一种风机口90度定位点焊的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机生产技术领域，尤其涉及一种风机口 90度定位点焊装置。
【背景技术】
[0002]风机口由四条根据风机出口的尺寸大小切割成的钢构件点焊连接而成。90度定位点焊，通常采取先根据风机口尺寸切割构件，再进行点焊。点焊时使用夹子夹住三角挡板，三人协助，两人分别手扶构件，一人进行点焊，才能完成点焊工作。
[0003]因此存在在手扶铬钢进行点焊时会因为外力作用的不均衡性和稳定性差，在点焊时出现钢构件发生位移，导致定位不够准确可靠，造成次品率高，劳动强度大，资源浪费情况。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供一种定位稳定、方便使用的风机口 90度定位点焊装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种风机口 90度定位点焊装置，所述装置包括工作台、夹紧部件，所述工作台上开有四条呈90夹角的通槽，所述夹紧部件是四只用于焊接风机口钢构件时紧固构件的三角挡板，所述三角挡板包括三角形钢架、底座，所述三角形钢架在直角处设有用于焊接的缺口且在外侧面设有用于放置钢构件凹槽，所述底座设有一个圆孔，所述圆孔和所述通槽相匹配，所述三角挡板与所述工作台利用螺栓固定。
[0007]本实用新型的技术效果:该定位点焊装置定位准确稳定可靠，提高了产品的成品率，降低了劳动强度，节约成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]其中，I—工作台，2—通槽，3—三角形钢架，4—底座，5—凹槽，6—圆孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011 ] 如图1所示，一种风机口 90度定位点焊装置，所述装置包括工作台1、夹紧部件，所述工作台上开有四条呈90夹角的通槽2，所述夹紧部件是四只用于焊接风机口钢构件时紧固构件的三角挡板，所述三角挡板包括三角形钢架3、底座4，所述三角形钢架3在直角处设有用于焊接的缺口且在外侧面设有用于放置钢构件凹槽5，所述底座设有一个圆孔6，所述圆孔6和所述通槽2相匹配，所述三角挡板与所述工作台I利用螺栓固定。
[0012]工作过程:首先，根据风机口的尺寸大小，分别调整四只三角挡板在工作台通槽里的位置，使其四只三角挡板形成正方形，利用螺栓通过圆孔使三角挡板固定在工作台上。
[0013]然后，将需要加工的钢构件依次放到三角挡板形成的正方形上，并使钢构件其两端在三角挡板凹槽中，四条钢构件首尾连接围成正方形。
[0014]最后，对钢构件依次进彳丁点焊，完成风机口焊接。
[0015]本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种风机口 90度定位点焊装置，其特征在于，所述装置包括工作台(1)、夹紧部件，所述工作台上开有四条呈90夹角的通槽(2 )，所述夹紧部件是四只用于焊接风机口钢构件时紧固构件的三角挡板，所述三角挡板包括三角形钢架(3)、底座(4)，所述三角形钢架(3)在直角处设有用于焊接的缺口且在外侧面设有用于放置钢构件凹槽(5)，所述底座设有一个圆孔(6)，所述圆孔(6)和所述通槽(2)相匹配，所述三角挡板与所述工作台(I)利用螺栓固定。
【专利摘要】一种风机口90度定位点焊装置，所述装置包括工作台、夹紧部件，所述工作台上开有四条呈90夹角的通槽，所述夹紧部件是四只用于焊接风机口钢构件时紧固构件的三角挡板，所述三角挡板包括三角形钢架、底座，所述三角形钢架在直角处设有用于焊接的缺口且在外侧面设有用于放置钢构件凹槽，所述底座设有一个圆孔，所述圆孔和所述通槽相匹配，所述三角挡板与所述工作台利用螺栓固定。本实用新型的技术效果是该定位点焊装置定位准确稳定可靠，提高了产品的成品率，降低了劳动强度，节约成本。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204913140
【申请号】CN201520567447
【发明人】朱利民
【申请人】安徽安风风机有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月31日