铜合金表面钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种一组或多组钻孔装置，具体地说是一种铜合金表面钻孔装置。
【背景技术】
[0002]目前，铜合金的应用场合很多，如船舶用的螺旋桨就是用铜合金制作的，但是未经过铜合金表面处理的铜合金使用寿命较短，因此，一般需要在铜合金表面进行激光涂层等技术来改变其表面性能，而激光涂层时一般需要在铜合金表面钻孔，将需要涂层的粉末放入孔中，然后再进行激光熔覆。铜合金表面钻孔是一个很大的工程，因此，需要设计一种装置实现在铜合金表面钻孔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的铜合金表面因缺少相应的钻孔装置而影响表面处理效率的问题，设计一种可以同时钻一个孔也可同时钻很多孔，并大大增加钻孔效率和钻孔质量的铜合金表面钻孔装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种铜合金表面钻孔装置，其特征是它包括夹持板1、电机2、钻头3、控制器4和导线5，钻头3安装在电机2上，电机2安装在夹持板I上，电机2通过导线5与控制器4相连，控制器4用于控制电机的启停和钻头行程，夹持板I位于工件6的上部。
[0006]所述钻头的形状为圆形、方形、长方形、棱形或椭圆形。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型可以同时钻一个孔也可同时钻很多孔，大大增加了钻孔效率和钻孔质量。
[0009]本实用新型结构简单，制造方便，使用可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1所示。
[0013]一种铜合金表面钻孔装置，它包括夹持板1、电机2、钻头3、控制器4和导线5，钻头3安装在电机2上，电机2安装在夹持板I上，电机2通过导线5与控制器4相连，控制器4用于控制电机的启停和钻头行程，夹持板I位于工件6的上部。如图1所示，夹持板I上装有电机2和钻头2，每一个电机2和钻头3为一个组合，其在夹持板I上的数量随所要钻孔的数量而定。钻头3通过电机2带动旋转实现钻孔。钻孔的深度和电机2的旋转和停止均有导线5连接控制器4实现。每组组合(I个钻头3和I个电机2组合)之间的工作均是独立的，同时每组组合位置可以在夹持板I上微调，实现不同位置的钻孔。钻头3的形状可以是圆形、方形、长方形、棱形、椭圆形等各种形状，具体只要更换不同形状的钻头3均可实现。
[0014]工作时，工件6放在工作台上，控制器4通过导线5连接各电机2，带动电机2旋转或微调位置，并由电机2带动钻头3旋转进行钻孔，结束后由导线5发信号给控制器4实现停止，即工件钻孔完成。
[0015]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种铜合金表面钻孔装置，其特征是它包括夹持板(I)、电机(2)、钻头(3)、控制器(4)和导线(5 )，钻头(3 )安装在电机(2 )上，电机(2 )安装在夹持板(I)上，电机(2 )通过导线(5)与控制器(4)相连，控制器(4)用于控制电机的启停和钻头行程，夹持板(I)位于工件(6)的上部。2.根据权利要求1所述的铜合金表面钻孔装置，其特征是所述钻头的形状为圆形、方形、长方形、棱形或椭圆形。
【专利摘要】一种铜合金表面钻孔装置，其特征是它包括夹持板（1）、电机（2）、钻头（3）、控制器（4）和导线（5），钻头（3）安装在电机（2）上，电机（2）安装在夹持板（1）上，电机（2）通过导线（5）与控制器（4）相连，控制器（4）用于控制电机的启停和钻头行程，夹持板（1）位于工件（6）的上部。本实用新型可以同时钻一个孔也可同时钻很多孔，大大增加了钻孔效率和钻孔质量。
【IPC分类】B23B41/00, B23B39/16
【公开号】CN204818164
【申请号】CN201520596053
【发明人】宋娓娓, 孙月圣, 汪建利, 汪洪峰, 鲍雷
【申请人】黄山学院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日