导瓶定位螺杆数控加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导瓶定位螺杆数控加工刀具，其属于罐装、包装设备领域。
【背景技术】
[0002]导瓶定位螺杆又叫进瓶螺旋，是普遍应用于食品、药品领域的罐装、包装设备的核心部件。工作时，由传动系统驱动将输送装置送来的瓶子导入螺旋槽中，瓶子在螺旋的推动下前进，同时被螺旋槽分隔开到达出口端即传送给星轮与中央导板组成的转送装置，这样就可实现依次定距供送瓶子的目的。进瓶螺旋杆从进每回转一周，瓶旋杆入口导入一个瓶子，螺旋槽中的瓶子前进一个螺距，螺杆出口端排出一个瓶子。
[0003]瓶定位螺杆的规格尺寸是由贴标机所对应的瓶子直径尺寸所决定的，而市场上的瓶子规格并不统一，如:葡萄酒瓶、饮料瓶、调味瓶、医药用瓶，因此在导瓶定位螺杆的加工过程中就需要很多不同尺寸的数控加工刀具。
[0004]当进行大批量生产或是加工方瓶以及不规则瓶型时，需要用四轴数控铣进行加工。使用四轴数控铣削加工导瓶定位螺杆，加工工艺范围广，可加工圆瓶、方瓶、油桶以及异型瓶对应的导瓶螺杆，螺距可用程序直接控制，简单方便，生产效率高。
[0005]由于导瓶定位螺杆是非标件，市场上没有对应的加工刀具出售，企业生产都是使用自制焊接刀具，这些自制刀具往往不可调节，磨钝后无法重新刃磨，而且只能加工一种瓶型尺寸的螺杆，极大的限制了加工效率的提高。现有加工刀具制作工艺是根据瓶子尺寸确定钢圈尺寸，然后在钢圈上焊接高速钢刀刃，使切削刃处达到瓶子尺寸。刀具制作完毕后，尺寸无法修改，一旦刀具出现磨损、破损将无法继续使用，使加工成本居高不下。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供一种可以快速装夹、加工范围可调和切削刃可更换的导瓶定位螺杆数控加工刀具。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0008]一种导瓶定位螺杆数控加工刀具，包括刀柄总成、刀体总成和刀夹体总成，刀体总成上方通过连接板与刀柄总成连接，下方通过直柄和带有顶丝乙的位置孔与刀夹体总成连接；所述刀柄总成由拉丁和刀柄组成；所述刀体总成包括由顶丝甲和燕尾槽配合安装的上刀体和下刀体，所述上刀体和下刀体通过带有推力轴承和深沟球轴承的丝杠连接控制；所述刀夹体总成由刀夹体和由顶丝丙紧固在其容刀槽内的刀片组成。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]进一步，在丝杠外围的上刀体上设置有刻度盘；在下刀体上设置有两个位置孔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012](I)实现刀具的快速装夹，本设计采用标准化BT40刀柄，可实现与数控机床的无缝对接，便于刀具的快速装夹；
[0013](2)刀夹体总成的设计，实现了快速更换高速钢切削刀刃功能，在刀刃磨钝后能够迅速更换新的切削刀刃，无需焊接，大大提高了加工效率；
[0014](3)刻度盘和两个位置孔的设计，实现了刀具加工范围的调节，根据企业生产所涉及的常用瓶型尺寸范围，设计出加工尺寸调节结构，实现同一把刀加工各种不用瓶型尺寸的导瓶定位螺杆。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的刀柄总成的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的刀体总成的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的刀夹体总成的结构示意图。
[0019]在图中，1、刀柄总成；2、刀体总成；3、刀夹体总成；4、连接板；11、拉丁 ；12、刀柄；
21、上刀体；22、顶丝甲；23、刻度盘；24、推力轴承；25、丝杠；26、下刀体；27、深沟球轴承；28、位置孔；29、顶丝乙；31、直柄；32、刀夹体；33、顶丝丙；34、容刀槽；35、刀片。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0021]一种导瓶定位螺杆数控加工刀具，包括刀柄总成1、刀体总成2和刀夹体总成3，刀体总成2上方通过连接板4与刀柄总成I连接，下方通过直柄31和带有顶丝乙29的位置孔28与刀夹体总成3连接；所述刀柄总成I由拉丁 11和刀柄12组成；所述刀体总成2包括由顶丝甲22和燕尾槽配合安装的上刀体21和下刀体26，所述上刀体21和下刀体26通过带有推力轴承24和深沟球轴承27的丝杠25连接控制；所述刀夹体总成3由刀夹体32和由顶丝丙33紧固在其容刀槽34内的刀片35组成。
[0022]本实用新型在加工时，优选地在丝杠25外围的上刀体21上设置有刻度盘23 ;在下刀体26上设置有两个位置孔28。
[0023]本实用新型的结构设计实现了加工尺寸的可变性，改变了传统一把刀具只能加工一种瓶型尺寸的加工方式，极大的节约了刀具成本。同时，由于采用了深沟球轴承27与推力轴承24配合传动的丝杠25，运转摩擦阻力极小，传动平稳，精度高，实现了 0.0lmm精度等级控制，保证了加工尺寸精度。通过刀夹体32实现了可换刀片35的装夹方式，刀片35磨钝后，可进行重新刃磨，校准后不影响加工尺寸，延长了刀具使用寿命，大大降低了刀具的制造成本。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导瓶定位螺杆数控加工刀具，其特征在于:包括刀柄总成(I)、刀体总成(2)和刀夹体总成(3)，刀体总成(2)上方通过连接板(4)与刀柄总成(I)连接，下方通过直柄(31)和带有顶丝乙(29)的位置孔(28)与刀夹体总成(3)连接；所述刀柄总成⑴由拉丁(11)和刀柄(12)组成；所述刀体总成(2)包括由顶丝甲(22)和燕尾槽配合安装的上刀体(21)和下刀体(26)，所述上刀体(21)和下刀体(26)通过带有推力轴承(24)和深沟球轴承(27)的丝杠(25)连接控制；所述刀夹体总成(3)由刀夹体(32)和由顶丝丙(33)紧固在其容刀槽(34)内的刀片(35)组成。2.根据权利要求1所述的导瓶定位螺杆数控加工刀具，其特征在于:在丝杠(25)外围的上刀体(21)上设置有刻度盘(23)。3.根据权利要求1或2所述的导瓶定位螺杆数控加工刀具，其特征在于:在下刀体(26)上设置有两个位置孔(28)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导瓶定位螺杆数控加工刀具，其属于罐装、包装设备领域。它主要包括刀柄总成、刀体总成和刀夹体总成，刀体总成上方通过连接板与刀柄总成连接，下方通过直柄和带有顶丝乙的位置孔与刀夹体总成连接；所述刀柄总成由拉丁和刀柄组成；所述刀体总成包括由顶丝甲和燕尾槽配合安装的上刀体和下刀体，所述上刀体和下刀体通过带有推力轴承和深沟球轴承的丝杠连接控制；所述刀夹体总成由刀夹体和由顶丝丙紧固在其容刀槽内的刀片组成。本实用新型的有益效果是：实现了导瓶定位螺杆数控刀具在加工中心上的快速夹紧与更换；实现了利用同一把导瓶定位螺杆数控刀具加工各种不用瓶型尺寸的导瓶定位螺杆；实现了快速更换高速钢切削刀片功能。
【IPC分类】B23G5/08
【公开号】CN204621272
【申请号】CN201520156561
【发明人】石磊, 文洪莉
【申请人】山东商务职业学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月19日