带有预热分离功能的榨油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于榨油装置领域，具体涉及一种带有预热分离功能的榨油机。
【背景技术】
[0002]榨油机是将菜籽或者花生等农作物榨成油的一种机器。在榨油机榨油前需要先对物料进行炒制，在达到设定的温度时，才能进行后一道工序的加工。目前，物料炒制的一般通过人工或者机器的形式来完成。但是，不论哪种的炒制方式，在炒制的过程中都不能有效的控制温度。另外，炒制完成后，需要通过人工的方式将炒制后的物料移到榨油机中。在这个过程中，物料暴露在空气中，会产生污染，同时也会降低物料的温度，从而影响压榨的效果O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种带有预热分离功能的榨油机，将预热、压榨和分离的功能结合在一起，使得效率更高。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种带有预热分离功能的榨油机，包括预热系统和压榨分离系统，所述预热系统包括预热筒，所述预热筒内设有炒锅，所述炒锅外壁设有温度传感器，所述预热筒内底面设有由电机驱动的转轴，所述转轴远离预热筒内底面的一端设置于炒锅内，所述转轴上位于炒锅内的部分外表面设有炒制螺旋叶片，所述炒锅下表面设有电加热器，所述压榨分离系统包括压榨筒，所述预热筒通过输送装置与压榨筒连通，所述输送装置上设有电磁阀，所述压榨筒内中部设有内筒，所述内筒外侧壁靠近底部的位置均匀开有出油孔，所述压榨筒顶部设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端设置于压榨筒内部，所述活塞杆端与内筒对应的位置设有压块，所述压榨筒内位于内筒的下方从上到下依次设有与其内壁密封连接的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，所述压榨筒底部设有出油口。
[0005]作为优选，所述炒锅通过支架固定于预热筒内部，所述支架外表面设有耐高温涂层O
[0006]作为优选，所述炒制螺旋叶片为两组。
[0007]作为优选，所述电加热器通过安装板设置于预热筒内部。
[0008]作为优选，所述第一过滤网和第二过滤网厚度均为2cm。
[0009]本实用新型的有益效果在于:预热系统能能在压榨之前对物料进行预热，并通过温度传感器控制温度。压榨分离系统能将进入其中的物料进行压榨和分离，以实现挤压和分离的一体化。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1、预热筒；2、炒锅；3、温度传感器；4、电机；5、转轴；6、炒制螺旋叶片；7、电加热器；8、压榨筒；9、输送装置；10、电磁阀；11、内筒；12、出油孔；13、液压油缸；14、压块；15、第一过滤网；16、第二过滤网；17、出油口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，一种带有预热分离功能的榨油机，包括预热系统和压榨分离系统，所述预热系统包括预热筒I，所述预热筒I内设有炒锅2，所述炒锅2外壁设有温度传感器3，所述预热筒I内底面设有由电机4驱动的转轴5，所述转轴5远离预热筒I内底面的一端设置于炒锅2内，所述转轴5上位于炒锅2内的部分外表面设有炒制螺旋叶片6，所述炒锅2下表面设有电加热器7，所述压榨分离系统包括压榨筒8，所述预热筒I通过输送装置9与压榨筒8连通，所述输送装置9上设有电磁阀10，所述压榨筒8内中部设有内筒11，所述内筒11外侧壁靠近底部的位置均匀开有出油孔12，所述压榨筒8顶部设有液压油缸13，所述液压油缸13的活塞杆端设置于压榨筒8内部，所述活塞杆端与内筒11对应的位置设有压块14，所述压榨筒8内位于内筒11的下方从上到下依次设有与其内壁密封连接的第一过滤网15和第二过滤网16，所述第一过滤网15的孔径大于第二过滤网16的孔径，所述压榨筒8底部设有出油口 17。
[0014]本实施例中，所述炒锅2通过支架固定于预热筒I内部，所述支架外表面设有耐高温涂层。
[0015]本实施例中，所述炒制螺旋叶片6为两组。
[0016]本实施例中，所述电加热器7通过安装板设置于预热筒I内部。
[0017]本实施例中，所述第一过滤网15和第二过滤网16厚度均为2cm。
[0018]本榨油机工作时，先将物料加入炒锅2内，电加热器7运作，对炒锅2进行加热。加热过程中，电机4驱动转轴5转动，带动炒制螺旋叶片6运作，就行炒制。温度传感器3的设置可在这个过程中控制炒制的温度。炒制完成后，输送装置9将炒制后的物料输送到压榨筒8，在压块14的作用下进行榨油工作。榨取的油脂通过出油孔12排出，在第一过滤网15和第二过滤网16的作用下，进行过滤分离。
【主权项】
1.一种带有预热分离功能的榨油机，其特征在于:包括预热系统和压榨分离系统，所述预热系统包括预热筒(I)，所述预热筒(I)内设有炒锅(2)，所述炒锅(2)外壁设有温度传感器(3)，所述预热筒(I)内底面设有由电机(4)驱动的转轴(5)，所述转轴(5)远离预热筒(I)内底面的一端设置于炒锅(2)内，所述转轴(5)上位于炒锅(2)内的部分外表面设有炒制螺旋叶片(6)，所述炒锅(2)下表面设有电加热器(7)，所述压榨分离系统包括压榨筒(8)，所述预热筒(I)通过输送装置(9)与压榨筒(8)连通，所述输送装置(9)上设有电磁阀(10)，所述压榨筒(8)内中部设有内筒(11)，所述内筒(11)外侧壁靠近底部的位置均匀开有出油孔(12)，所述压榨筒(8)顶部设有液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的活塞杆端设置于压榨筒⑶内部，所述活塞杆端与内筒(11)对应的位置设有压块(14)，所述压榨筒⑶内位于内筒(11)的下方从上到下依次设有与其内壁密封连接的第一过滤网(15)和第二过滤网(16)，所述第一过滤网(15)的孔径大于第二过滤网(16)的孔径，所述压榨筒(8)底部设有出油口 (17) ο2.根据权利要求1所述的带有预热分离功能的榨油机，其特征在于:所述炒锅(2)通过支架固定于预热筒(I)内部，所述支架外表面设有耐高温涂层。3.根据权利要求1或2所述的带有预热分离功能的榨油机，其特征在于:所述炒制螺旋叶片(6)为两组。4.根据权利要求1或2所述的带有预热分离功能的榨油机，其特征在于:所述电加热器(7)通过安装板设置于预热筒(I)内部。5.根据权利要求1或2所述的带有预热分离功能的榨油机，其特征在于:所述第一过滤网(15)和第二过滤网(16)厚度均为2cm。
【专利摘要】本实用新型公开一种带有预热分离功能的榨油机，包括预热系统和压榨分离系统，所述预热系统包括预热筒，所述预热筒内设有炒锅，所述炒锅外壁设有温度传感器，所述预热筒内底面设有由电机驱动的转轴，所述转轴远离预热筒内底面的一端设置于炒锅内，所述转轴上位于炒锅内的部分外表面设有炒制螺旋叶片，所述炒锅下表面设有电加热器，所述压榨分离系统包括压榨筒，所述预热筒通过输送装置与压榨筒连通，所述输送装置上设有电磁阀。本实用新型将预热、压榨和分离的功能结合在一起，使得效率更高。
【IPC分类】B30B9/26, B30B15/34, B30B9/06
【公开号】CN204701169
【申请号】CN201520422185
【发明人】唐德才, 唐超然
【申请人】绵阳市鑫宇铸造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月17日