一种电机外壳钻孔固定工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机加工辅助设备技术领域，具体涉及一种电机外壳钻孔固定工作台。
【背景技术】
[0002]随着我国工业的迅速发展，动力设备的需求大大增加，在电机的加工作业中，需要对电机外壳外表面进行钻孔，然而现有的钻孔的定位固定，将电机外壳直接放置在工作台面上，然后有人工按住电机外壳，启动钻孔机器进行钻孔，这种方式存在着诸多问题，首先工人的劳动强度比较大，需要工人不能够间歇的进行工作，另外，在钻孔作业时，容易出现工人疲劳造成的固定不紧，造成钻孔误差较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、节省人力、提高精度、固定牢靠灵活的一种电机外壳钻孔固定工作台。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种电机外壳钻孔固定工作台，它包括工作台本体，所述的工作台本体的两端分别设置有支撑板，所述的支撑板之间设置有相互平行的支撑杆，工作台本体的中部设置有与所述的支撑杆垂直的轨道槽，所述的轨道槽的两侧内壁对称设置有V型凸起，轨道槽端部的下表面设置有固定板，所述的固定板之间通过轴承连接有调节杆，所述的调节杆的端部设置有手轮，调节杆的两端对称设置有夹紧柱，所述的夹紧柱的下部设置有V型凹槽，夹紧柱的端部侧面设置有连接耳，所述的连接耳通过销轴连接有夹紧板，所述的夹紧板的内表面设置有固定齿。
[0005]所述的V型凸台和V型凹槽相配合。
[0006]所述的调节杆的两端分别设置有反向螺纹。
[0007]所述的夹紧柱设置为L型结构。
[0008]所述的两端夹紧柱到支撑杆的距离相同。
[0009]所述的夹紧板设置为弧形。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台，通过支撑板连接的支撑杆支撑电机外壳，利用这种结构便于电机外壳的调整，而且工作平台本体的中部设置有轨道槽，通过轨道槽的V型凸起与夹紧柱的V型凹槽配合连接，这种结构使得夹紧柱连接更加的牢靠，同时移动更加的方便，另外，夹紧柱设置为L型结构，这种结构使得夹紧板更加容易移动固定电机而不必行走更远的距离，减少了调节的难度，此外，夹紧柱通过连接耳与夹紧板铰接在一起，这种结构的设计可以使得夹紧板与电机始终保持最佳的接触角度，接触更紧密，同时固定也更牢靠，同时，在夹紧柱的下端通过调节杆连接，这就保证了在固定电机的过程中，电机始终处于工作平台本体的中心线上，减少了电机中心定位的麻烦，本实用新型具有结构简单、使用方便、节省人力、提高精度、固定牢靠灵活的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台的侧视图。
[0012]图2为本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台的俯视图。
[0013]图3为本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台的工作台本体的剖面图。
[0014]图4为本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台的夹紧柱的侧视图。
[0015]图中:1、工作台本体2、支撑板3、支撑杆4、轨道槽5、V型凸起6、固定板7、调节杆8、手轮9、夹紧柱10、V型凹槽11、连接耳12、夹紧板13、固定齿。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1-4所示，一种电机外壳钻孔固定工作台，它包括工作台本体I，所述的工作台本体I的两端分别设置有支撑板2，所述的支撑板2之间设置有相互平行的支撑杆3，工作台本体I的中部设置有与所述的支撑杆3垂直的轨道槽4，所述的轨道槽4的两侧内壁对称设置有V型凸起5，轨道槽4端部的下表面设置有固定板6，所述的固定板6之间通过轴承连接有调节杆7，所述的调节杆7的端部设置有手轮8，调节杆7的两端对称设置有夹紧柱9，所述的夹紧柱9的下部设置有V型凹槽10，夹紧柱9的端部侧面设置有连接耳11，所述的连接耳11通过销轴连接有夹紧板12，所述的夹紧板12的内表面设置有固定齿13。
[0019]所述的V型凸台5和V型凹槽10相配合。
[0020]所述的调节杆7的两端分别设置有反向螺纹。
[0021]所述的夹紧柱9设置为L型结构。
[0022]所述的两端夹紧柱9到支撑杆3的距离相同。
[0023]所述的夹紧板12设置为弧形。
[0024]本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台，通过支撑板连接的支撑杆支撑电机外壳，利用这种结构便于电机外壳的调整，而且工作平台本体的中部设置有轨道槽，通过轨道槽的V型凸起与夹紧柱的V型凹槽配合连接，这种结构使得夹紧柱连接更加的牢靠，同时移动更加的方便，另外，夹紧柱设置为L型结构，这种结构使得夹紧板更加容易移动固定电机而不必行走更远的距离，减少了调节的难度，此外，夹紧柱通过连接耳与夹紧板铰接在一起，这种结构的设计可以使得夹紧板与电机始终保持最佳的接触角度，接触更紧密，同时固定也更牢靠，同时，在夹紧柱的下端通过调节杆连接，这就保证了在固定电机的过程中，电机始终处于工作平台本体的中心线上，减少了电机中心定位的麻烦，本实用新型具有结构简单、使用方便、节省人力、提高精度、固定牢靠灵活的优点。
[0025]实施例2
[0026]如图1-4所示，一种电机外壳钻孔固定工作台，它包括工作台本体I，所述的工作台本体I的两端分别设置有支撑板2，所述的支撑板2之间设置有相互平行的支撑杆3，工作台本体I的中部设置有与所述的支撑杆3垂直的轨道槽4，所述的轨道槽4的两侧内壁对称设置有V型凸起5，轨道槽4端部的下表面设置有固定板6，所述的固定板6之间通过轴承连接有调节杆7，所述的调节杆7的端部设置有手轮8，调节杆7的两端对称设置有夹紧柱9，所述的夹紧柱9的下部设置有V型凹槽10，夹紧柱9的端部侧面设置有连接耳11，所述的连接耳11通过销轴连接有夹紧板12，所述的夹紧板12的内表面设置有固定齿13，所述的V型凸台5和V型凹槽10相配合，所述的调节杆7的两端分别设置有反向螺纹，所述的夹紧柱9设置为L型结构，所述的两端夹紧柱9到支撑杆3的距离相同，所述的夹紧板12设置为弧形。
[0027]本实用新型一种电机外壳钻孔固定工作台，通过支撑板连接的支撑杆支撑电机外壳，利用这种结构便于电机外壳的调整，而且工作平台本体的中部设置有轨道槽，通过轨道槽的V型凸起与夹紧柱的V型凹槽配合连接，这种结构使得夹紧柱连接更加的牢靠，同时移动更加的方便，另外，夹紧柱设置为L型结构，这种结构使得夹紧板更加容易移动固定电机而不必行走更远的距离，减少了调节的难度，此外，夹紧柱通过连接耳与夹紧板铰接在一起，这种结构的设计可以使得夹紧板与电机始终保持最佳的接触角度，接触更紧密，同时固定也更牢靠，同时，在夹紧柱的下端通过调节杆连接，这就保证了在固定电机的过程中，电机始终处于工作平台本体的中心线上，减少了电机中心定位的麻烦，本实用新型具有结构简单、使用方便、节省人力、提高精度、固定牢靠灵活的优点。
【主权项】
1.一种电机外壳钻孔固定工作台，它包括工作台本体，其特征在于:所述的工作台本体的两端分别设置有支撑板，所述的支撑板之间设置有相互平行的支撑杆，工作台本体的中部设置有与所述的支撑杆垂直的轨道槽，所述的轨道槽的两侧内壁对称设置有V型凸起，轨道槽端部的下表面设置有固定板，所述的固定板之间通过轴承连接有调节杆，所述的调节杆的端部设置有手轮，调节杆的两端对称设置有夹紧柱，所述的夹紧柱的下部设置有V型凹槽，夹紧柱的端部侧面设置有连接耳，所述的连接耳通过销轴连接有夹紧板，所述的夹紧板的内表面设置有固定齿。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳钻孔固定工作台，其特征在于:所述的V型凸台和V型凹槽相配合。3.根据权利要求1所述的一种电机外壳钻孔固定工作台，其特征在于:所述的调节杆的两端分别设置有反向螺纹。4.根据权利要求1所述的一种电机外壳钻孔固定工作台，其特征在于:所述的夹紧柱设置为L型结构。5.根据权利要求1所述的一种电机外壳钻孔固定工作台，其特征在于:所述的两端夹紧柱到支撑杆的距离相同。6.根据权利要求1所述的一种电机外壳钻孔固定工作台，其特征在于:所述的夹紧板设置为弧形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机外壳钻孔固定工作台，它包括工作台本体，工作台本体的两端分别设置有支撑板，支撑板之间设置有相互平行的支撑杆，工作台本体的中部设置有与支撑杆垂直的轨道槽，轨道槽的两侧内壁对称设置有V型凸起，轨道槽端部的下表面设置有固定板，固定板之间通过轴承连接有调节杆，调节杆的端部设置有手轮，调节杆的两端对称设置有夹紧柱，夹紧柱的下部设置有V型凹槽，夹紧柱的端部侧面设置有连接耳，连接耳通过销轴连接有夹紧板，夹紧板的内表面设置有固定齿，具有结构简单、使用方便、节省人力、提高精度、固定牢靠灵活的优点。
【IPC分类】B23Q1/03, B23Q3/06
【公开号】CN204843524
【申请号】CN201520660100
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月29日