一种剪力臂镗孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪力臂镗孔装置。
【背景技术】
[0002]现有剪力臂的加工方案是在数控加工中心机床上镗孔加工，每次装夹、对刀都很困难，镗孔速度慢，加工效率低，每根剪力臂镗孔要I个小时，并且加工成本非常高。因此有必要设计一种镗孔速度快、效率高、精度高、操作简单的剪力臂镗孔装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种镗孔速度快、效率高、精度高、操作简单的剪力臂镗孔装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种剪力臂镗孔装置，包括机架、横向滑轨、台式镗孔机、横移驱动机构、纵向滑轨、剪力臂支架、纵移驱动机构和控制机构；所述横向滑轨固定在机架上，台式镗孔机与滑轨滑动连接，横移驱动机构驱动台式镗孔机在滑轨上滑动；所述纵向滑轨固定在机架上，并与横向滑轨垂直设置；所述剪力臂支架与纵向滑轨滑动连接，纵移驱动机构驱动剪力臂支架在纵向滑轨上滑动；所述控制机构控制台式镗孔机和横移驱动机构动作。
[0005]所述台式镗孔机的底部固定有螺母；所述横移驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杆；所述伺服电机与控制机构电连接，并驱动滚珠丝杆转动；所述滚珠丝杆与螺母螺纹连接。
[0006]所述剪力臂支架上安装有多个剪力臂固定工装。
[0007]所述纵移驱动机构包括丝杆和丝杆支架；所述丝杆支架固定在机架上，丝杆与丝杆支架转动连接；所述丝杆与剪力臂支架的底部螺纹连接。
[0008]所述控制机构包括PLC控制器和触摸显示屏；所述触摸显示屏与PLC控制器电连接。
[0009]采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型结构简单，成本低，装夹、对刀快速，通过控制机构进行电气控制，实现了自动镗孔，性能优良可靠，镗孔速度快，效率高，能够用于多孔精确加工，每根剪力臂镗孔只要20分钟。
[0010](2)本实用新型通过伺服电机驱动滚珠丝杆带动台式镗孔机移动，通过丝杆带动剪力臂支架移动，滚柱丝杆和丝杆传动无间隙，位置调整更加精确。
[0011](3)本实用新型的剪力臂支架上安装有多个剪力臂固定工装，更稳定固定剪力臂，有效提尚了键孔精度。
[0012](4)本实用新型的PLC控制器，编程简单，镗孔精度更高。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的左视图。
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]图4为图1的立体图。
[0018]附图中的标号为:
[0019]机架1、横向滑轨2、台式镗孔机3、螺母31、纵向滑轨4、剪力臂支架5、剪力臂固定工装51、纵移驱动机构6、丝杆61、丝杆支架62、剪力臂7。
【具体实施方式】
[0020](实施例1)
[0021]见图1至图4，本实施例的剪力臂镗孔装置，包括机架1、横向滑轨2、台式镗孔机3、横移驱动机构、纵向滑轨4、剪力臂支架5、纵移驱动机构6和控制机构。
[0022]横向滑轨2固定在机架I上，台式镗孔机3与滑轨2滑动连接，横移驱动机构驱动台式镗孔机3在滑轨2上滑动。纵向滑轨4固定在机架I上，并与横向滑轨2垂直设置。剪力臂支架5与纵向滑轨4滑动连接，纵移驱动机构6驱动剪力臂支架5在纵向滑轨4上滑动。控制机构控制台式镗孔机3和横移驱动机构动作。
[0023]台式镗孔机3的底部固定有螺母31。横移驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杆。伺服电机与控制机构电连接，并驱动滚珠丝杆转动。滚珠丝杆与螺母31螺纹连接。剪力臂支架5上安装有多个剪力臂固定工装51。纵移驱动机构6包括丝杆61和丝杆支架62。丝杆支架62固定在机架I上，丝杆61与丝杆支架62转动连接。丝杆61与剪力臂支架5的底部螺纹连接。所述控制机构包括PLC控制器和触摸显示屏。触摸显示屏与PLC控制器电连接。
[0024]工作时将剪力臂7通过剪力臂固定工装51固定在剪力臂支架5上。横移驱动机构驱动台式镗孔机3在滑轨2上滑动，用于调整台式镗孔机3与剪力臂7之间的横向相对为位置。纵移驱动机构6驱动剪力臂支架5在纵向滑轨4上滑动，用于调整台式镗孔机3与剪力臂7之间的纵向相对为位置。
[0025]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种剪力臂镗孔装置，其特征在于:包括机架(I)、横向滑轨(2)、台式镗孔机(3)、横移驱动机构、纵向滑轨(4)、剪力臂支架(5)、纵移驱动机构(6)和控制机构；所述横向滑轨(2)固定在机架(I)上，台式镗孔机(3)与滑轨(2)滑动连接，横移驱动机构驱动台式镗孔机(3)在滑轨(2)上滑动；所述纵向滑轨(4)固定在机架(I)上，并与横向滑轨(2)垂直设置；所述剪力臂支架(5)与纵向滑轨(4)滑动连接，纵移驱动机构(6)驱动剪力臂支架(5)在纵向滑轨(4)上滑动；所述控制机构控制台式镗孔机(3)和横移驱动机构动作。2.根据权利要求1所述的一种剪力臂镗孔装置，其特征在于:所述台式镗孔机(3)的底部固定有螺母(31);所述横移驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杆；所述伺服电机与控制机构电连接，并驱动滚珠丝杆转动；所述滚珠丝杆与螺母(31)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种剪力臂镗孔装置，其特征在于:所述剪力臂支架(5)上安装有多个剪力臂固定工装(51)。4.根据权利要求1所述的一种剪力臂镗孔装置，其特征在于:所述纵移驱动机构(6)包括丝杆￠1)和丝杆支架￠2);所述丝杆支架￠2)固定在机架(I)上，丝杆￠1)与丝杆支架￠2)转动连接；所述丝杆￠1)与剪力臂支架(5)的底部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种剪力臂镗孔装置，其特征在于:所述控制机构包括PLC控制器和触摸显示屏；所述触摸显示屏与PLC控制器电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪力臂镗孔装置，包括机架、横向滑轨、台式镗孔机、横移驱动机构、纵向滑轨、剪力臂支架、纵移驱动机构和控制机构；所述横向滑轨固定在机架上，台式镗孔机与滑轨滑动连接，横移驱动机构驱动台式镗孔机在滑轨上滑动；所述纵向滑轨固定在机架上，并与横向滑轨垂直设置；所述剪力臂支架与纵向滑轨滑动连接，纵移驱动机构驱动剪力臂支架在纵向滑轨上滑动；所述控制机构控制台式镗孔机和横移驱动机构动作。本实用新型结构简单，成本低，装夹、对刀快速，通过控制机构进行电气控制，实现了自动镗孔，性能优良可靠，镗孔速度快，效率高，能够用于多孔精确加工，每根剪力臂镗孔只要20分钟。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B39/08, B23B47/20
【公开号】CN204799992
【申请号】CN201520531686
【发明人】郦东兵, 周真羽
【申请人】常州市伟泰电子科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月21日