一种电机后盖压合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型属于机械领域，尤其涉及一种机械设备的压合装置。
【背景技术】
[0002]电动机广泛应用于各种控制系统中，能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的。其在数控机床、纺织工业、家用电器、医疗器械等均起着重要的作用。对于电机的后盖，其需要进行压合，而在一般的压合过程中，均需要将各部件相对齐再进行压合，该过程则决定了需要增加额外的对齐步骤，这就限制着整体的加工效率。同时，压合也会难以避免力度过大而导致的产品损坏现象。
【实用新型内容】
[0003]本新型要解决的技术问题是提供确保电机盖在压合过程中提高质量与效率的装置。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—种电机后盖压合装置，包括压合机构，所述的压合机构包括压合后板、压合前板、成型夹板和推动定位杆，所述的压合后板在靠近压合前板的一侧设有向内凹陷的滑槽，所述的压合前板在靠近压合后板的一侧上方设有向内凹陷的U型凹槽，滑槽的底部与压合前板的U型凹槽底部同高，所述的成型夹板包括成型夹持块和成型固定块，所述成型固定块设有与所述U型凹槽相应形状的U型缺口，所述压合前板的U型凹槽内还设置有一成型推板，所述成型推板与U型凹槽的形状相同。
[0006]作为对上述一种电机后盖压合装置的进一步描述，其还包括偏移适配机构，所述偏移适配机构包括万向转动轴及驱动丝杆，压合机构通过驱动丝杆与所述的万向转动轴相连，所述万向转动轴与驱动丝杆相互平行。
[0007]作为对上述一种电机后盖压合装置的进一步描述，所述成型夹持块为分离的两块，且分别位于成型固定块的两侧。
[0008]作为对上述一种电机后盖压合装置的进一步描述，压合机构还包括一压合驱动杆，所述的压合前板、成型推板分别设有一固定孔，压合驱动杆穿过所述的固定孔相互固定，所述的压合驱动杆推动所述的成型推板与成型固定块相贴合。
[0009]本新型的有益效果是:增加了偏移适配机构，通过万向转动轴的多方位转动性质，在压合机构进行压合时，可以适应调节其前进位移量，当压合位移大于标准量时，丝杆将被带动至万向转动轴处，由其调节补偿位移；同时，压合机构中，压合前后板之间的凹槽形成了一空间，用以容置待加工工件，在压合驱动杆穿过位置对工件进行定位，而后再由成型推板进行推动成型；对于成型夹持块设置的分离方式，可便于对成型固定块进行空间调节固定。
【附图说明】
[0010]图1为本新型的整体结构图；
[0011]图2为本实用新型的压合机构背面的爆炸图；
[0012]图3为本实用新型的压合机构正面的爆炸图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图1-3对本新型进行进一步说明:
[0014]—种电机后盖压合装置，包括压合机构，所述的压合机构包括压合后板1、压合前板2、成型夹板3和推动定位杆，所述的压合后板I在靠近压合前板的一侧设有向内凹陷的滑槽11，所述的压合前板2在靠近压合后板I的一侧上方设有向内凹陷的U型凹槽21，滑槽11的底部与压合前板2的U型凹槽21底部同高，所述的成型夹板3包括成型夹持块31和成型固定块32，所述成型固定块32设有与所述U型凹槽21相应形状的U型缺口 33，所述压合前板2的U型凹槽内还设置有一成型推板5，所述成型推板5与U型凹槽21的形状相同。成型推板、成型固定块、压合前板设置为相互配合的U型凹槽，可以根据电机后盖的位置进行相应定位，令其定位更加精确。
[0015]作为对上述一种电机后盖压合装置的进一步描述，其还包括偏移适配机构，所述偏移适配机构包括万向转动轴61及驱动丝杆62，压合机构通过驱动丝杆62与所述的万向转动轴61相连，所述万向转动轴61与驱动丝杆62相互平行。
[0016]作为对上述一种电机后盖压合装置的进一步描述，所述成型夹持块31为分离的两块，且分别位于成型固定块32的两侧。
[0017]作为对上述一种电机后盖压合装置的进一步描述，压合机构还包括一压合驱动杆4，所述的压合前板2、成型推板5分别设有一固定孔41，压合驱动杆4穿过所述的固定孔41相互固定，所述的压合驱动杆4推动所述的成型推板5与成型固定块32相贴合。
[0018]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电机后盖压合装置，包括压合机构，其特征在于:所述的压合机构包括压合后板、压合前板、成型夹板和推动定位杆，所述的压合后板在靠近压合前板的一侧设有向内凹陷的滑槽，所述的压合前板在靠近压合后板的一侧上方设有向内凹陷的U型凹槽，滑槽的底部与压合前板的U型凹槽底部同高，所述的成型夹板包括成型夹持块和成型固定块，所述成型固定块设有与所述U型凹槽相应形状的U型缺口，所述压合前板的U型凹槽内还设置有一成型推板，所述成型推板与U型凹槽的形状相同。2.根据权利要求1所述的一种电机后盖压合装置，其特征在于:还包括偏移适配机构，所述偏移适配机构包括万向转动轴及驱动丝杆，压合机构通过驱动丝杆与所述的万向转动轴相连，所述万向转动轴与驱动丝杆相互平行。3.根据权利要求1所述的一种电机后盖压合装置，其特征在于:所述成型夹持块为分离的两块，且分别位于成型固定块的两侧。4.根据权利要求1所述的一种电机后盖压合装置，其特征在于:压合机构还包括一压合驱动杆，所述的压合前板、成型推板分别设有一固定孔，压合驱动杆穿过所述的固定孔相互固定，所述的压合驱动杆推动所述的成型推板与成型固定块相贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机后盖压合装置，包括压合机构，所述的压合机构包括压合后板、压合前板、成型夹板和推动定位杆，压合后板在靠近压合前板的一侧设有向内凹陷的滑槽，所述的压合前板在靠近压合后板的一侧上方设有向内凹陷的U型凹槽，所述的成型夹板包括成型夹持块和成型固定块，所述成型固定块设有与所述U型凹槽相应形状的U型缺口，所述压合前板的U型凹槽内还设置有一成型推板，所述成型推板与U型凹槽的形状相同。本实用新型增加了偏移适配机构，当压合位移大于标准量时，丝杆将被带动至万向转动轴处，由其调节补偿位移；同时压合前后板之间的凹槽形成了一空间，用以容置待加工工件，在压合驱动杆穿过位置对工件进行定位。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN204913215
【申请号】CN201520667948
【发明人】赵钦平
【申请人】东莞市普华精密机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月28日