一种光机电一体化激光切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光机电一体化技术领域，尤其涉及一种光机电一体化激光切割装置。
【背景技术】
[0002]光机电一体化技术是微电子技术、计算机技术、控制技术、光学技术与机械技术的相互交叉与融合，是诸多高新技术产业和高新技术装备的基础。它包括产品和技术两方面:光机电一体化产品是集光学、机械、微电子、自动控制和通信技术于一体的高科技产品，具有丰富的功能和很高附加值；光机电一体化技术是指其技术原理和使光机电一体化产品得以实现、使用和发展的技术。光机电一体化技术是由光学、光电子学、电子信息和机械制造及其他相关技术交叉与融合构成的综合性高新技术，是诸多高新技术产业和高新技术装备的基础。它丰富和拓宽了光机电一体化技术的内涵和外延。
[0003]激光切割机是光机电一体化设各中的一种，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到i住表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将m或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。邀光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切害j，无需开模具，经济省时。
[0004]目前的激光切割装置均为切割臂与工作台为一体结构，切割臂移动位移有限，从而限制了切割加工的角度，适用性不强。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种光机电一体化激光切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的切割臂移动位移有限的问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种光机电一体化激光切割装置，其特征在于:包括工作台，所述工作台下底面设有第一移动支撑柱、第二移动支撑柱，所述第一移动支撑柱的下底面设有第一车轮，所述第二移动支撑柱的下底面设有第二车轮，所述工作台的一侧设有第一固定块，另一侧设有第二固定块，所述第一固定块上铰接有第一固定支撑柱，所述第二固定块上铰接有第二固定支撑柱，所述工作台内部设有一空腔，所述工作台的上表面设有凹陷部，所述凹陷部内设有支撑框，所述支撑框内部设有支撑横梁，所述空腔内设有支撑板，所述工作台的一侧设有底托，所述底托内设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动滑块，所述滚动滑块的上面固定有连接板，所述连接板上面固定有电动机箱，所述电动机箱一侧连接有切割悬臂，所述切割悬臂向上弯折后与支撑框平行，所述切割悬臂与电动机箱之间设有托台，所述托台内设有凹槽，所述凹槽内设有滚动滑板，所述切割悬臂的端部设有固定环，所述固定环内设有切割头。
[0007]所述第一移动支撑柱、第二移动支撑柱的数量均为2个。
[0008]所述第一固定支撑柱、第二固定支撑柱的数量均为2个。
[0009]所述支撑板的数量为2-3个。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]本技术方案通过将切割悬臂与工作台分离，可以实现任意角度的切割加工，适用范围广泛，其中滚动滑块与滚动槽的配合，可以实现切割悬臂的纵向移动，固定滑板与凹槽的配合可以实现切割悬臂的横向移动，工作台底部设有车轮，可以将工作台转动从而实现多角度切割，工作台两侧的固定支撑柱，可以用来起定位作用，工作台内设有空腔，可以使切割碎肩落入工作台内，保持车间环境。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型支撑框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]1-工作台，2-第一移动支撑柱，3-第二移动支撑柱，4-第一车轮，5-第二车轮，6-第一固定块，7-第二固定块，8-第一固定支撑柱，9-第二固定支撑柱，10-凹陷部，11-支撑框，12-支撑板，13-底托，14-滚动槽，15-滚动滑块，16-连接板，17-电动机箱，18-切割悬臂，19-托台，20-滚动滑板，21-固定环，22-切割头，23-支撑横梁，24-凹槽，25-空腔。
[0016]实施例:
[0017]本实施例包括工作台1，工作台I下底面设有第一移动支撑柱2、第二移动支撑柱3，第一移动支撑柱2的下底面设有第一车轮4，第二移动支撑柱3的下底面设有第二车轮5，工作台I的一侧设有第一固定块6，另一侧设有第二固定块7，第一固定块6上铰接有第一固定支撑柱8，第二固定块7上铰接有第二固定支撑柱9，工作台I内部设有一空腔25，工作台I的上表面设有凹陷部10，凹陷部10内设有支撑框11，支撑框11内部设有支撑横梁23，空腔25内设有支撑板12，工作台I的一侧设有底托13，底托13内设有滚动槽14，滚动槽14内设有滚动滑块15，滚动滑块15的上面固定有连接板16，连接板16上面固定有电动机箱17，电动机箱17 —侧连接有切割悬臂18，切割悬臂18向上弯折后与支撑框11平行，切割悬臂18与电动机箱17之间设有托台19，托台19内设有凹槽24，凹槽24内设有滚动滑板20，切割悬臂18的端部设有固定环21，固定环21内设有切割头22。
[0018]第一移动支撑柱2、第二移动支撑柱3的数量均为2个。
[0019]第一固定支撑柱6、第二固定支撑柱7的数量均为2个。
[0020]支撑板12的数量为2-3个。
[0021]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种光机电一体化激光切割装置，其特征在于:包括工作台，所述工作台下底面设有第一移动支撑柱、第二移动支撑柱，所述第一移动支撑柱的下底面设有第一车轮，所述第二移动支撑柱的下底面设有第二车轮，所述工作台的一侧设有第一固定块，另一侧设有第二固定块，所述第一固定块上铰接有第一固定支撑柱，所述第二固定块上铰接有第二固定支撑柱，所述工作台内部设有一空腔，所述工作台的上表面设有凹陷部，所述凹陷部内设有支撑框，所述支撑框内部设有支撑横梁，所述空腔内设有支撑板，所述工作台的一侧设有底托，所述底托内设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动滑块，所述滚动滑块的上面固定有连接板，所述连接板上面固定有电动机箱，所述电动机箱一侧连接有切割悬臂，所述切割悬臂向上弯折后与支撑框平行，所述切割悬臂与电动机箱之间设有托台，所述托台内设有凹槽，所述凹槽内设有滚动滑板，所述切割悬臂的端部设有固定环，所述固定环内设有切割头。2.根据权利要求1所述的一种光机电一体化激光切割装置，其特征在于:所述第一移动支撑柱、第二移动支撑柱的数量均为2个。3.根据权利要求1所述的一种光机电一体化激光切割装置，其特征在于:所述第一固定支撑柱、第二固定支撑柱的数量均为2个。4.根据权利要求1所述的一种光机电一体化激光切割装置，其特征在于:所述支撑板的数量为2-3个。
【专利摘要】本实用新型属于光机电一体化技术领域，尤其涉及一种光机电一体化激光切割装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有底托，所述底托内设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动滑块，所述滚动滑块的上面固定有连接板，所述连接板上面固定有电动机箱，所述电动机箱一侧连接有切割悬臂，所述切割悬臂向上弯折后与支撑框平行，所述切割悬臂与电动机箱之间设有托台，所述托台内设有凹槽，所述凹槽内设有滚动滑板，所述切割悬臂的端部设有固定环，所述固定环内设有切割头。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/08
【公开号】CN204657749
【申请号】CN201520140585
【发明人】林兆刚
【申请人】天津市瑞欧曼科技发展有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月12日