一种数控攻丝机进给机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控攻丝机领域，尤其是一种数控攻丝机进给机构。
【背景技术】
[0002]现有数控攻丝机进给机构主要是进给电机经减速机连接齿轮轴从而带动套筒上下运动的形式。因为齿轮间隙造成进给电机正反旋转与套筒上下不一致，从而增加攻丝难度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单合理、精度高等特点的数控攻丝机进给机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种数控攻丝机进给机构，包括滚珠丝杆、进给电机、旋转编码器，所述的进给电机通过接杆、进给电机连接板与主轴箱连接，连接进给电机的滚珠丝杆通过轴承座安装在主轴箱内腔中，滚珠丝杆与套筒之间通过连接板连接，主轴通过轴承安装在套筒中，所述旋转编码器通过PLC控制系统与进给电机连接。
[0005]作为优选，所述主轴箱上设有上下限位块，所述的套筒上设有限位开关，所述限位开关与PLC控制系统相连接。
[0006]作为优选，所述进给电机和滚珠丝杆之间通过联轴节直接连接。
[0007]作为优选，所述PLC控制系统采用4.3寸彩色触摸屏。
[0008]实用新型有益的效果是:所述的滚珠丝杆将进给电机的旋转运动转变为上下直线运动，使主轴做上下运动，使得攻丝准确。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]附图标记说明:主轴1，套筒2，连接板3，滚珠丝杆4，PLC控制系统5，旋转编码器6，进给电机7，进给电机连接板8，联轴节9，接杆10，主轴箱11，轴承座12，上下限位块13，限位开关14。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]实施例:如图1，这种数控攻丝机进给机构，包括滚珠丝杆4、进给电机7，所述的进给电机7通过接杆10、进给电机连接板8与主轴箱11连接，所述滚珠丝杆4通过轴承座12安装在主轴箱11内腔中，所述的滚珠丝杆4与套筒2之间通过连接板3连接，所述的主轴I通过轴承安装在套筒2中。
[0013]所述的进给电机7和滚珠丝杆4之间通过联轴节9直接连接。
[0014]工作时PLC控制系统5在接到旋转编码器6的信号反馈时，PLC控制系统5控制进给电机7旋转，然后通过滚珠丝杆4将进给电机7的旋转运动转变为主轴的上下直线运动，从而达到攻丝功能，使得攻丝准确。
[0015]所述PLC控制系统5包括PLC控制器，人机操作界面及按钮，其中人机操作界面采用4.3寸彩色触摸屏。
[0016]所述的主轴箱11上安装有上下限位块14，且所述的套筒2上装有限位开关13，所述的限位开关13与PLC控制系统5相连，工作时当主轴I上下直线运动超过设定的行程时，限位开关13与上下限位块14相撞，限位开关13把信号传给PLC控制系统5，PLC控制系统5控制进给电机7停止。防止设备的损坏，延长其使用寿命。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种数控攻丝机进给机构，包括滚珠丝杆(4)、进给电机(7)、旋转编码器￠)，其特征是:所述的进给电机(7)通过接杆(10)、进给电机连接板(8)与主轴箱(11)连接，连接进给电机⑵的滚珠丝杆⑷通过轴承座(12)安装在主轴箱(11)内腔中，滚珠丝杆⑷与套筒(2)之间通过连接板(3)连接，主轴(I)通过轴承安装在套筒(2)中，所述旋转编码器(6)通过PLC控制系统(5)与进给电机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的数控攻丝机进给机构，其特征是:所述主轴箱(11)上设有上下限位块(14)，所述的套筒⑵上设有限位开关(13)，所述限位开关(13)与PLC控制系统(5)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的数控攻丝机进给机构，其特征是:所述进给电机(7)和滚珠丝杆(4)之间通过联轴节(9)直接连接。
4.根据权利要求1或2所述的数控攻丝机进给机构，其特征是:所述PLC控制系统(5)采用4.3寸彩色触摸屏。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控攻丝机进给机构，包括滚珠丝杆、进给电机、旋转编码器，所述的进给电机通过接杆、进给电机连接板与主轴箱连接，连接进给电机的滚珠丝杆通过轴承座安装在主轴箱内腔中，滚珠丝杆与套筒之间通过连接板连接，主轴通过轴承安装在套筒中，所述旋转编码器通过PLC控制系统与进给电机连接。实用新型有益的效果是：所述的滚珠丝杆将进给电机的旋转运动转变为上下直线运动，使主轴做上下运动，使得攻丝准确。
【IPC分类】B23G11-00
【公开号】CN204584478
【申请号】CN201520197979
【发明人】童玉龙, 袁凯林, 杨梁辉
【申请人】杭州西湖台钻有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月3日