一种等距冲孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术，具体而言，涉及冲孔加工的设备。
【背景技术】
[0002]在金属管件壁上冲孔是常见的机械加工技术。例如，卫浴用的物架、居家防盗网等。为了解决冲孔加工技术中出现孔内壁毛刺、冲孔精度不高等问题，冲孔技术已逐步提高，但不同技术中仍存在不足之处。
[0003]在中国授权公告号为“CN201921750U”，授权公告日为2013年5月8日，名为《一种用于管件冲孔的模具》的专利文件中公开了以下结构:包括定模板和动模板，定模板设有定型芯，定型芯上设有定芯棒，定芯棒设有冲针，东模板上设有动型芯和压料块，所述的动型芯上设有动芯棒，动芯棒上设有与定芯棒上的冲针对应配合的冲针通孔，所述的压料块上设有圆弧形凹槽，该凹槽与动芯棒相对应。虽然该装置无需多次装夹定位，但是对于需在同一管材上冲出一系列等距的孔，加工难度较高且不能保证孔与孔之间等距，再者冲孔时管材容易摆动，易冲孔偏离。
[0004]在中国授权公告号为“CN204074975U”，授权公告日为2015年I月7日，名为《管材冲孔定位装置》的专利文件中公开了以下结构:包括设于冲压设备上的冲压模具，所述冲压模具的下部设置有送料口，所述送料口的上侧设置有定位块，所述定位块转动连接在冲压模具上，冲压模具和定位块之间设置有调节杆，所述调节杆固定在冲压模具上，调节杆中间设有滑槽，滑槽壁上设置有定位孔，定位块通过设于定位孔内紧固螺钉卡紧，定位块远离送料口一侧的侧面为平面，靠近送料口一侧的侧面为倾斜向冲压模具的斜向上设置的斜面，所述定位块和冲压模具之间留有转动间隙，冲压模具前侧设置有滑轮平台。虽然该装置能够对管材定距冲孔，但是孔与孔之间的距离靠定位块在通过固定在不同的定位孔上调节，调节孔距的灵活度不够；再者，冲孔过程中管材只有定位块固定，冲孔时，管材远离定位块的一端易摆动，容易冲孔偏离，影响产品质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种等距打孔装置，以解决冲孔时管材固定效果不佳，孔距调节不灵活等问题。
[0006]一种等距冲孔装置，包括底座，所述底座上设有支架和冲孔垫板，所述冲孔垫板位于支架下方，所述冲孔垫板上设有管材固定机构，所述管材固定机构与所述支架之间设有冲针固定板，所述冲针固定板两侧通过弹性组件与所述冲孔垫板两侧相连接，还设有一冲针贯穿所述支架、冲针固定板、管材固定机构，所述支架上设有手柄支架，所述手柄支架连接有一手柄，所述手柄还与所述冲针连接，所述管材固定机构包括管材固定架、管材固定杆、卡尺，所述管材固定架上方与冲针连接，所述管材固定杆贯穿所述管材固定架中部，所述管材固定架上部一侧设有卡尺固定孔及固定螺母。
[0007]进一步地，所述管材固定杆与卡尺固定孔轴向一致，均与冲针方向相垂直。
[0008]进一步地，所述管材固定杆下方设有支撑杆，所述支撑杆一端连接在底座上部，另一端通过加强杆连接在底座的底部，管材固定杆一端贯穿在所述管材固定架中部，管材固定杆与管材固定架之间留有空隙，另一端连接在支撑杆上。
[0009]进一步地，所述卡尺包括定距杆和通过转轴连接其上的活动杆。
[0010]进一步地，所述定距杆呈“7”字形。
[0011]进一步地，所述活动杆与管材固定杆处于同一竖直平面。
[0012]进一步地，所述管材固定杆贯穿在管材固定架内的一端设有与冲针匹配的冲孔。
[0013]通过上述可知，本实用新型的优点在于:装置结构简单，操作容易，安全系数高，冲孔快速，通过设有管材固定杆可使管材在冲孔时不摆动；设有卡尺可使孔距调节灵活，从而保证冲孔精度，解决了冲孔时管材固定效果差、孔距调节局限的问题；管材上的冲孔平整，产品质量有保障。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0017]图3为卡尺安装在管材固定架上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了解决冲孔时管材固定效果不佳，孔距调节不灵活等问题，一种等距打孔装置。
[0019]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1、2所示，一种等距冲孔装置，包括底座I，所述底座I上设有支架3和冲孔垫板10，所述冲孔垫板10位于支架3下方，所述冲孔垫板10上设有管材固定机构，所述管材固定机构与所述支架3之间设有冲针固定板17，所述冲针固定板17两侧通过弹性组件2与所述冲孔垫板10两侧相连接，还设有一冲针6贯穿所述支架3、冲针固定板17、管材固定机构，所述支架3上设有手柄支架4，所述手柄支架4连接有一手柄5，所述手柄5还与所述冲针6连接，所述管材固定机构包括管材固定架16、管材固定杆11、卡尺，所述卡尺包括定距杆14和通过转轴连接其上的活动杆15，所述定距杆14呈“7”字形，以保证所述活动杆15与管材固定杆11处于同一竖直平面，所述管材固定架16上方与冲针6连接，所述管材固定杆11贯穿所述管材固定架16中部，所述管材固定架16上部一侧设有卡尺固定孔8及固定螺母7，通过调节固定螺母7可调节卡尺长度，从而调节孔距。
[0021]所述管材固定杆11与卡尺固定孔8轴向一致，均与冲针6方向相垂直，所述管材固定杆11下方设有支撑杆12，所述支撑杆12 —端连接在底座I上部，另一端通过加强杆13连接在底座I的底部，管材固定杆11 一端贯穿在所述管材固定架16中部，管材固定杆11与管材固定架16之间留有空隙，另一端连接在支撑杆12上，所述管材固定杆11贯穿在管材固定架16内的一端设有与冲针6匹配的冲孔。
[0022]本实用新型的工作原理为:把管材套入管材固定杆1，根据设定的孔距把卡尺固定在卡尺固定孔8上，利用杠杆原理按下手柄5，冲针6向下冲，在管材上冲出第一个孔，然后把管材拉出；当管材拉出设定的孔距长度时，卡尺的活动杆15下落，卡住管材上的孔，此时可按下手柄5，再次冲孔；重复上述动作即可在管材上冲出等距的冲孔，冲出的废料从底座I的废料口下落，可用废料槽回收。
[0023]由上述可知，本实用新型的优点有:装置结构简单，操作容易，安全系数高，冲孔快速，通过设有管材固定杆可使管材在冲孔时不摆动；设有卡尺可使孔距调节灵活，从而保证冲孔精度，解决了冲孔时管材固定效果差、孔距调节局限的问题；管材上的冲孔平整，产品质量有保障。
[0024]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种等距冲孔装置，包括底座，所述底座上设有支架和冲孔垫板，所述冲孔垫板位于支架下方，所述冲孔垫板上设有管材固定机构，所述管材固定机构与所述支架之间设有冲针固定板，所述冲针固定板两侧通过弹性组件与所述冲孔垫板两侧相连接，还设有一冲针贯穿所述支架、冲针固定板、管材固定机构，其特征在于，所述支架上设有手柄支架，所述手柄支架连接有一手柄，所述手柄还与所述冲针连接，所述管材固定机构包括管材固定架、管材固定杆、卡尺，所述管材固定架上方与冲针连接，所述管材固定杆贯穿所述管材固定架中部，所述管材固定架上部一侧设有卡尺固定孔及固定螺母。2.根据权利要求1所述一种等距冲孔装置，其特征在于，所述管材固定杆与卡尺固定孔轴向一致，均与冲针方向相垂直。3.根据权利要求1所述一种等距冲孔装置，其特征在于，所述管材固定杆下方设有支撑杆，所述支撑杆一端连接在底座上部，另一端通过加强杆连接在底座的底部，管材固定杆一端贯穿在所述管材固定架中部，管材固定杆与管材固定架之间留有空隙，另一端连接在支撑杆上。4.根据权利要求1所述一种等距冲孔装置，其特征在于，所述卡尺包括定距杆和通过转轴连接其上的活动杆。5.根据权利要求4所述一种等距冲孔装置，其特征在于，所述定距杆呈“7”字形。6.根据权利要求4所述一种等距冲孔装置，其特征在于，所述活动杆与管材固定杆处于同一竖直平面。7.根据权利要求4所述一种等距冲孔装置，其特征在于，所述管材固定杆贯穿在管材固定架内的一端设有与冲针匹配的冲孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种等距冲孔装置，包括底座，所述底座上设有支架和冲孔垫板，所述冲孔垫板上设有管材固定机构，所述管材固定机构与所述支架之间设有冲针固定板，所述冲针固定板两侧通过弹性组件与所述冲孔垫板两侧相连接，还设有一冲针贯穿所述支架、冲针固定板、管材固定机构，所述支架上设有手柄支架，所述手柄支架连接有一手柄，所述手柄还与所述冲针连接，所述管材固定机构包括管材固定架、管材固定杆、卡尺，所述管材固定架上部一侧设有卡尺固定孔及固定螺母，本实用新型的优点在于：通过设有管材固定杆可使管材在冲孔时不摆动；设有卡尺可使孔距调节灵活，从而保证冲孔精度，解决了冲孔时管材固定效果差、孔距调节局限的问题。
【IPC分类】B21D43/00, B21D28/28, B21D28/34
【公开号】CN204710955
【申请号】CN201520237420
【发明人】胡志华
【申请人】胡志华
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月16日