断路器触头系统焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器装配领域，特别是一种断路器触头系统焊接夹具。
【背景技术】
[0002]目前，断路器触头系统的焊接加工采用将母排和带有多个动触头的软连接组与简易夹具固定连接后，再进行手工焊接。但此种焊接方式不能够使软连接组与母排座端部的位置尺寸保持一致，易造成动触头的触点间烧损情况不同，从而导致触头系统工作不稳定，可靠性差。同时，简易夹具无法兼容多种规格的触头系统，造成夹具使用效率低从而影响触头系统的焊接加工效率。
[0003]现有的断路器触头系统焊接装置采用上电极和下电极对应安装并对被压母排进行通电加热焊接，但此种焊接方式对于厚度较大的母排易造成焊接导电线路过长，使得焊接热量沿母排损失掉，从而影响了焊接产品的质量降低了焊接产品的合格率。同时，由于母排端部具有多个母排槽，而现有的焊接电极需要经过多次重复焊接才能焊接加工完成，但多次焊接会导致每个母排槽的焊接效果不一致，降低了产品的合格率，并且电极材质反复受到软化，对电极消耗较大易造成电极脱落。
[0004]现有的断路器触头系统加工设备多为手工加工方式，无法实现母排及软连接组的自动上料、焊接、下料的过程，造成了加工焊接效率较低，同时不能保证焊接产品的一致性降低了产品的合格率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装定位准确、操作过程简便、连接结构简单的断路器触头系统焊接夹具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]一种断路器触头系统焊接夹具，所述的焊接夹具2包括可用于安装母排11的前端夹具210和用于安装相互连接的动触头组12和软连接组13的后端夹具220。所述的前端夹具210上设有用于安装母排11的安装缺口 212，所述的后端夹具220包括与前端夹具210相连接用于安装动触头组12的安装板222，并且安装缺口 212与安装板222对应设置使得软连接组13的一端可安装在母排11端部对应设置的母排槽组110内。
[0008]进一步，所述的安装缺口 212内设有与安装缺口 212的内侧壁形状匹配且相连接的U型板240，所述U型板240的两侧分别固定安装有对应设置的安装导块241，并且每个安装导块241上还安装有用于固定母排11的安装压板243。
[0009]进一步，所述的后端夹具220包括用于放置动触头组12的安装板222以及安装板222两侧相对应设置用于夹持定位动触头组12的夹板221，所述安装板222的一端与前端夹具210的侧壁水平连接，所述夹板221的侧壁上开设有至少两个并排设置的定位通孔221a，所述的定位通孔221a内可安装有用于固定动触头组12端部的定位销钉221b。
[0010]进一步，所述的安装导块241上与导向槽242所在侧壁相垂直的侧壁上开设有沿导向槽242方向排列的至少两个导块安装孔241a，所述U型板240中部设置的连接板247两侧均开设有至少两个可与导块安装孔241a对应设置且用于连接固定安装导块241的连接板安装孔240a，所述安装压板243上设有至少两个可与导块安装孔241a对应设置且用于与安装导块241固定连接的压板安装孔243a。
[0011]进一步，所述的前端夹具210还包括安装在安装缺口 212内且平行于安装缺口 212两侧设置的销钉230，所述销钉230的一端指向安装缺口 212的开口处并可插入母排11的母排安装孔111用于将母排11固定安装在安装缺口 212内，销钉230的另一端与前端夹具210内安装的销钉气缸231驱动连接，所述的销钉气缸231可驱动销钉230伸出或缩回。
[0012]进一步，所述安装板222两侧的夹板221上还分别开设有对应设置且用于装卸料的操作缺口 221c。
[0013]进一步，所述的前端夹具210还包括两侧分别设有U型缺口的工字型板211，其中工字型板211的一侧U型缺口是与后端夹具220相连接的连接缺口 213，工字型板211的另一侧U型缺口形成安装母排11的安装缺口 212，所述安装缺口 212的两侧设有分别对应安装在工字型板211表面的挡块214，所述的挡块214可分别与母排11的两侧相对应。
[0014]进一步，所述前端夹具210的底部设有用于支撑焊接夹具2的浮动架结构250，所述的浮动架结构250包括相互轴承连接且可相对移动的轴承251和底座252，所述的轴承251与前端夹具210的底部相连接可带动前端夹具210相对于底座252沿垂直方向移动，所述的底座252可与用于带动焊接夹具2转至相应焊接工位的转盘5相连接，浮动架结构250还包括可与转盘连接的顶板253，所述顶板253与前端夹具210的底部之间还设有复位弹費254。
[0015]进一步，所述的U型板240包括中部设置的连接板247以及连接板247的两侧分别安装的固定板248，所述的连接板247上开设有至少一个用于将U型板240与安装缺口212固定的连接板固定孔240b，连接板247上还开设有可安装用于悬挂安装母排11的销钉230的销钉穿孔240c，所述安装导块241上与导向槽242所在侧壁相对的侧壁上设有燕尾导轨244，所述的固定板248上开设有可与燕尾导轨244对应匹配安装的燕尾槽245，并且连接板247两侧的固定板248的端部分别设有对应设置用于支撑安装导块241的支撑斜面246。
[0016]进一步，所述安装导块241相对应的侧壁上开设有可与母排11两侧壁相连接用于定位母排11且顶部设有让位斜面242a的导向槽242。
[0017]本实用新型的断路器触头系统焊接夹具通过相互连接的前端夹具和后端夹具，实现了将母排与动触头组和软连接组的准确定位安装，提高了焊接夹具使用的准确性，同时使得焊接夹具结构简单便于安装。此外，通过安装缺口和安装板使母排与软连接组安装简便，提高了母排的安装效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的触头系统的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的焊接夹具的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型的焊接夹具实施例的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型的工字型板的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型的后端夹具的结构示意图；
[0024]图7是本实用新型的U型板的结构示意图；
[0025]图8是本实用新型的安装导块的结构示意图；
[0026]图9是本实用新型的安装压板的结构示意图；
[0027]图10是本实用新型的销钉架的结构示意图；
[0028]图11是本实用新型的销钉气缸的结构示意图；
[0029]图12是本实用新型的焊接装置的结构示意图；
[0030]图13是本实用新型的第一电极的结构示意图；
[0031]图14是本实用新型的第二电极的结构示意图；
[0032]图15是本实用新型的加压结构的结构示意图；
[0033]图16是本实用新型的支撑结构的结构示意图；
[0034]图17是本实用新型的支撑结构的结构透视图；
[0035]图18是本实用新型的第一电极实施例的结构示意图；
[0036]图19是本实用新型的第一电极另一实施例的结构示意图；
[0037]图20是本实用新型的焊接装置实施例的结构示意图；
[0038]图21是本实用新型的压料装置的结构示意图；
[0039]图22是本实用新型的下料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图1至22给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的断路器触头系统焊接夹具【具体实施方式】。本实用新型的断路器触头系统焊接夹具不限于以下实施例的描述。
[0041]本实用新型所焊接的触头系统I的结构如图2所示，所述的触头系统I包括母排11、动触头组12和软连接组13，所述软连接组13的一端与动触头组12对应连接，软连接组13的另一端对应安装在母排11端部的母排槽组110内，所述的母排槽组110包括至少两个并排设置的母排槽112，并且所述的母排11与软连接组13相对垂直安装，母排11的侧壁上还可设有用于将母排11与焊接夹具2固定的母排安装孔111。本实用新型包括由断路器触头系统焊接夹具、断路器触头系统焊接装置及其焊接电极所组成的断路器触头系统加工设备可完成对母排槽组110与软连接组13的准确稳定焊接，保证了焊接产品的质量，同时提尚了焊接效率。
[0042]如图1所示本实用新