一种新型数控加工中心机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械数控设备，具体是一种新型数控加工中心机床。
【背景技术】
[0002]现有数控加工中心机床一般为人字形立式结构。此结构前后轴在底部承重左右轴在其上左右往复移动，左右轴往复移动时其重心一直在改变，很容易变形，导致加工精度很容易丧失。在加工时也常常出现数控控制不到位的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供了一种新型数控加工中心机床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型数控加工中心机床，包括箱体部、加工中心、控制中心，所述控制中心包括一控制器、三变频器以及连接在控制器与变频器之间变频通讯电路，所述变频通讯电路包括上位机通讯子系统、下位机DSP，所述的上位机通讯子系统通过CAN总线与所述下位机DSP进行通讯，其中所述的上位机通讯子系统是基于CAN2.0A通讯协议；在三变频器上分别通过控制器连接有第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机；所述加工中心包括第一加工中心、第二加工中心、第三加工中心。
[0005]所述第一加工中心包括在箱体部上平行安装有四条第一滚柱直线导轨，第一滚柱直线导轨上安装有第一滑块；第一滚柱直线导轨上方设置有横截面呈三角形的箱体铸件，第一滑块与箱体铸件的底部固定；箱体部的两侧分别安装有法兰支撑座和轴承座；在所述法兰支撑座和轴承座上连接有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，所述第一滚珠丝杆通过联轴器连接所述第一伺服电机；第一伺服电机旋转推动第一滚珠丝杠带动箱体铸件前后往复移动。
[0006]所述第二加工中心包括在箱体铸件上、背离所述第一伺服电机的一端呈梯面结构，所述梯面结构包括位于下方的第一梯面和位于上方的第二梯面，在第一梯面上平行安装有两条第二滚柱直线导轨，第二滚柱直线导轨上安装有第二滑块；第二滚柱直线导轨前方设置有倒置的“L”型箱体铸件，第二滑块与倒置的“L”型箱体铸件的侧面固定；在第二梯面的左、右端分别安装有上法兰支撑座和上轴承座；在所述上法兰支撑座和上轴承座上连接有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆一端通过轴承固定在上轴承座上；所述第二滚珠丝杆另一端通过轴承固定在上法兰支撑座上，所述第二滚珠丝杆通过上联轴器连接有第二伺服电机；第二滚珠丝杆上设置的中间法兰和两条第二滚柱直线导轨上的第二滑块分别与倒置的“L”型箱体铸件侧面固定，第二伺服电机旋转推动第二滚珠丝杠带动倒置的“L”型箱体铸件左右往复移动。
[0007]所述第三加工中心包括在倒置的“L”型箱体铸件的两侧平行安装有两条第三滚柱直线导轨，第三滚柱直线导轨上安装有第三滑块；第三滚柱直线导轨前方设置有“T”型铸件箱体，第三滑块与“T”型铸件箱体的后部固定；倒置的“L”型箱体铸件的上、下端分别安装有法兰支撑座和轴承座；在位于倒置的“L”型箱体铸件上的法兰支撑座和轴承座连接有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆通过一联轴器连接所述第三伺服电机；第三滚珠丝杆上设置的中间法兰和两条第三滚柱直线导轨上的第三滑块分别与“T”型铸件箱体后部固定，第三伺服电机旋转推动第三滚珠丝杠带动“T”型铸件箱体上下往复移动。
[0008]在箱体部的下部设置有加工废料回收孔。
[0009]有益效果:本实用新型数控加工中心机床，由于采用了一控制器、三变频器以及连接在控制器与变频器之间变频通讯电路作为控制中心，移动稳定顺畅精准，可控性好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的数控加工中心机床正面立体示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种新型数控加工中心机床，包括箱体部1、加工中心、控制中心，所述控制中心包括一控制器2、三变频器3以及连接在控制器与变频器之间变频通讯电路，所述变频通讯电路包括上位机通讯子系统、下位机DSP，所述的上位机通讯子系统通过CAN总线与所述下位机DSP进行通讯，其中所述的上位机通讯子系统是基于CAN2.0A通讯协议；在三变频器上分别通过控制器连接有第一伺服电机4、第二伺服电机、第三伺服电机；所述加工中心包括第一加工中心5、第二加工中心、第三加工中心。
[0012]所述第一加工中心包括在箱体部上平行安装有四条第一滚柱直线导轨，第一滚柱直线导轨上安装有第一滑块；第一滚柱直线导轨上方设置有横截面呈三角形的箱体铸件，第一滑块与箱体铸件的底部固定；箱体部的两侧分别安装有法兰支撑座和轴承座；在所述法兰支撑座和轴承座上连接有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，所述第一滚珠丝杆通过联轴器连接所述第一伺服电机；第一伺服电机旋转推动第一滚珠丝杠带动箱体铸件前后往复移动。
[0013]所述第二加工中心包括在箱体铸件上、背离所述第一伺服电机的一端呈梯面结构，所述梯面结构包括位于下方的第一梯面和位于上方的第二梯面，在第一梯面上平行安装有两条第二滚柱直线导轨，第二滚柱直线导轨上安装有第二滑块；第二滚柱直线导轨前方设置有倒置的“L”型箱体铸件，第二滑块与倒置的“L”型箱体铸件的侧面固定；在第二梯面的左、右端分别安装有上法兰支撑座和上轴承座；在所述上法兰支撑座和上轴承座上连接有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆一端通过轴承固定在上轴承座上；所述第二滚珠丝杆另一端通过轴承固定在上法兰支撑座上，所述第二滚珠丝杆通过上联轴器连接有第二伺服电机；第二滚珠丝杆上设置的中间法兰和两条第二滚柱直线导轨上的第二滑块分别与倒置的“L”型箱体铸件侧面固定，第二伺服电机旋转推动第二滚珠丝杠带动倒置的“L”型箱体铸件左右往复移动。
[0014]所述第三加工中心包括在倒置的“L”型箱体铸件的两侧平行安装有两条第三滚柱直线导轨，第三滚柱直线导轨上安装有第三滑块；第三滚柱直线导轨前方设置有“T”型铸件箱体，第三滑块与“T”型铸件箱体的后部固定；倒置的“L”型箱体铸件的上、下端分别安装有法兰支撑座和轴承座；在位于倒置的“L”型箱体铸件上的法兰支撑座和轴承座连接有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆通过一联轴器连接所述第三伺服电机；第三滚珠丝杆上设置的中间法兰和两条第三滚柱直线导轨上的第三滑块分别与“T”型铸件箱体后部固定，第三伺服电机旋转推动第三滚珠丝杠带动“Τ”型铸件箱体上下往复移动。
[0015]在所述箱体部I的下部设置有加工废料回收孔。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种新型数控加工中心机床，其特征在于:包括箱体部、加工中心、控制中心，所述控制中心包括一控制器、三变频器以及连接在控制器与变频器之间变频通讯电路，所述变频通讯电路包括上位机通讯子系统、下位机DSP，所述的上位机通讯子系统通过CAN总线与所述下位机DSP进行通讯，其中所述的上位机通讯子系统是基于CAN2.0A通讯协议；在三变频器上分别通过控制器连接有第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机；所述加工中心包括第一加工中心、第二加工中心、第三加工中心。2.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于:所述第一加工中心包括在箱体部上平行安装有四条第一滚柱直线导轨，第一滚柱直线导轨上安装有第一滑块；第一滚柱直线导轨上方设置有横截面呈三角形的箱体铸件，第一滑块与箱体铸件的底部固定；箱体部的两侧分别安装有法兰支撑座和轴承座；在所述法兰支撑座和轴承座上连接有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆一端通过轴承固定在轴承座上；另一端通过轴承固定在法兰支撑座上，所述第一滚珠丝杆通过联轴器连接所述第一伺服电机；第一伺服电机旋转推动第一滚珠丝杠带动箱体铸件前后往复移动。3.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于:所述第二加工中心包括在箱体铸件上、背离所述第一伺服电机的一端呈梯面结构，所述梯面结构包括位于下方的第一梯面和位于上方的第二梯面，在第一梯面上平行安装有两条第二滚柱直线导轨，第二滚柱直线导轨上安装有第二滑块；第二滚柱直线导轨前方设置有倒置的“L”型箱体铸件，第二滑块与倒置的“L”型箱体铸件的侧面固定；在第二梯面的左、右端分别安装有上法兰支撑座和上轴承座；在所述上法兰支撑座和上轴承座上连接有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆一端通过轴承固定在上轴承座上；所述第二滚珠丝杆另一端通过轴承固定在上法兰支撑座上，所述第二滚珠丝杆通过上联轴器连接有第二伺服电机；第二滚珠丝杆上设置的中间法兰和两条第二滚柱直线导轨上的第二滑块分别与倒置的“L”型箱体铸件侧面固定，第二伺服电机旋转推动第二滚珠丝杠带动倒置的“L”型箱体铸件左右往复移动。4.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于:所述第三加工中心包括在倒置的“L”型箱体铸件的两侧平行安装有两条第三滚柱直线导轨，第三滚柱直线导轨上安装有第三滑块；第三滚柱直线导轨前方设置有“T”型铸件箱体，第三滑块与“T”型铸件箱体的后部固定；倒置的“L”型箱体铸件的上、下端分别安装有法兰支撑座和轴承座；在位于倒置的“L”型箱体铸件上的法兰支撑座和轴承座连接有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆通过一联轴器连接所述第三伺服电机；第三滚珠丝杆上设置的中间法兰和两条第三滚柱直线导轨上的第三滑块分别与“T”型铸件箱体后部固定，第三伺服电机旋转推动第三滚珠丝杠带动“T”型铸件箱体上下往复移动。5.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于:在所述箱体部的下部设置有加工废料回收孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型数控加工中心机床，包括箱体部、加工中心、控制中心，所述控制中心包括一控制器、三变频器以及连接在控制器与变频器之间变频通讯电路，所述变频通讯电路包括上位机通讯子系统、下位机DSP，所述的上位机通讯子系统通过CAN总线与所述下位机DSP进行通讯，其中所述的上位机通讯子系统是基于CAN2.0A通讯协议；在三变频器上分别通过控制器连接有第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机；所述加工中心包括第一加工中心、第二加工中心、第三加工中心。本实用新型数控加工中心机床，由于采用了一控制器、三变频器以及连接在控制器与变频器之间变频通讯电路作为控制中心，移动稳定顺畅精准，可控性好。
【IPC分类】B23Q41/00
【公开号】CN204736029
【申请号】CN201520314054
【发明人】杨桩
【申请人】深圳市中扬数控机床有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月15日