一种冲切圆弧的异形模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种冲切圆弧的异形模具。
【背景技术】
[0002]随着数控冲床在市场上的应用普及，竞争越来越大，各企业均希望把生产成本降到最低，从而实现利润增加。在材料、设备、人工费相同的条件下，加工效率更高的模具显得特别重要。
[0003]目前，现有工艺中圆弧的冲切一般采用小圆模步冲蚕食的方式实现，但加工效率低，模具容易损伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例公开了一种冲切圆弧的异形模具，用于解决小圆模加工圆弧效率低，模具容易损伤的技术问题。
[0005]本实用新型实施例提供的一种冲切圆弧的异形模具，包括上模、冲针和下模，所述冲针的横截面为扇环。
[0006]可选地，
[0007]所述下模设有与所述冲针匹配的凹槽。
[0008]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0009]本实用新型实施例中，一种冲切圆弧的异形模具，包括上模、冲针和下模，所述冲针的横截面为扇环。从而，该异形模具在数控冲床的带动下可以轻易加工出与所述扇环匹配的圆弧，加工效率高，冲切的次数少，模具不易损坏。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例中一种冲切圆弧的异形模具的结构示意图；
[0012]图2为一种冲切圆弧的异形模具的冲针横截面示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例中一种冲切圆弧的异形模具的加工示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例公开了一种冲切圆弧的异形模具，能够解决小圆模加工圆弧效率低，模具容易损伤的技术问题。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中一种冲切圆弧的异形模具，包括上模1、冲针2和下模3，所述冲针2的横截面为扇环。如图2所示，该冲针2的刃口依次由第一圆弧21、第一线段22、第二圆弧23和第二线段24组成。其中第一圆弧和第二圆弧的所在圆为同心圆，第一圆弧的圆弧半径大于第二圆弧的圆弧半径。该第一线段与第二线段等长。该扇环的大小可以根据数控冲床的工位进行设置，第一线段和第二线段的尺寸可根据所述冲针2的强度要求进行设计。
[0016]请参阅图3，在加工时，该异形模具放置于数控冲床的工位上工作，需要冲切的产品的孔半径与该异形模具的扇环横截面越接近，其步冲时所需移动步距就可以越大，加工时间则越短。
[0017]优选地，所述下模3设有与所述冲针2匹配的凹槽。
[0018]本实施例中一种冲切圆弧的异形模具具有以下优点:
[0019]1、与现有的小圆模步冲蚕食的加工方式相比，能节省3倍左右的工时，效率高。比如使用小圆模冲切一个直径200_的整圆需要160次冲击，现在用该异形模具只需53次冲击，省去了 113次冲击加工时间，即缩短了整个产品加工时间，如果在加工费价格不变的条件下，节省工时就是节省了加工成本，加大了利润，产量也得到提高。
[0020]2、该异形模具采用扇环形状，强度高，不易损坏。该异形模具比小圆模耐用，因为模具的尺寸更大，强度更高，多次重复冲击也难以损坏。另外，该冲针2的刃口周长比小圆模大好几倍，应力不易集中，散热性能好。
[0021]以上对本实用新型所提供的一种冲切圆弧的异形模具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种冲切圆弧的异形模具，包括上模、冲针和下模，其特征在于，所述冲针的横截面为扇环。
2.根据权利要求1所述的异形模具，其特征在于， 所述下模设有与所述冲针匹配的凹槽。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种冲切圆弧的异形模具，用于解决小圆模加工圆弧效率低，模具容易损伤的技术问题。本实用新型实施例中一种冲切圆弧的异形模具，包括上模、冲针和下模，所述冲针的横截面为扇环。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN204602963
【申请号】CN201520073497
【发明人】陈锦超, 谭新明
【申请人】广州广日电气设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月2日