一种用于龙门封顶防护的l形风琴支撑机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于龙门加工中心的支撑机构，具体是一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构。
【背景技术】
[0002]龙门加工中心一般采用L形风琴进行封顶防护，左、右L形风琴通常分别安装在机床防护钣金上，其导向精度依赖于防护钣金的制作和安装精度。钣金防护由多块钣金搭接而成，其结构较为复杂，制作和安装误差较大，易造成风琴导轨变形，在限制风琴导轨的导向精度的同时，对风琴使用寿命造成不利影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，该支撑机构采用模块化设计，结构简单，安装方便，强度高，成本低，可提高L形风琴导轨的导向精度并大幅提高L形风琴的使用寿命。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，包括主支撑梁、导轨和两块主支撑板，所述的导轨固定在所述的主支撑梁上，所述的两块主支撑板分别固定在所述的主支撑梁的两端，每块所述的主支撑板的内侧安装有一个L形风琴，两个所述的L形风琴上分别设有与所述的导轨相适配的滑块，所述的两块主支撑板上分别开设有若干螺钉孔，安装后所述的两块主支撑板分别通过螺钉固定在龙门立柱铸件上。
[0005]本实用新型L形风琴支撑机构安装后，其两块主支撑板分别通过螺钉直接固定在龙门立柱铸件上。本实用新型采用左右支撑机构，结构简单，成本低，支撑刚性高、安全可靠，足以抵抗L形风琴、导轨和主支撑梁因重力引起的变形，使L形风琴摆脱了对机床防护钣金的依赖，实现了支撑机构的模块化设计，便于安装，同时可消除由于防护钣金的制作和安装误差所造成的L形风琴导轨的变形，提高L形风琴导轨的导向精度，并大幅提高L形风琴的使用寿命。
[0006]每块所述的主支撑板的外侧焊接有一条加强筋，所述的主支撑梁的两端各与一条所述的加强筋通过螺钉固定连接。由于使用过程中，两个L形风琴左右移动，在移动过程中由于惯性作用，易使整个支撑机构产品左右晃动，在每块主支撑板的外侧焊接加强筋后，可提高风琴支撑机构整体结构水平方向的刚性约两倍，进一步提高支撑强度，确保支撑效果。
[0007]所述的主支撑梁为方钢支撑梁，所述的方钢支撑梁的两端面分别固定有一个端盖，两个所述的端盖各与一条所述的加强筋通过螺钉固定连接。方钢支撑梁起到减重、降成本的作用；因方钢支撑梁易弯曲变形，在方钢支撑梁的两端面分别固定一个端盖后，可有效消除由于方钢支撑梁变形而引起的导轨的变形，同时也降低了对方钢支撑梁的精度要求，减少了方钢支撑梁的加工面，可降低加工成本。
[0008]每块所述的主支撑板由5-8_厚的钢板制成。5-8_厚的钢板即可满足支撑需要，同时成本较低。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型公开的用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，采用左右支撑机构，结构简单，成本低，支撑刚性高、安全可靠，其两块主支撑板分别通过螺钉直接固定在龙门立柱铸件上，足以抵抗L形风琴、导轨和主支撑梁因重力引起的变形，使L形风琴摆脱对机床防护钣金的依赖，实现支撑机构的模块化设计，便于安装，同时可消除由于防护钣金的制作和安装误差所造成的L形风琴导轨的变形，提高L形风琴导轨的导向精度，并大幅提高L形风琴的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为实施例支撑机构的外观图；
[0011]图2为图1中A处放大图；
[0012]图3为实施例支撑机构的正视图；
[0013]图4为实施例中右侧主支撑板的正视图；
[0014]图5为实施例支撑机构在龙门立柱铸件上安装后局部效果图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]实施例的用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，如图1-4所示，包括主支撑梁1、导轨2和两块由6_厚的钢板制成的主支撑板3，导轨2通过螺钉固定在主支撑梁I上，每块主支撑板3的外侧焊接有一条加强筋31，主支撑梁I为方钢支撑梁，方钢支撑梁的两端面分别固定有一个端盖11，两个端盖11各与一条加强筋31通过螺钉固定连接，每块主支撑板3的内侧安装有一个L形风琴4，两个L形风琴4上分别设有与导轨2相适配的滑块41，两块主支撑板3上分别开设有4个螺钉孔32。
[0017]上述L形风琴支撑机构在龙门立柱铸件5上安装后效果图如图5所示，其两块主支撑板3分别通过4个螺钉33直接固定在龙门立柱铸件5上。使用时滑块41沿导轨2左右移动，实现对L形风琴4的前导向。
【主权项】
1.一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，其特征在于包括主支撑梁、导轨和两块主支撑板，所述的导轨固定在所述的主支撑梁上，所述的两块主支撑板分别固定在所述的主支撑梁的两端，每块所述的主支撑板的内侧安装有一个L形风琴，两个所述的L形风琴上分别设有与所述的导轨相适配的滑块，所述的两块主支撑板上分别开设有若干螺钉孔，安装后所述的两块主支撑板分别通过螺钉固定在龙门立柱铸件上。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，其特征在于每块所述的主支撑板的外侧焊接有一条加强筋，所述的主支撑梁的两端各与一条所述的加强筋通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，其特征在于所述的主支撑梁为方钢支撑梁，所述的方钢支撑梁的两端面分别固定有一个端盖，两个所述的端盖各与一条所述的加强筋通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，其特征在于每块所述的主支撑板由5-8mm厚的钢板制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于龙门封顶防护的L形风琴支撑机构，包括主支撑梁、导轨和两块主支撑板，导轨固定在主支撑梁上，两块主支撑板分别固定在主支撑梁的两端，每块主支撑板的内侧安装有一个L形风琴，两个L形风琴上分别设有与导轨相适配的滑块，两块主支撑板上分别开设有若干螺钉孔，安装后两块主支撑板分别通过螺钉固定在龙门立柱铸件上。本实用新型采用左右支撑机构，结构简单，成本低，支撑刚性高、安全可靠，使L形风琴摆脱对机床防护钣金的依赖，实现支撑机构的模块化设计，便于安装，同时可消除由于防护钣金的制作和安装误差所造成的L形风琴导轨的变形，提高L形风琴导轨的导向精度，并大幅提高L形风琴的使用寿命。
【IPC分类】B23Q11-08
【公开号】CN204603951
【申请号】CN201520219767
【发明人】鲁银慧, 邬伟军, 丁峰, 马瑛, 王可
【申请人】宁波海天精工股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月13日