杆(13)，用以防止上导杆(7)和/或下导杆(13)变形。
5.根据权利要求书4所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:中托板(8)上设置有V形夹具体(6)和锁紧机构(6.1)冲托板⑶下方安装有导柱(17)，导柱(17)插入曲线模板(14)的导轨槽中，以引导中托板⑶曲线运动，导柱(17)与中托板⑶彼此螺纹连接或焊接固定；
6.根据权利要求书5所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:中托板(8)一侧设置有过渡托板(9)，供V形导轨(16)调位托料之用。
7.根据权利要求书6所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:曲线模板(14)设置在卧式车床(I)与中托板(8)之间，用螺栓和/或定位销固定于卧式车床(I)的底座上；根据不同尺寸的V形导轨(16)，更换相应的曲线模板(14)。
8.根据权利要求书1-7任一项所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:曲线模板(14)为长形的金属板，其表面设置有曲线形的导轨槽，导柱(17)移动式插入导轨槽内，工作时，导柱(17)于导轨槽内移动，从而带动中托板(8)曲线移动。
9.根据权利要求8所述的加工V形导轨曲线形油槽的铣床，其特征在于:铣削装置(4)一侧设置有用于单独控制铣削头(15)运转和速度的操纵控制盒(10)。
【专利摘要】一种加工V形导轨曲线形油槽的铣床，包括卧式车床、铣削装置和中托板；其特征在于：卧式车床两端分别设置有第一侧立板和第二侧立板，第一侧立板和第二侧立板之间连接有上导杆和下导杆，铣削装置倾斜设置于上导杆和下导杆中部，待加工的V形导轨于中托板上夹紧，加工时，铣削装置固定不动，中托板带动V形导轨曲线移动，以加工V形导轨上曲线形的油槽。本实用新型在卧式车床与中托板之间设置曲线模板，导柱插入曲线模板上的导轨槽内，并引导中托板曲线运动。工作时，中托板依靠曲线模板的导向作左右曲线运动，使铣削头在V形导轨倾斜的导轨面上铣削出曲线形的油槽。加工出的油槽美观，杜绝了人工加工时铁屑伤人的事故，安全可靠。
【IPC分类】B23C3-34, B23C7-02, B23Q1-25
【公开号】CN204584381
【申请号】CN201520235164
【发明人】林国森
【申请人】广东联兴锻压机床实业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月17日