防震型铝材切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及防震型铝材切割装置。
【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。铝材具有广泛的用途，在高低压成套控配电高备生产中也会用到铝材制作柜体。由于在铝材的使用过程中，各个地方对铝材的使用大小要求各不相同，而出厂的铝材则只有几个固定的规格，因此需要对铝材进行切割。由于缺乏相应的固定装置，铝材在前期加工时容易出现偏差，因此经常需要对铝材切割机上的结构进行调整以保证切割出的铝材符合所需要的形状或者是弥补前期加工所产生的偏差。而在利用现有切割装置进行铝材切割的过程中，抖动力较大，容易导致需要切割的铝材在切割装置上发生偏移，甚至将需要切割的铝材抖出铝材切割装置中，影响最终切割铝材的品质 O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供防震型铝材切割装置，该装置即便在铝材切割过程中也不会产生较大的抖动，切割铝材也不易在切割过程中滑出切割装置，最终切割出来的铝材更能符合切割要求。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:防震型铝材切割装置，包括多根脚架、进料架、出料架、支撑台和防震块，所述进料架和出料架一端水平连接，支撑台垂直安装在进料架和出料架所形成水平面的底部，在出料架和进料架的两端底部均垂直安装多根脚架，在进料架和出料架顶部还设置工件，在出料架上的工件上横穿挡板，在工件的侧面上还设置压料架、开关和切削油箱，在进料架的入口还设置挡块；所述支撑台的底部均匀设置多个防震块。
[0005]对于需要切割的铝材先通过进料架然后放到工件上，利用进料架上侧面上的止板一端顶住工件一端，调节工件上的挡板挡住钢材的另一端，同时利用挡板挡住进料架进口，压料架压住铝材，开动开关，利用切削油缸实现对铝材的切割，由于铝材的前后左右均被固定，因此切削油缸能够准确的对铝材进行精确切割，保证切割铝材能够达到准确的尺寸。由于铝材在切割的过程中会产生较大的反作用于支撑台发生抖动，而在支撑台的底部设置多个防震块用于抵消支撑台上的抖动，从而更利于切割操作。而在进料架进口设置的挡板能够避免切割后的铝材从进口流出，同时对止板一端进行限位支撑。
[0006]每根脚架的底部均设置水平调整螺丝。用于调整进料架和出料架形成平面的角度到任意情况，以满足不同铝材切割的需要。
[0007]所述进料架的侧面上还安装止板，止板能够来回滑动。滑动结构的设置，能够灵活的调整止板的位置，方便达到最佳的固定的状态。
[0008]所述挡板能够来回滑动。方便将铝材放入进料架，同时在铝材切割的过程中又能起到阻挡的作用。
[0009]所述支撑台的下方还设置脚踏开关。对于一些切割不到位的铝材还可以利用脚踏开关进行单独再次切割。
[0010]所述工件一端还设置尺条。用于精确移动挡板的位置，从而实现精确切割。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、由于铝材在切割的过程中会产生较大的反作用于支撑台发生抖动，而在支撑台的底部设置多个防震块用于抵消支撑台上的抖动，从而更利于切割操作。
[0013]2、在进料架进口设置的挡板能够避免切割后的铝材从进口流出，同时对止板一端进行限位支撑。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中附图标记分别表示为:1、开关；2、脚架；3、进料架；4、止板；5、压料架；6、工件；7、切削油箱；8、挡板；9、尺条；10、出料架；11、支撑台；12、防震块；13、脚踏开关；14、挡板；15、水平调整螺丝。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，本实用新型包括防震型铝材切割装置，包括多根脚架2、进料架3、出料架10、支撑台11和防震块12，所述进料架3和出料架10 —端水平连接，支撑台11垂直安装在进料架3和出料架10所形成水平面的底部，在出料架10和进料架3的两端底部均垂直安装多根脚架2，在进料架3和出料架10顶部还设置工件6，在出料架10上的工件6上横穿挡板8，在工件6的侧面上还设置压料架5、开关I和切削油箱7，在进料架3的入口还设置挡块14 ;所述支撑台11的底部均匀设置多个防震块12。对于需要切割的铝材先通过进料架然后放到工件上，利用进料架上侧面上的止板一端顶住工件一端，调节工件上的挡板挡住钢材的另一端，同时利用挡板挡住进料架进口，压料架压住铝材，开动开关，利用切削油缸实现对铝材的切割，由于铝材的前后左右均被固定，因此切削油缸能够准确的对铝材进行精确切割，保证切割铝材能够达到准确的尺寸。由于铝材在切割的过程中会产生较大的反作用于支撑台发生抖动，而在支撑台的底部设置多个防震块用于抵消支撑台上的抖动，从而更利于切割操作。而在进料架进口设置的挡板能够避免切割后的铝材从进口流出，同时对止板一端进行限位支撑。
[0019]实施例2:
[0020]本实施例在实施例1的基础上优选如下:每根脚架2的底部均设置水平调整螺丝15。用于调整进料架和出料架形成平面的角度到任意情况，以满足不同铝材切割的需要。
[0021]所述进料架3的侧面上还安装止板4，止板4能够来回滑动。
[0022]所述挡板14能够来回滑动。
[0023]所述支撑台11的下方还设置脚踏开关13。
[0024]所述工件6 —端还设置尺条9。对于一些切割不到位的铝材还可以利用脚踏开关进行单独再次切割。
[0025] 如上所述便可实现该实用新型。
【主权项】
1.防震型铝材切割装置，其特征在于:包括多根脚架(2)、进料架(3)、出料架(10)、支撑台(11)和防震块(12 )，所述进料架(3 )和出料架(10 ) —端水平连接，支撑台(11)垂直安装在进料架(3)和出料架(10)所形成水平面的底部，在出料架(10)和进料架(3)的两端底部均垂直安装多根脚架(2 )，在进料架(3 )和出料架(10 )顶部还设置工件(6 )，在出料架(10)上的工件(6)上横穿挡板(8)，在工件(6)的侧面上还设置压料架(5)、开关(I)和切削油箱(7)，在进料架(3)的入口还设置挡块(14);所述支撑台(11)的底部均匀设置多个防震块(12)。2.根据权利要求1所述的防震型铝材切割装置，其特征在于:每根脚架(2)的底部均设置水平调整螺丝(15)。3.根据权利要求1所述的防震型铝材切割装置，其特征在于:所述进料架(3)的侧面上还安装止板(4)，止板(4)能够来回滑动。4.根据权利要求1所述的防震型铝材切割装置，其特征在于:所述挡板(14)能够来回滑动。5.根据权利要求1所述的防震型铝材切割装置，其特征在于:所述支撑台(11)的下方还设置脚踏开关(13)。6.根据权利要求1所述的防震型铝材切割装置，其特征在于:所述工件(6)—端还设置尺条(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了防震型铝材切割装置，包括多根脚架、进料架、出料架、支撑台和防震块，所述进料架和出料架一端水平连接，支撑台垂直安装在进料架和出料架所形成水平面的底部，在出料架和进料架的两端底部均垂直安装多根脚架，在进料架和出料架顶部还设置工件，在出料架上的工件上横穿挡板，在工件的侧面上还设置压料架、开关和切削油箱，在进料架的入口还设置挡块；所述支撑台的底部均匀设置多个防震块。本实用新型通过上述结构，该装置即便在铝材切割过程中也不会产生较大的抖动，切割铝材也不易在切割过程中滑出切割装置，最终切割出来的铝材更能符合切割要求。
【IPC分类】B23D33/00, B23D36/00, B23Q11/00, B23Q1/01, B23D33/10, B23D33/02
【公开号】CN204867621
【申请号】CN201520491248
【发明人】李富常, 聂海涛, 黄永富, 刘承范, 张仁友, 张仁明, 胡国波, 曾彦
【申请人】成都振中电气有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月9日