等离子数控切割机平台装置的冷却水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种等离子数控切割机平台装置的冷却水槽。
【背景技术】
[0002]金属板件的切割加工一般均离不开一个能铺设板件的切割平台，让工作人员和切割设备能够进行切割作业。利用切割设备在现有的切割平台上进行切割作业，切割火焰线击穿钢板后，会碰到障碍物，易形成切割火焰反穿、氧化物结渣、挂瘤，影响切割工件边缘质量。
[0003]对于大型船舶制造厂家，在船舶的生产制造过程中更加是离不开金属板件的切害J，传统的等离子数控切割机平台装置的冷却水槽结构焊接强度较低，存在安全隐患。因此寻求一种结构强度较高，消除安全隐患的等离子数控切割机平台装置的冷却水槽尤为重要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构强度较高，消除安全隐患的等离子数控切割机平台装置的冷却水槽。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种等离子数控切割机平台装置的冷却水槽，它包括矩形的水槽底板，所述水槽底板的四边缘分别向上连接有水槽挡板，其特征在于所述水槽挡板与水槽底板之间间隔设置有多块加强筋板，加强筋板设置于水槽挡板的内侧面下段与水槽底板的外缘处，所述加强筋板的形状为直角梯形，直角梯形的上方的直角处设置有1/4圆的第一缺口，直角梯形的下方的直角处设置有1/4圆的第二缺口，所述水槽挡板高于加强筋板的部分向内弯折形成折边。
[0007]作为一种优选，所述水槽底板、水槽挡板以及加强筋板的表面均设置有防锈漆。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型等离子数控切割机平台装置的冷却水槽由于加强筋板以及折边的存在，具有结构强度较高，消除安全隐患的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的等离子数控切割机平台装置的冷却水槽的俯视图。
[0011]图2为冷却水槽的加强筋板的正视图。
[0012]其中:
[0013]水槽底板1、水槽挡板2、加强筋板3、第一缺口 3.1、第二缺口 3.2。
【具体实施方式】
[0014]参见图1~图2，本实用新型涉及的一种等离子数控切割机平台装置的冷却水槽，它包括矩形的水槽底板1，水槽底板I的长宽尺寸为28m*7m，所述水槽底板I的四边缘分别向上连接有高度为800mm的水槽挡板2，所述水槽挡板2与水槽底板I之间间隔设置有多块加强筋板3，加强筋板3设置于水槽挡板2的内侧面下段与水槽底板I的外缘处，所述加强筋板3的形状为直角梯形，直角梯形3的上底为90mm，下底为330mm，高为760mm，直角梯形的上方的直角处设置有20mm半径的1/4圆的第一缺口 3.1，直角梯形的下方的直角处设置有30_半径的1/4圆的第二缺口 3.2，此第一缺口和第二缺口在焊接时可以避开焊缝的存在，使得焊接结构更为紧凑，所述水槽挡板2高于加强筋板3的部分向内弯折形成折边。所述水槽底板1、水槽挡板2以及加强筋板3的表面均设置有防锈漆。
【主权项】
1.一种等离子数控切割机平台装置的冷却水槽，它包括矩形的水槽底板(I)，所述水槽底板(I)的四边缘分别向上连接有水槽挡板(2)，其特征在于所述水槽挡板(2)与水槽底板(I)之间间隔设置有多块加强筋板(3)，加强筋板(3)设置于水槽挡板(2)的内侧面下段与水槽底板(I)的外缘处，所述加强筋板(3)的形状为直角梯形，直角梯形的上方的直角处设置有1/4圆的第一缺口(3.1)，直角梯形的下方的直角处设置有1/4圆的第二缺口(3.2)，所述水槽挡板(2)高于加强筋板(3)的部分向内弯折形成折边。2.根据权利要求1所述的一种等离子数控切割机平台装置的冷却水槽，其特征在于所述水槽底板(1)、水槽挡板(2)以及加强筋板(3)的表面均设置有防锈漆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种等离子数控切割机平台装置的冷却水槽，它包括矩形的水槽底板（1），所述水槽底板（1）的四边缘分别向上连接有水槽挡板（2），其特征在于所述水槽挡板（2）与水槽底板（1）之间间隔设置有多块加强筋板（3），加强筋板（3）设置于水槽挡板（2）的内侧面下段与水槽底板（1）的外缘处，所述加强筋板（3）的形状为直角梯形，直角梯形的上方的直角处设置有第一缺口（3.1），直角梯形的下方的直角处设置有第二缺口（3.2），所述水槽挡板（2）高于加强筋板（3）的部分向内弯折形成折边。本实用新型等离子数控切割机平台装置的冷却水槽由于加强筋板以及折边的存在，具有结构强度较高，消除安全隐患的优点。
【IPC分类】B23K37/00, B23K10/00
【公开号】CN204621400
【申请号】CN201520229437
【发明人】张伟光, 余正启
【申请人】江苏新扬子造船有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月16日